专利名称：标签夹持部熔接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及标签纸加工装置技术领域，特别是一种标签夹持部熔接装置。
背景技术：
一般来说，目前办公室人员在整理重要纸质的资料时，都会把纸质资料放入活页夹或其它类似夹子中，为了方便以后查询或检索，内容相关或近似的资料在归集后都会在前面放入一张如图1所示的标签纸，标签纸由纸张2和透明的塑料标签夹持部I组成，标签夹持部I内部中空因此可以把标有相关内容的大小合适的标签纸片，塞入其中。以后查询时，可以先查看相关标签纸片的内容，找到相应的位置后再对该位置的资料进行详细的查找。目前，标签纸的加工方法是先把纸和标签夹持部裁剪成大小合适的半成品后，再通过手工把标签纸夹持部定位到纸张的相应位置后，用热熔机把标签夹持部热熔到纸张上。采用上述的加工方法其效率低，成本高。
实用新型内容本实用新型为了解决目前标签纸制造过程中采用传统的方法把标签夹持部热熔到纸张上效率低且成本高的问题而提供的一种标签夹持部熔接装置。为达到上述功能，本实用新型提供的技术方案是:一种标签夹持部熔接装置，包括底板，底板设置有容许带状标签夹持部通过的通道，在所述底板上沿着所述通道的方向设置有裁断机构、输送机构和熔接机构，其中:裁断机构，用于把带状标签夹持部裁剪为长度合适的标签夹持部，所述裁断机构包括裁断部件和驱动所述裁断部件往返运动的驱动装置A ；输送机构，用于把裁剪后的所述标签夹持部输送到合适的位置，所述输送机构包括夹持部、驱动装置B、驱动装置C，所述夹持部用于夹持所述标签夹持部，所述驱动装置B用于驱动所述夹持部左右往返运动，所述驱动装置C用于驱动所述夹持部前后往返运动；熔接机构，用于把所述标签夹持部熔接到纸张上，所述熔接机构包括上加热块、下加热块、驱动所述上加热块往返运动的驱动装置D和驱动所述下加热块往返运动的驱动装置E。优选地，所述驱动装置C是带滑块的导向气缸。 优选地，所述裁断部件是不锈钢裁刀。优选地,所述驱动装置A、驱动装置B、驱动装置D或驱动装置E是气缸。优选地，所述上加热块和所述下加热块内部中空，所述中空部设置有加热钨丝。本实用新型的有益效果在于:一种标签夹持部熔接装置，包括底板，底板设置有容许带状标签夹持部通过的通道，在所述底板上沿着所述通道的方向设置有裁断机构、输送机构和熔接机构，通过裁断机构把带状标签夹持部裁剪为长度合适的标签夹持部，再经过输送机构把所述标签夹持部输送到与纸张配合的合适位置，最近通过熔接机构把所述标签夹持部与所述纸张熔接，整个过程高度自动化，生产效率高，成本低；本实用新型还能与纸张剪裁设备和带状标签夹持部输送设备连接使用，从而实现整个标签纸生产过程的自动化。
图1为标签纸的结构示意图；图2为本实用新型的结构示意图；图3为本实用新型的俯视图；图4为沿图3的A-A方向的剖面图；图5为本实用新型工作状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图1至附图5对本实用新型作进一步阐述:如图2至图5所示的一种标签夹持部熔接装置，包括底板3，底板3设置有容许带状标签夹持部14通过的通道31，该带状标签夹持部14为透明的且横截面呈“U”形塑料带，在所述底板3上沿着通道31的方向设置有裁断机构、输送机构和熔接机构。裁断机构，用于把带状标签夹持部14裁剪为长度合适的标签夹持部1，裁断机构包括裁断部件4和驱动裁断部件4往返运动的驱动装置A5，在本实施例中，裁断机构采用的是一不锈钢裁刀，不锈钢裁刀的一端与驱动装置A5连接，另一端通过底板3上的与通道31相垂直的通孔，这样不锈钢裁刀在驱动装置A5的驱动下往下运动时可以切断带状标签夹持部14，从而获得长度合适的标签夹持部I。输送机构，用于把裁剪后的标签夹持部I输送到合适的位置，输送机构包括夹持部6、驱动装置B7、驱动装置CS，夹持部6中间设置有放置标签纸的开口，用于夹持标签夹持部1，夹持部6在驱动装置B7的驱动下可以做左右往返运动，驱动装置CS用于驱动夹持部6 ill后往返运动，为保证夹持部6如后运动的精度，在本实施例中，驱动装直C8优先米用带滑块的导向气缸。