定量送料装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种定量送料装置,其中,包括有底座,安装在底座上的定向移动机构,定向移动机构上安装有由其驱动移动的定量送料机构,定量送料机构包括有固定安装在定向移动机构安装板,该安装板上固定设置有支撑杆,在支撑杆的一端设置有定量送料箱,该定量送料箱内固定设有定位板,定位板上开有定位孔,定位孔内插设有定量料管,该定量料管紧固在定位孔内,定量送料箱的底部设有放料板,安装板上安装有用于控制放料板移动的放料板移动装置,定量料管的末端抵在放料板上。适用于利用热固性塑料生产的产品,实现自动送料,满足不同产品在不同部位添加不同数量的热固性塑料,保证最终生产的产品一致性,大幅提高产品的合格率,降低企业的生产成本。
【专利说明】定量送料装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于为热固性塑料生产送料的装置,特指一种定量送料装置。
【背景技术】
[0002]现有热固性材料制品的生产成型方式有两种:一种是注射成型,由注射设备本身定量送料,将低温加热成熔融状的原材料注入热的模具中加压成型。由于注射成型对原材料的项指标要求高、成型难度大、操作复杂等因素,一般很少选择使用,只适用于生产一些薄壁小件、形状结构复杂、对表面光洁度要求不高的工业用产品。对于一些成型面积较大、结构简单、表面有光洁度要求或有二次加工工艺要求的产品,例如:密胺餐具、贴花托盘、箱体、马桶盖、马桶圈等热固性材料产品时则采用另一种直压成型法,这种方式是人工称取材料直接倒入热的模具中,加压成型。而这种现有加料方式,是利用人工方式称量添加,这样一方面效率低,另一方面则是无法在模具内定点精准添加,产品合格率低。此外,添加的原料会根据产品的具体情况,一些部位会需要较多的原料,一些部位则需要的较少,而添加多少完全需要靠工人的经验,要求高,增加了企业的成本负担。
【发明内容】
[0003]一、要解决的技术问题
[0004]本发明的目的是针对现有技术所存在的上述问题,特提供一种能够精确送料,满足不同产品不同部位添加不同数量原料的定量送料装置。
[0005]二、技术方案
[0006]为解决上述技术问题,本发明定量送料装置,其中,包括有底座,安装在底座上的定向移动机构,上述定向移动机构上安装有由其驱动移动的定量送料机构,上述定量送料机构包括有固定安装在定向移动机构上的安装板,该安装板上固定设置有支撑杆,在支撑杆的一端设置有定量送料箱,该定量送料箱内固定设有定位板,上述定位板上开有定位孔,上述定位孔内插设有定量料管,该定量料管紧固在定位孔内,上述定量送料箱的底部设有放料板,上述安装板上安装有用于控制放料板移动的放料板移动装置,上述定量料管的末端抵在放料板上。
[0007]作为优化,上述定向移动机构包括有固定安装在底座上的移动压力缸,上述安装板固定安装在移动压力缸上,由移动压力缸带动移动。
[0008]作为优化,上述定位板上设有若干个定位孔,每个定位孔内均插设有定量料管,上述定量料管按照内部容量不同分成若干组。
[0009]作为优化,上述固定设置在安装板上的支撑杆为角钢,上述安装板上设置有两个平行的角钢,这两个角钢相对设置,上述放料板的对应两侧放置在角钢上,上述放料板移动装置可带动放料板在角钢上移动。
[0010]三、本发明的有益效果
[0011]主要适用于利用热固性材料直压成型生产的产品。由于热固性材料第一次加热时可以软化流动,加热到一定温度,产生化学反应一交链固化而变硬,这种变化是不可逆的,因而热固性材料是不可回收重新使用的,成品率的高低直接影响着企业的效益。本发明实现自动送料,减少人为因素而造成的损耗,满足不同产品在不同部位添加不同数量的热固性塑料,保证最终生产的产品一致性,大幅提高产品的合格率,有效控制企业的生产成本;此外,本发明定量送料装置还可使用与其他行业,可根据具体使用情况的需要,设置本装置的大小,对指定地点进行定量、定时的投放原料。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本发明定量送料装置作进一步说明:
[0013]图1是本发明定量送料装置的立体结构示意图;
[0014]图2是本发明定量送料装置的分解图;
[0015]图3是本发明定量送料装置的送料箱的剖面图。
[0016]图中,I为底座,2为定向移动机构,3为定量送料机构,4为安装板,5为支撑杆,6为送料箱,7为定位板,8为定量料管,9为放料板,10为放料板移动装置,11为滑块,12为导轨,13为移动压力缸。
【具体实施方式】
