专利名称：一种预制直埋聚氨酯保温钢管发泡平台的制作方法
技术领域：
本实用新型属于保温管道生产设备领域，特别涉及一种预制直埋聚氨酯保温钢管发泡平台。
背景技术：
在预制直埋聚氨酯保温钢管的聚氨酯灌装作业中，一项关键的技术是内工作管与外护管的同心定位，以往的同心定位方法是在工作钢管穿进外护管后，根据保温层的厚度，要捆绑数道同心支撑架并相间隔预置到保温层内来保证发泡层的不偏心，此种方法制作支撑架费工费料，预置支撑架费时费力，且同心度不十分理想，埋入支撑架也影响保温效果。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种无需预置支撑架、同心操作简便、速度快、效率高、效果好的预制直埋聚氨酯保温钢管发泡平台。本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的一种预制直埋聚氨酯保温钢管发泡平台，包括平台装置、法兰盘装置，其创新之处在于还包括左靠板装置、右靠板装置、上靠板装置组成，法兰盘装置固装于平台装置两端，左靠板装置铰装于平台装置顶面左侧，右靠板装置滑装于平台装置顶面右侧，上靠板装置活动安装于左靠板装置上端。而且，所述平台装置，由平台面板、面板支架、托管液压缸组成，平台面板固装于面板支架上，托管液压缸上端与平台面板相固装，下端与面板支架相固装。而且，所述托辊液压缸为4组，间隔均布于平台面板与面板支架之间。而且，所述法兰盘装置为2组，均由端部支架、法兰盘升降机构2、法兰盘定心机构、法兰盘、法兰盘套入液压缸组成,法兰盘升降机构滑动安装于端部支架中间,法兰盘液压缸一端固装于法兰盘升降机构上，另一端与法兰盘定心机构相固装，法兰盘定心机构固装于法兰盘液压缸端部。而且，所述法兰盘升降机构，由法兰盘升降螺杆和滑动升降板组成，法兰盘升降螺杆转动安装于端部支架顶部，滑动升降板上部与法兰盘升降螺杆连接，两侧滑装于端部支架上。而且，所述法兰盘螺杆为2组。而且，所述左靠板装置为2组，均由左靠板架、左侧靠板调整丝、左侧直靠板、放平液压缸组成，左靠板架铰装于平台面板上，左侧直靠板活动安装于左靠板架中部，放平液压缸上端与左侧靠板支架相固装，下端铰装于平台装置上。而且，所述左靠板架为2个。而且，所述左侧靠板调整丝为2个。而且，所述放平液压缸为2组，与左靠板架对应安装。而且，所述右靠板装置为2组，均由右靠板架、右侧靠板调整丝、右侧直靠板、侧移动器组成，右靠板架固装于侧移动器上，右侧直靠板活动安装于右靠板架上部，侧移动器固装于面板支架上。而且，所述右靠板架为2个。而且，所述右侧靠板调整丝为2个。而且，所述侧移动器为2组，与右靠板架对应安装。而且，所述上靠板装置为2组，均由上靠板调整架、上靠板组成，上靠板调整架活动安装于左靠板架上部，上靠板悬装于上靠板调整架上。而且，所述上靠板调整架为2个。本实用新型的优点和有益效果为1.本预制直埋聚氨酯保温钢管发泡平台无需制作和预置同心支撑架即可实现工作管与外护管的同心定位，节省原料，省时省力；2.本预制直埋聚氨酯保温钢管发泡平台操作简便，同心度高，速度快，效果好；3.本预制直埋聚氨酯保温钢管发泡平台结构设计科学合理，具有节省原料、操作简便、省时省力、同心度高、速度快、效果好等优点，是一种具有较高创新性的预制直埋聚氨酯保温钢管发泡平台。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的后视图(局部)；图3为图1的AA向剖视图。1-法兰盘套入液压缸，2-法兰盘升降机构，3-法兰盘定心机构，4-法兰盘，5-右侧直靠板，6-右靠板架，7-右靠板调整丝，8-侧移动器，9-平台面板，10-面板支架，11-上靠板，12-左靠板架，13-上靠板调整丝，14-左靠板调整丝，15-左侧直靠板，16-托管液压缸，17-法兰盘升降螺杆，18-滑动升降板，19-端部支架，20-放平液压缸。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。一种预制直埋聚氨酯保温钢管发泡平台，包括平台装置、法兰盘装置，还包括左靠板装置、右靠板装置、上靠板装置组成，法兰盘装置固装于平台装置两端，左靠板装置铰装于平台装置顶面左侧，右靠板装置滑装于平台装置顶面右侧，上靠板装置活动安装于左靠板装置上端。平台装置，由平台面板9、面板支架10、托管液压缸16组成，平台面板固装于面板支架上，托管液压缸上端与平台面板相固装，下端与面板支架相固装。托辊液压缸为4组，间隔均布于平台面板与面板支架之间。