一种便于夹具夹紧的成模的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种便于夹具夹紧的成模，包括：凸台、外模、内腔，所述外模为一半圆柱型模块，且在两侧边缘正中间设置有凸台，所述凸台的上表面与外模的上表面为处于同一水平面，所述内腔位于外模内侧正中心，且呈一个完整瓶子的形状，通过上述方式，本发明可以使整个模具便于被夹具夹紧，加工方便快捷，从而提高工作效率。
【专利说明】一种便于夹具夹紧的成模
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种模具，特别是涉及一种便于夹具夹紧的成模。
【背景技术】
[0002]随着科技的不断提高，模具行业在市场中占领的位置也越来越大了，而现在的一些模具厂中都是用机床对模具进行加工的，用机床加工就必须要用工装夹具将其固定，对于现在的模具而言，使用工装夹具夹紧的模具，安装固定及加工都十分不便，总是需要将模具分正反面来夹紧加工，比较耗费时间。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种便于夹具夹紧的成模，可以使整个模具便于被夹具夹紧，加工方便快捷，从而提高工作效率。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种便于夹具夹紧的成模，包括:凸台、外模、内腔，所述外模为一半圆柱型模块，且在两侧边缘正中间设置有凸台，所述凸台的上表面与外模的上表面为处于同一水平面，所述内腔位于外模内侧正中心，且呈一个完整瓶子的形状。
[0005]在本发明的一较佳实施例中，所述凸台与外模为一体模块。
[0006]在本发明的一较佳实施例中，所述凸台为一长方体模块。
[0007]本发明的有益效果:本发明采用在外模上设置凸台，使夹具夹住凸台，从而稳固整个模具的方式，使整个模具便于被夹具夹紧，加工方便快捷，从而提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明在一较佳实施例中的正视图。
[0009]图2为本发明在一较佳实施例中的俯视图。
[0010]图中各组件及附图标记分别为:1、凸台，2、外模，3、内腔。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0012]请参考图1及图2在本发明的实施例中，一种便于夹具夹紧的成模，包括:凸台1、外模2、内腔3，所述外模2为一半圆柱型模块，且在两侧边缘正中间设置有凸台1，所述凸台I的上表面与外模2的上表面为处于同一水平面，所述内腔3位于外模2内侧正中心，且呈一个完整瓶子的形状。
[0013]进一步说明，首先先将模具的外模2加工成一半圆柱型模块，然后再将外模两侧的凸台I加工成一长方体形状的模块，最后再通过家具夹紧位于外模2两侧边缘的凸台I对模具内腔进行加工，安装方便，加工快捷，有效地提高了整体的工作效率。[0014]在本发明的另一较佳实施例中，所述凸台I与外模2为一体模块。
[0015]进一步说明，凸台I与外模2为一体模块，不仅可以减少加工步骤，不再需要通过任何方式将凸台I和外模2连接在一起，而且使模块更加牢固。
[0016]在本发明的另一较佳实施例中，所述凸台I为一长方体模块。
[0017]进一步说明，凸台I可以分为圆形、方形、不规则形，其中圆形的模块由于其摩擦力小，易发生滚动，因此不易被夹具夹紧，对于不规则形模块而言，夹具只能以最高点与最低点为水平面进行夹紧，这样的夹紧效果很差，而方形模块，整体都能被夹具固定，摩擦力大，不易发生移动，所以选择长方体模块作为凸台I。
[0018]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种便于夹具夹紧的成模，其特征在于:包括:凸台(I)、外模(2)、内腔(3)，所述外模(2)为一半圆柱型模块，且在两侧边缘正中间设置有凸台(1)，所述凸台(I)的上表面与外模(2)的上表面为处于同一水平面，所述内腔(3)位于外模(2)内侧正中心，且呈一个完整瓶子的形状。
2.根据权利要求1所述的一种便于夹具夹紧的成模，其特征在于:所述凸台(I)与外模(2)为一体模块。
3.根据要求要求I所述的一种便于夹具夹紧的成模，其特征在于:所述凸台(I)为一长方体模块。
【文档编号】B29C33/38GK103465407SQ201310423096
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日
【发明者】葛益军 申请人:苏州益群模具有限公司