滑块防滑机构的制作方法
【专利摘要】一种滑块防滑机构，该机构包括：一束块；一滑块，该滑块一侧与所述束块对应相接触，且该滑块一端设有一滑动槽，另一端设有一凹槽；一斜销，该斜销一端对应置于所述滑动槽内；一弹性元件，其设于所述滑块内，该弹性元件一端与公模仁相接触；一行位扣，其置于所述滑块一侧，该行位扣与公模板相连，且该行位扣一端设有一挂台，该挂台与所述滑块相接触；以及一挡块。本发明的滑块防滑机构，通过设置一滑块和一行位扣，并于滑块上设一凹槽，且于行位扣一端设一挂台，开模时挂台对应置于凹槽内，所述行位扣不仅容易安装，而且由于其压缩量小，不直接承受滑块重力，从而使行位扣不容易被损坏，该滑块防滑机构不仅提高了工作效率，并且降低了成本。
【专利说明】滑块防滑机构
【【技术领域】】
[0001] 本发明涉及一种滑块防滑机构，特别是涉及一种应用于模具中的滑块防滑机构。【【背景技术】】
[0002]由于现代技术的发展，在生产塑胶产品时，有时会于产品上设置倒勾，为了防止在开模时倒勾不能离开模仁的情况发生，通常会在模具中设置一滑块机构以使产品可以顺利脱模，但是由于滑块会因重力下滑，导使了模具被滑块撞伤，为了避免滑块撞伤模具的情况发生，通常是采用以下两种滑块防滑结构:
[0003]请参阅图1，其为现有技术之结构一的剖面示意图，该结构包括一束块10，该束块
10一侧与一滑块11对应相接触，该滑块11内设有一弹簧12，该弹簧12与公模仁13相接触，且该滑块11 一端设有一滑动槽14，该滑动槽14内设有一斜销15，在模具的量产中，因弹簧12直接承受滑块11重力，且弹簧12压缩力大，极易出现弹簧12变形的现象，由于弹簧12容易变形损坏，则需要损耗大量弹簧12，从而增加了成本；
[0004]请参阅图2，其为现有技术之结构二的剖面示意图，该结构包括一束块20，该束块20 一端与一滑块21对应相接触，该滑块21内设有一弹簧22，且该滑块21 —端设有一滑动槽23，另一端设有一凹槽24，此外，滑块21设有凹槽24的该端与一定位珠27相接触，所述滑动槽23内设有一斜销25,于模具开模时,公模向远离母模的方向运动,束块20与滑块21分开，且斜销25脱离滑块21，由于弹簧22处于压缩状态，滑块21受到弹簧22的作用力向远离产品26的方向运动，定位珠27 —端对应置于凹槽24中，滑块21由于同时受到弹簧22的弹力和定位珠27的作用力而不会因重力下滑，然而，由于定位珠27不容易安装，需要耗费大量时间，从而降低了工作效率。
[0005]有鉴于此，实有必要提供一种滑块防滑机构，该滑块防滑机构能够解决上述技术中存在的成本高和工作效率低的问题。
【
【发明内容】
】
[0006]因此，本使用的目的是提供一种滑块防滑机构，该滑块防滑机构能够解决上述成本高和工作效率低的问题。
[0007]为了达到上述目的，本发明的滑块防滑机构，其应用于模具中，该模具包括一公模板、一母模板、一公模仁、一母模仁和一上固定板，该滑块防滑机构包括:
[0008]一束块，该束块与所述母模板相连，且该束块一端与所述公模板相接触；
[0009]一滑块，该滑块一侧与所述束块对应相接触，且该滑块一端设有一滑动槽，另一端设有一凹槽；
[0010]一斜销，该斜销与所述上固定板相连，且该斜销一端对应置于所述滑动槽内；
[0011]一弹性元件，该弹性元件设于所述滑块内，且该弹性元件一端与所述公模仁相接触；
[0012]一行位扣，其置于所述滑块一侧，该行位扣与所述公模板相连，且该行位扣一端设有一挂台，该挂台与所述滑块相接触；以及
[0013]一挡块，该挡块置于所述行位扣一侧，且该挡块与所述公模板相连。
[0014]较佳的，所述滑块与所述束块相接触的该侧为一斜面。
[0015]较佳的，所述凹槽呈V型。
[0016]较佳的，所述凹槽设于上述弹性元件一侧。[0017]较佳的，所述弹性元件为一弹簧。
[0018]较佳的，所述弹性元件处于压缩状态。
[0019]较佳的，所述挂台呈V型。
[0020]相较于现有技术，本发明的滑块防滑机构，通过设置一滑块和一行位扣，并于滑块上设一凹槽，且于行位扣一端设一挂台，于模具开模时，该挂台对应置于所述凹槽内，所述行位扣不仅容易安装，而且由于其压缩量小，不直接承受滑块重力，从而使行位扣不容易被损坏，该滑块防滑机构不仅提高了工作效率，并且降低了成本。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0021]图1绘示现有技术之结构一的剖面示意图。
[0022]图2绘示现有技术之结构二的剖面示意图。
[0023]图3绘示本发明滑块防滑机构之合模时的剖面示意图。
