一种模内斜顶结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种模内斜顶结构，包括：母模仁和公模仁，所述母模仁和公模仁之间限定出待加工产品的型腔；顶针板，所述顶针板设在所述公模仁的下方，斜顶，所述斜顶连接在所述顶针板和产品之间；推板和顶杆，所述推板通过顶杆与所述顶针板连接；和使所述顶针板复位的复位结构。本发明具有适用小产品的加工，且可以避免斜顶断裂、减少浪费、精度高等特点。
【专利说明】 一种模内斜顶结构
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种模内斜顶结构。
【背景技术】
[0002]一般产品内部有倒钩，不能用滑块时，只能用斜顶来实现脱模。使用斜顶时，为了避免斜顶卡住、折断，一般需要把斜顶的强度做大，也就是把斜顶尽量尺寸做大，且长度尽量短，才可有保证斜顶寿命更长。但对于产品较小时，所用的空间有限，尺寸也相应受约束，如果按照一般斜顶的做法，斜顶太长，在生产中经常断裂。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]为解决上述问题，本发明提出一种模内斜顶结构，包括:母模仁和公模仁，所述母模仁和公模仁之间限定出待加工产品的型腔；顶针板，所述顶针板设在所述公模仁的下方，斜顶，所述斜顶连接在所述顶针板和产品之间；推板和顶杆，所述推板通过顶杆与所述顶针板连接；和使所述顶针板复位的复位结构。
[0005]根据本发明的模内斜顶结构通过在公模板内部增加一组顶针板，这样，斜顶的长度大大减短，减少断裂损坏的几率。本发明安装在模板内部，可以避免灰尘的进入，从而可以保证模具精度；本结构可以在产品很小，又需要使用斜顶的情况下使用；同时，用于斜顶长度减少，断裂的几率大大降低，减少浪费。因此，本发明具有适用小产品的加工，且可以避免斜顶断裂、减少浪费、精度高等特点。
[0006]结构原理:模具开模时候，顶棍顶在推板，带动顶杆运动，顶杆推动模板内部顶针板移动，顶针板带动斜顶一起运动，从而使产品脱离倒勾。模具合模时候，内部顶针板靠复位机构回位。
[0007]另外，根据本发明的模内斜顶结构还具有如下附加技术特征:
优选的，所述复位结构包括弹簧，所述弹簧设在所述公模板和顶针板之间。
[0008]优选的，所述复位结构还包括复位杆，所述复位杆下端连接在所述顶针板上，在合模状态下，复位杆的上端与所述公模仁上表面齐平。
[0009]优选的，所述顶针板包括固定在一起的上顶针板和下顶针板。
[0010]优选的，所述上顶针板和下顶针板用螺栓固定在一起。
[0011 ] 优选的，所述斜顶有若干个，分别对应产品的不同倒勾位置。
[0012]优选的，所述斜顶有4个。
[0013]优选的，还包括导柱，所述导柱穿过所述顶针板。
[0014]优选的，所述导柱外周设有导套。
[0015]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。【专利附图】
【附图说明】
[0016]本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
图1为本发明模内斜顶结构的结构示意图。
[0017]附图标记说明:
母模仁I ;公模仁2 ;上顶针板3 ;下顶针板4 ;斜顶5 ;推板6 ;顶杆7 ;弹簧8 ;复位杆9 ；螺栓10 ;导柱11 ;导套12。
【具体实施方式】
[0018]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0019]在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0020]下面参照图1描述根据本发明实施例的一种模内斜顶结构，其用于加工笔记本按键，产品大小约为手指盖大小，需要4支斜顶。如图1所示，本发明的模内斜顶结构包括母模仁1、公模仁2、上顶针板3、下顶针板4、斜顶5、推板6、顶杆7、和复位结构。
[0021]母模仁I和公模仁2之间限定出待加工产品的型腔；顶针板设在所述公模仁2的下方，所述斜顶5连接在所述顶针板和产品之间；推板6通过顶杆7与所述顶针板连接；和使所述顶针板复位的复位结构。
[0022]根据本发明的模内斜顶结构通过在公模板内部增加一组顶针板，这样，斜顶5的长度大大减短，减少断裂损坏的几率。本发明安装在模板内部，可以避免灰尘的进入，从而可以保证模具精度；本结构可以在产品很小，又需要使用斜顶的情况下使用；同时，用于斜顶长度减少，断裂的几率大大降低，减少浪费。因此，本发明具有适用小产品的加工，且可以避免斜顶断裂、减少浪费、精度高等特点。
[0023]结构原理:模具开模时候，顶棍顶在推板6，带动顶杆7运动，顶杆7推动模板内部顶针板移动，顶针板带动斜顶5 —起运动，从而使产品脱离倒勾。模具合模时候，内部顶针板靠复位机构回位。
[0024]具体地，所述复位结构包括弹簧8，所述弹簧8设在所述公模板和顶针板之间。还包括复位杆9，所述复位杆9下端连接在所述顶针板上，在合模状态下，复位杆9的上端与所述公模仁2上表面齐平。复位杆9做最终复位保证，因为如果仅靠弹簧8，在众多斜顶5下，内部顶针板不能完全回位，其中复位杆9与母模仁I靠破回位。
[0025]作为本发明的一个示例,所述顶针板包括固定在一起的上顶针板3和下顶针板4。上顶针板3用于固定复合杆和导向斜顶5，所述下顶针板4用于向上推动。所述上顶针板3和下顶针板4用螺栓10固定在一起。
[0026]所述斜顶5有4个，分别对应产品的不同倒勾位置。
[0027]本发明还包括导柱11，所述导柱11穿过所述顶针板。导柱11外周设有导套12。由此可知，导柱11、导套12提供上顶针板3和下顶针板4在上下移动时的导向作用。
[0028]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
【权利要求】
1.一种模内斜顶结构，其特征在于，包括: 母模仁和公模仁，所述母模仁和公模仁之间限定出待加工产品的型腔； 顶针板，所述顶针板设在所述公模仁的下方， 斜顶，所述斜顶连接在所述顶针板和产品之间； 推板和顶杆，所述推板通过顶杆与所述顶针板连接；和 使所述顶针板复位的复位结构。
2.根据权利要求1所述的模内斜顶结构，其特征在于，所述复位结构包括弹簧，所述弹簧设在所述公模板和顶针板之间。
3.根据权利要求1或2所述的模内斜顶结构，其特征在于，所述复位结构包括复位杆，所述复位杆下端连接在所述顶针板上，在合模状态下，复位杆的上端与所述公模仁上表面齐平。
4.根据权利要求1所述的模内斜顶结构，其特征在于，所述顶针板包括固定在一起的上顶针板和下顶针板。
5.根据权利要求4所述的模内斜顶结构，其特征在于，所述上顶针板和下顶针板用螺栓固定在一起。
6.根据权利要求1所述的模内斜顶结构，其特征在于，所述斜顶有若干个，分别对应产品的不同倒勾位置。
7.根据权利要求6所述的模内斜顶结构，其特征在于，所述斜顶有4个。
8.根据权利要求1所述的模内斜顶结构，其特征在于，还包括导柱，所述导柱穿过所述顶针板。
9.根据权利要求8所述的模内斜顶结构，其特征在于，所述导柱外周设有导套。
【文档编号】B29C33/44GK103640119SQ201310540581
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年11月5日 优先权日:2013年11月5日
【发明者】不公告发明人 申请人:昆山市润苏物资有限公司