熔接机构，用于把标签夹持部I熔接到纸张15上，熔接机构包括上加热块9、下加热块10、驱动上加热块9往返运动的驱动装置Dll和驱动下加热块10往返运动的驱动装置E12。在本实施例中，驱动装置A5、驱动装置B7、驱动装置Dl I或驱动装置E12采用的是气缸。在本实施例中，上加热块9和下加热块10内部中空，中空部设置有加热钨丝13，力口热钨丝13通电后会发热，再通过热传导把钨丝13上的热量传递分别传递到上加热块9和下加热块10上。本实用新型在使用过程中为更好实现产品加工的自动化一般会与纸张剪裁设备和带状标签夹持部14输送设备连接使用，其工作过程如下，成卷的纸张经过纸张剪裁设备后会被裁剪成大小合适的纸张，并被输送到底板3上，带状标签夹持部14输送设备会不断地把带状标签夹持部14沿着本实用新型的通道31内输送，当输送一定长度后不锈钢裁刀在驱动装置A5的驱动下往下运动并裁断带状标签夹持部14，夹持部6将裁好的标签夹持部I夹紧并在驱动驱动装置B7的作用下往带状标签夹持部14输送的方向移动一定的距离后，在驱动装置CS的作用下往纸张15方向运动并将纸张15的一部分边缘插入“U”形状的标签夹持部I内，然后松开夹持部6，并将夹持部6退回原来位置同时上加热块9往下运动，下加热块10往上运动最终把标签夹持部I夹紧,且通过上加热块9和下加热块10加热把塑料的标签夹持部I熔接到纸张15上。以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1.一种标签夹持部熔接装置，其特征在于:包括底板(3)，底板(3)设置有容许带状标签夹持部(I)通过的通道(31)，在所述底板(3)上沿着所述通道(31)的方向设置有裁断机构、输送机构和熔接机构，其中: 裁断机构，用于把带状标签夹持部(I)裁剪为长度合适的标签夹持部(I )，所述裁断机构包括裁断部件(4)和驱动所述裁断部件(4)往返运动的驱动装置A (5)； 输送机构，用于把裁剪后的所述标签夹持部(I)输送到合适的位置，所述输送机构包括夹持部(6)、驱动装置B (7)、驱动装置C (8)，所述夹持部(6)用于夹持所述标签夹持部(I )，所述驱动装置B (7)用于驱动所述夹持部(6)左右往返运动，所述驱动装置C (8)用于驱动所述夹持部(6)如后往返运动； 熔接机构，用于把所述标签夹持部(I)熔接到纸张上，所述熔接机构包括上加热块(9 )、下加热块(10 )、驱动所述上加热块(9 )往返运动的驱动装置D(Il)和驱动所述下加热块(10)往返运动的驱动装置E (12)。
2.如权利要求1所述的标签夹持部熔接装置，其特征在于:所述驱动装置C(8)是带滑块的导向气缸。
3.如权利要求1所述的标签夹持部熔接装置，其特征在于:所述裁断部件(4)是不锈钢裁刀。
4.如权利要求1所述的标签夹持部熔接装置，其特征在于:所述驱动装置A(5)、驱动装置B (7)、驱动装置D (11)或驱动装置E (12)是气缸。
5.如权利要求1-4所述的任一标签夹持部熔接装置，其特征在于:所述上加热块(9)和所述下加热块(10 )内部中空，所述中空部设置有加热钨丝(13 )。
专利摘要本实用新型涉及标签纸加工装置技术领域，特别是一种标签夹持部熔接装置；包括底板，底板设置有容许带状标签夹持部通过的通道，在所述底板上沿着所述通道的方向设置有裁断机构、输送机构和熔接机构，通过裁断机构把带状标签夹持部裁剪为长度合适的标签夹持部，再经过输送机构把所述标签夹持部输送到与纸张配合的合适位置，最近通过熔接机构把所述标签夹持部与所述纸张熔接，整个过程高度自动化，生产效率高，成本低；本实用新型还能与纸张剪裁设备和带状标签夹持部输送设备连线使用，从而实现整个标签纸生产过程的自动化。
文档编号B29C65/44GK203031961SQ20122062559
公开日2013年7月3日 申请日期2012年11月23日 优先权日2012年11月23日
发明者张步席 申请人:深圳市富益文具装钉器材有限公司