[0024]图4绘示本发明滑块防滑机构之开模时的剖面示意图。
【【具体实施方式】】
[0025]请参阅图3和图4，其中图3为本发明滑块防滑机构之合模时的剖面示意图，图4为本发明滑块防滑机构之开模时的剖面示意图。
[0026]为了达到上述目的，本发明的滑块防滑机构，其应用于模具中，该模具包括一公模板100、一母模板101、一公模仁102、一母模仁103和一上固定板104,于本实施例中，请参阅图3，该滑块防滑机构包括:
[0027]一束块105，该束块105与所述母模板101相连，且该束块105 —端与所述公模板100相接触；
[0028]一滑块106，该滑块106 —侧与所述束块105对应相接触，且该滑块106 —端设有一滑动槽107，另一端设有一凹槽108，于本实施例中，该凹槽108呈V型，所述滑块106与所述束块105相接触的该侧为一斜面；
[0029]一斜销109，该斜销109与所述上固定板104相连，且该斜销109 —端对应置于所述滑动槽107内；
[0030]一弹性元件110，该弹性元件110设于所述滑块106内，且该弹性元件110 —端与所述公模仁102相接触，于本实施例中，该弹性元件110处于压缩状态，且该弹性元件110为一弹簧；
[0031]—行位扣111,其置于所述滑块106 —侧,该行位扣111与所述公模板100相连,且该行位扣111 一端设有一挂台112，该挂台112与所述滑块106相接触，于本实施例中，该挂台112呈V型；以及
[0032]一挡块113，该挡块113置于所述行位扣111 一侧，且该挡块113与所述公模板100相连。
[0033]于本实施例中，所述凹槽108设于上述弹性元件110 —侧。
[0034]于本实施例中，请参阅图4，于模具开模时，母模不动，公模向远离母模的方向运动，由于束块105与母模板101相连，且斜销109与上固定板104相连，随着公模的运动，束块105与滑块106分开，斜销109也与滑块106分开，由于弹性元件110处于压缩状态，滑块106受到弹性元件110的作用力开始向远离产品26的方向运动，运动过程中挂台112将对应置于所述凹槽108内，同时滑块106因接触到挡块113而停止运动，滑块106由于同时受到行位扣111和弹性元件110的作用力，将不会因重力而下滑，当挂台112承受的力量超过荷重时，挂台112将会缩回到行位扣111中，行位扣111为挂台112起到保护作用，接着产品26被顶出，然后，模具合模，开始下一次注塑成型产品26。
[0035]相较于现有技术，本发明的滑块防滑机构，通过设置一滑块106和一行位扣111，并于滑块106上设一凹槽108，且于行位扣111 一端设一挂台112，于模具开模时，该挂台112对应置于所述凹槽108内，所述行位扣111不仅容易安装，而且由于其压缩量小，不直接承受滑块106重力，从而使行位扣111不容易被损坏，该滑块防滑机构不仅提高了工作效率,并且降低了成本。
【权利要求】
1.一种滑块防滑机构,应用于模具中，该模具包括一公模板、一母模板、一公模仁、一母模仁和一上固定板，其特征在于，该滑块防滑机构包括: 一束块，该束块与所述母模板相连，且该束块一端与所述公模板相接触； 一滑块，该滑块一侧与所述束块对应相接触，且该滑块一端设有一滑动槽，另一端设有一凹槽； 一斜销，该斜销与所述上固定板相连，且该斜销一端对应置于所述滑动槽内； 一弹性元件，该弹性元件设于所述滑块内，且该弹性元件一端与所述公模仁相接触；一行位扣，其置于所述滑块一侧，该行位扣与所述公模板相连，且该行位扣一端设有一挂台，该挂台与所述滑块相接触；以及 一挡块，该挡块置于所述行位扣一侧，且该挡块与所述公模板相连。
2.根据权利要求1所述的滑块防滑机构，其特征在于，所述滑块与所述束块相接触的该侧为一斜面。
3.根据权利要求1所述的滑块防滑机构，其特征在于，所述凹槽呈V型。
4.根据权利要求1所述的滑块防滑机构，其特征在于，所述凹槽设于上述弹性元件一侧。
5.根据权利要求1所述的滑块防滑机构，其特征在于，所述弹性元件为一弹簧。
6.根据权利要求1所述的滑块防滑机构，其特征在于，所述弹性元件处于压缩状态。
7.根据权利要求1所述的滑块防滑机构，其特征在于，所述挂台呈V型。
【文档编号】B29C45/33GK103921406SQ201310013405
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年1月15日 优先权日:2013年1月15日
【发明者】郭文波 申请人:汉达精密电子(昆山)有限公司