法兰盘装置为2组，均由端部支架19、法兰盘升降机构2、法兰盘定心机构3、法兰盘4、法兰盘套入液压缸I组成，法兰盘升降机构滑动安装于端部支架中间，法兰盘套入液压缸一端固装于法兰盘升降机构上，另一端与法兰盘定心机构相固装，法兰盘定心机构固装于法兰盘液压缸端部。[0034]法兰盘升降机构，由法兰盘升降螺杆17和滑动升降板18组成，法兰盘升降螺杆转动安装于端部支架顶部，滑动升降板上部与法兰盘升降螺杆连接，两侧滑装于端部支架上。法兰盘螺杆为2组。左靠板装置为2组，均由左靠板架12、左靠板调整丝14、左侧直靠板15、放平液压缸20组成，左靠板架铰装于平台面板上，左侧直靠板活动安装于左靠板架中部，放平液压缸上端与左靠板架相固装，下端铰装于平台装置上。左靠板架为2个。左靠板调整丝为2个。放平液压缸为2组，与左靠板架对应安装。右靠板装置为2组，均由右靠板架6、右靠板调整丝7、右侧直靠板5、侧移动器8组成，侧移动器固装于面板支架上，右靠板架固装于侧移动器上，右侧直靠板活动安装于右靠板架上部。右靠板架为2个。右侧靠板调整丝为2个。侧移动器为2组，与右靠板架对应安装。上靠板装置为2组，均由上靠板调整架13、上靠板11组成，上靠板调整架活动安装于左靠板架上部，上靠板悬装于上靠板调整架上。上靠板调整架为2个。本实用新型的工作原理为穿管启动放平液压缸，将左靠板架放平，将发泡平台前端与穿管平台直接连接，钢管放置到穿管平台，外护管直接放置到发泡平台上，经由穿管平台推进器直接把钢管送入外护管内，完成穿管工序，再启动放平液压缸，将左靠板架竖起。同心定位将钢管穿人外护管后，发泡平台上的4个托管液压缸同时将钢管托起，托起一定距离后，再启动法兰盘套入液压缸将两端法兰盘套入到钢管与外护管之间；法兰的套入与退出都由法兰套入液压缸来完成；两端支撑法兰盘套好后，再将各个上靠板、右侧靠板、左侧靠板适当靠上外护管从而保证外护管与钢管间的同心，完成发泡前的无支架定位，即可实现无支架发泡。
权利要求1.一种预制直埋聚氨酯保温钢管发泡平台，包括平台装置、法兰盘装置，其特征在于 还包括左靠板装置、右靠板装置、上靠板装置组成，法兰盘装置固装于平台装置两端，左靠板装置铰装于平台装置顶面左侧，右靠板装置滑装于平台装置顶面右侧，上靠板装置活动安装于左靠板装置上端。
2.根据权利要求1所述的预制直埋聚氨酯保温钢管发泡平台，其特征在于所述左靠板装置为2组，均由左靠板架、左侧靠板调整丝、左侧直靠板、放平液压缸组成，左靠板架铰装于平台面板上，左侧直靠板活动安装于左靠板架中部，放平液压缸上端与左侧靠板支架相固装，下端铰装于平台装置上。
3.根据权利要求2所述的预制直埋聚氨酯保温钢管发泡平台，其特征在于所述左靠板架为2个。
4.根据权利要求2所述的预制直埋聚氨酯保温钢管发泡平台，其特征在于所述左侧靠板调整丝为2个。
5.根据权利要求2所述的预制直埋聚氨酯保温钢管发泡平台，其特征在于所述放平液压缸为2组，与左靠板架对应安装。
6.根据权利要求1所述的预制直埋聚氨酯保温钢管发泡平台，其特征在于所述右靠板装置为2组，均由右靠板架、右侧靠板调整丝、右侧直靠板、侧移动器组成，右靠板架固装于侧移动器上，右侧直靠板活动安装于右靠板架上部，侧移动器固装于面板支架上。
7.根据权利要求6所述的预制直埋聚氨酯保温钢管发泡平台，其特征在于所述右靠板架为2个。
8.根据权利要求6所述的预制直埋聚氨酯保温钢管发泡平台，其特征在于所述右侧靠板调整丝为2个。
9.根据权利要求6所述的预制直埋聚氨酯保温钢管发泡平台，其特征在于所述侧移动器为2组，与右靠板架对应安装。
10.根据权利要求1所述的预制直埋聚氨酯保温钢管发泡平台，其特征在于所述上靠板装置为2组,均由上靠板调整架、上靠板组成，上靠板调整架活动安装于左靠板架上部， 上靠板悬装于上靠板调整架上。
专利摘要本实用新型属于保温管道生产设备领域，特别涉及一种预制直埋聚氨酯保温钢管发泡平台，包括平台装置、法兰盘装置，其创新之处在于还包括左靠板装置、右靠板装置、上靠板装置组成，法兰盘装置固装于平台装置两端，左靠板装置铰装于平台装置顶面左侧，右靠板装置滑装于平台装置顶面右侧，上靠板装置活动安装于左靠板装置上端。本预制直埋聚氨酯保温钢管发泡平台结构设计科学合理，具有节省原料、操作简便、省时省力、同心度高、速度快、效果好等优点，是一种具有较高创新性的预制直埋聚氨酯保温钢管发泡平台。
文档编号B29C44/34GK202826227SQ20122057537
公开日2013年3月27日 申请日期2012年11月5日 优先权日2012年11月5日
发明者王随山 申请人:天津市全顺防腐保温钢管有限公司