[0017]实施方式一:如图1和2所示,本发明定量送料装置,其中,包括有底座1,安装在底座I上的定向移动机构2,上述定向移动机构2上安装有由其驱动移动的定量送料机构3,上述定量送料机构3包括有固定安装在定向移动机构2上的安装板4,该安装板4上固定设置有支撑杆5,在支撑杆5的一端设置有定量送料箱6,该定量送料箱6内固定设有定位板7,上述定位板7上开有定位孔,上述定位孔内插设有定量料管8,该定量料管8紧固在定位孔内,上述定量送料箱6的底部设有放料板9,上述安装板4上安装有用于控制放料板9移动的放料板移动装置10,上述定量料管8的末端抵在放料板9上;上述定位板7上设有若干个定位孔,每个定位孔内均插设有定量料管8,上述定量料管8按照内部容量不同分成若干组,例如:上述定量料管8按照内部容量的大小分为定量料管1、定量料管II及定量料管III,其中,定量料管I的内径>定量料管II的内径>定量料管III的内径,上述定量料管1、定量料管II及定量料管III的外径相等。这样,就可实现在不同部位添加不同数量的原料;而上述定位孔设置多少个,完全可以根据具体的产品计算得出,而定量料管8的容量根据不同产品设置若干种。
[0018]在工作状态时,操作工人在定量料管8内添加热固性塑料原料,使之填满整个的定量料管8,而后由控制装置(图中未示出)控制的定向移动机构2带动定量送料机构3作定向移动,当移动到指定位置时,控制装置控制定向移动机构2停止工作,此时,控制装置控制放料板移动装置10工作,放料板移动装置10的伸缩杆回缩,同时带动放料板9 一起沿着支撑杆5回缩,这样,定量料管8内的热固性塑料就在重力的影响下下落,落入模具的型腔内,当落料完成后,控制装置同时控制定向移动机构2和放料板移动装置10工作,定向移动机构2带动定量送料机构3回移复位,而放料板移动装置10则带动放料板9重新回到定量送料箱6底部,这样,操作工人便可对定量料管8重新填料,以便下次的送料。
[0019]上述固定设置在安装板4上的支撑杆5为角钢,上述安装板4上设置有两个平行的角钢,这两个角钢相对设置,具体的说,两个角钢的折弯处相对设置,上述放料板9的对应两侧放置在角钢上,上述放料板移动装置10可带动放料板9在角钢上移动;上述定向移动机构2包括有固定安装在底座I上的移动压力缸13,上述安装板4固定安装在移动压力缸13上,由移动压力缸13带动移动,同时,在底座I的两侧设有与移动压力缸13同向设置的导轨12,该导轨12上设有与安装板4螺接固定的滑块11,这样,能够使设置在定向移动机构2上的定量送料机构3平稳、有效的移动。
[0020]为保证有足有的移动动力,可在底座I上设置一组以上的移动压力缸13,这样就能移动较大质量的定量送料机构3。
[0021]除上述人工加料以外,还可根据实际的需要,设置自动加料设备,对定量料管8进行添加原料,同时,还可增设更换定量料管8的机械手或等同机械手的抓取设备,为此,定量料管8可设置用于机械手抓取的柄部,这样,便可有控制装置统一控制更换不同容量的定量料管8,而对于本实施例定量送料装置有高度要求是,可简单的在底座I设置支架,以提高本实施例定量送料装置的高度;本发明不仅提高了自动化程度,而且,为企业大幅降低了生产成本,同一操作工人可同时监管数台模具的生产。
[0022]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种定量送料装置,其特征在于:包括有底座,安装在底座上的定向移动机构,所述定向移动机构上安装有由其驱动移动的定量送料机构,所述定量送料机构包括有固定安装在定向移动机构上的安装板,该安装板上固定设置有支撑杆,在支撑杆的一端设置有定量送料箱,该定量送料箱内固定设有定位板,所述定位板上开有定位孔,所述定位孔内插设有定量料管,该定量料管紧固在定位孔内,所述定量送料箱的底部设有放料板,所述安装板上安装有用于控制放料板移动的放料板移动装置,所述定量料管的末端抵在放料板上。
2.根据权利要求1所述的定量送料装置,其特征在于:所述定向移动机构包括有固定安装在底座上的移动压力缸,所述安装板固定安装在移动压力缸上,由移动压力缸带动移动。
3.根据权利要求1所述的定量送料装置,其特征在于:所述定位板上设有若干个定位孔,每个定位孔内均插设有定量料管,所述定量料管按照内部容量不同分成若干组。
4.根据权利要求1所述的定量送料装置,其特征在于:所述固定设置在安装板上的支撑杆为角钢,所述安装板上设置有两个平行的角钢,这两个角钢相对设置,所述放料板的对应两侧放置在角钢上,所述放料板移动装置可带动放料板在角钢上移动。
【文档编号】B29C43/34GK103507194SQ201310469560
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年9月28日 优先权日:2013年9月28日
【发明者】陈樑 申请人:陈樑