专利名称：一种带有多元嘴芯的喷嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种注塑喷嘴，特别涉及一种用于喷嘴的嘴芯。
背景技术：
塑胶材料注塑的喷嘴是由喷嘴主体、嘴芯、嘴帽、加热套管以及热电偶等组成。通常，嘴芯有一个与其成一体的大底座，嘴芯是在喷嘴主体和嘴帽中间，嘴帽锁紧在喷嘴主体上，压死嘴芯。底座受以下两方面影响一，轴向压缩力，来自作用在嘴帽上的扭矩，抵抗注塑压力和防止漏料；二，径向压力，作用在嘴芯的内侧圆柱面。如果嘴芯要求高导热，因此不得不选铜合金或其他相似材料。而这些材料比钢的硬度和抗疲劳强度低，时间一长或在高压注塑下嘴芯很容易开裂。不仅如此，和其他部件相比，如喷嘴主体和嘴帽，由于嘴芯的材料不同，热膨胀量相差很大，当热流道系统升温时可能导致漏料或嘴芯故障。嘴芯和嘴帽之间由于所用材料膨胀系数的不同有时会出现空气间隙，造成塑胶材料的残留。传统嘴芯有以下几点缺点一，在嘴帽的压力和注塑压力下容易损坏；二，底座处易发生漏胶现象；三，嘴帽经常发生松动。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种不易损坏、减少漏胶现象的带有多元嘴芯的喷嘴。为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为带有多元嘴芯的喷嘴包括喷嘴主体、设置在喷嘴主体前端的嘴芯以及嘴帽，本技术方案主要是对嘴芯的改进，新设计的将嘴芯底座分离出来作为一个单独的部件，嘴芯底座为嵌套在嘴芯中上部的独立的套筒；嘴芯上部外沿设有一圈凸起，嘴芯底座内壁上部设有与嘴芯相配合的轴肩，嘴芯底座与嘴芯为沉头配合，这样二者上部为平面，可以防止漏胶现象。嘴芯底座下部与嘴帽相接，传统的喷嘴是嘴芯与底座是一体的，嘴芯需要承受来自喷嘴主体、注塑压力以及嘴帽的压力，长时间使用易造成开裂，产生漏胶现象，新设计的嘴芯底座是与嘴芯相分离的，且直接与喷嘴主体相接触，可以承受来自喷嘴主体的压力，嘴芯底座下部与嘴帽相接，也可以承受来自嘴帽的径向压力。为使嘴芯底座发挥更好的保护作用，嘴芯底座下部设置有嘴芯侧翼，该嘴芯侧翼为嘴芯底座的延长结构，位于嘴帽与嘴芯之间的空隙。采用上述方案，嵌套在嘴芯外围的嘴芯底座可以承受来自喷嘴主体或嘴帽的压力，由于嘴芯与嘴芯底座紧密的配合，当嘴芯受到注塑压力时，嘴芯底座也可以抵消一部分，嘴芯底座与嘴帽的直接接触，避免或缓解了嘴芯受到来自嘴帽的径向压力。
图1为带有多元嘴芯的喷嘴的装配图。图2为带有嘴芯侧翼的嘴芯底座装配图。
具体实施方式
[0012]以下结合说明书附图对本实用新型做出具体阐述。图1所示，为带有多元嘴芯的喷嘴的装配图，多元嘴芯由嘴芯底座I和嘴芯2的组成，嘴芯底座I嵌套在嘴芯2的中上部，嘴芯底座I内壁上部设有与嘴芯相配合的轴肩4，嘴芯底座I与嘴芯2为沉头配合，二者上部为平面。嘴芯底座I下部与嘴帽3相接，嘴芯底座I直接与喷嘴主体5相接触。图2所示，本实用新型的另一种实施方式与上面所述的区别为嘴芯底座I下部设置有嘴芯侧翼6，所述的嘴芯侧翼6为嘴芯底座I的延长结构，位于嘴帽3与嘴芯2之间的空隙。
权利要求1.一种带有多元嘴芯的喷嘴，包括喷嘴主体、设置在喷嘴主体前端的嘴芯以及嘴帽，其特征在于所述的嘴芯中上部嵌套有嘴芯底座，所述的嘴芯底座为独立的套筒；嘴芯上部外沿设置有一圈凸起，嘴芯底座内壁上部设有与嘴芯凸起相配合的轴肩，嘴芯底座与嘴芯的上部结合处为沉头配合；嘴芯底座下部与嘴帽相接。
2.如权利要求1所述的带有多元嘴芯的喷嘴，其特征在于所述的嘴芯底座下部设置有嘴芯侧翼。
3.如权利要求2所述的带有多元嘴芯的喷嘴，其特征在于所述的嘴芯侧翼位于嘴帽与嘴芯之间的空隙。
专利摘要本实用新型涉及一种注塑喷嘴，特别涉及一种用于喷嘴的嘴芯。一种带有多元嘴芯的喷嘴，包括喷嘴主体、设置在喷嘴主体前端的嘴芯以及嘴帽，其特征在于所述的嘴芯中上部嵌套有嘴芯底座，所述的嘴芯底座为独立的套筒；嘴芯上部外沿设置有一圈凸起，嘴芯底座内壁上部设有与嘴芯凸起相配合的轴肩，嘴芯底座与嘴芯的上部结合处为沉头配合；嘴芯底座下部与嘴帽相接。采用上述方案，嵌套在嘴芯外围的嘴芯底座可以承受来自喷嘴主体或嘴帽的压力，由于嘴芯与嘴芯底座紧密的配合，当嘴芯受到注塑压力时，嘴芯底座也可以抵消一部分，嘴芯底座与嘴帽的直接接触，避免或缓解了嘴芯受到来自嘴帽的径向压力。
文档编号B29C45/20GK202895575SQ20122057397
公开日2013年4月24日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日
发明者巴佐 申请人:英格斯模具制造(中国)有限公司