专利名称：一种用于挤出机的下料机构的制作方法
技术领域：
—种用于挤出机的下料机构
技术领域：
本实用新型涉及塑料生产设备，尤其是一种用于挤出机的下料机构。
背景技术：
在生产塑料的工厂，其产线一般都由多台设备连接组成，生产材料在产线上输送及控制，对于不同的生产状态有重要影响。目前混色机下料斗与挤出机储料斗为开放式连接，即混色机下料斗上的生产材料直接流入挤出机储料斗，不能进行控制。因此，当产线设备故障时，需要人工将混色机下料斗上的生产材料放出，以方便拆装设备，进行维护，给产线的作业人员增加劳动强度，且耗时，影响生产效率。本实用新型即针对现有技术的不足研究而提出。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于挤出机的下料机构，在混色机下料斗与挤出机储料斗之间设有可实时控制混色机下料斗下料的下料控制装置，方便产线维护及生产管理，具有结构简单，实用的特点。为解决上述技术问题，本实用新型一种用于挤出机的下料机构，采用如下技术方案: 实用新型一种用于挤出机的下料机构，包括与混色机连接混色机下料斗，所述混色机下料斗连接有与喂料体连接的挤出机储料斗，所述混色机下料斗与挤出机储料斗之间设有控制混色机下料斗下料的下料控制装置，便于实时对混色机下料斗下料进行控制，当产线设备故障时，缩短设备的维护时间，提高产线设备的利用率。所述下料控制装置包括与挤出机储料斗连接的气缸，所述气缸连接有气缸杆，所述气缸杆铰连接有推杆，所述推杆固定连接有转轴，所述转轴上设有随转轴转动控制混色机下料斗的下料口开启或关闭的下料挡板。所述混色机下料斗上设有振动气锤，以保证下料顺畅，防止堵塞混色机下料斗的下料口。所述混色机下料斗呈锥形。所述挤出机储料斗呈锥形。本实用新型一种用于挤出机的下料机构，在混色机下料斗与挤出机储料斗之间设有实时控制混色机下料斗下料的下料控制装置，方便产线维护及生产管理，通过气缸进行控制下料挡板翻转，具有结构简单，实用的特点。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细说明，其中:
图1为本实用新型在应用中的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。本实用新型一种用于挤出机的下料机构，混色机10设置在高处的二层楼板11上，挤出机12设置在一层地面13，下料机构则设在混色机10与挤出机12之间。本实用新型中下料控制装置3采用气缸4进行控制，当气缸4工作推动气缸杆5时，气缸杆5作用于推杆6，推杆6将绕转轴7转动，下料挡板8则随同转轴7翻转，将混色机下料斗I的下料口关闭。当气缸4工作使气缸杆5收缩时，气缸杆5拉动推杆6，推杆6将绕转轴7转动，下料挡板8则随同转轴7翻 转，将混色机下料斗I的下料口开启。
权利要求1.一种用于挤出机的下料机构，其特征在于包括与混色机连接混色机下料斗(1)，所述混色机下料斗(I)连接有与喂料体连接的挤出机储料斗(2)，所述混色机下料斗(I)与挤出机储料斗(2)之间设有控制混色机下料斗(I)下料的下料控制装置(3)。
2.按权利要求1所述一种用于挤出机的下料机构，其特征在于所述下料控制装置(3)包括与挤出机储料斗(2)连接的气缸(4)，所述气缸(4)连接有气缸杆(5)，所述气缸杆(5)铰连接有推杆(6)，所述推杆(6)固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)上设有随转轴(7)转动控制混色机下料斗(I)的下料口开启或关闭的下料挡板(8 )。
3.按权利要求1所述一种用于挤出机的下料机构，其特征在于所述混色机下料斗(I)上设有振动气锤(9)。
4.按权利要求1所述一种用于挤出机的下料机构，其特征在于所述混色机下料斗(I)呈锥形。
5.按权利要求1所述一种用于挤出机的下料机构，其特征在于所述挤出机储料斗(2)呈锥形。
专利摘要本实用新型公开了一种用于挤出机的下料机构，在混色机下料斗与挤出机储料斗之间设有实时控制混色机下料斗下料的下料控制装置，方便产线维护及生产管理，通过气缸进行控制下料挡板翻转，具有结构简单，实用的特点。
文档编号B29C47/10GK203141804SQ20132001681
公开日2013年8月21日 申请日期2013年1月11日 优先权日2013年1月11日
发明者曹建兴 申请人:中山赛特工程塑料有限公司