专利名称：一种极细电子线绝缘挤出冷却装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷却装置，特别涉及一种极细电子线绝缘挤出冷却装置。
背景技术：
随着电子产品向微型化和智能化方向发展，电子产品内部布电线的尺寸也越来越小，典型的最小绝缘外径已有在0.1mm以下。另一方面，随着电子产品工作频率的不断提高，内部使用的极细电子线其通信带宽也随之提高，要生产符合上述需求的电子线，在导体挤包绝缘过程中，绝缘的外径波动和附着力务必严格控制。目前，极细电子线绝缘挤出后的冷却主要有两种，一种是空气冷却，一种是气动雾化冷却。前者冷却方式因不能在短时间内迅速冷却，只适合在低速生产时使用，其次，由于冷却较慢，绝缘附着力和绝缘熔体下垂问题难以解决。而气动雾化冷却虽具有较快的冷却速度和附着力易控制的优点，但因气动雾化时，压缩空气极易引起绝缘芯线抖动，造成绝缘外径和绝缘附着力的波动，同时，气动雾化冷却的冷却稳定性差，使得生产得到的极细电子线产品质量不统一。所以，目前亟需一种既能使挤包绝缘后的极细电子线快速冷却，又能避免其在快速冷却过程中发生抖动而导致绝缘外径和绝缘附着力出现波动，并且具有良好冷却稳定性的极细电子线绝缘挤出冷却装置。
实用新型内容本实用新型的目的在于:针对目前极细电子线绝缘挤出冷却装置存在的不能兼顾冷却速度与冷却稳定性以及由于极细电子线发生抖动而出现绝缘外径和绝缘附着力波动的不足，提供了一种既能使挤包绝缘后的极细电子线快速冷却，又能避免其在快速冷却过程中发生抖动而导致绝缘·外径和绝缘附着力出现波动，并且具有良好冷却稳定性的极细电子线绝缘挤出冷却装置。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:—种极细电子线绝缘挤出冷却装置，包括:水槽，所述水槽两端壁板上对应设置有第一通孔和第二通孔，所述水槽内侧底板上设置有至少一个超声雾化片，所述每一个超声雾化片都对应连接有一个高频电信号发生器，所述水槽上还设置有供水装置以及用于连接所述供水装置与所述水槽的第三通孔。在该极细电子线绝缘挤出冷却装置使用时，供水装置通过第三通孔在水槽内加入适量的冷却水，挤包绝缘后的极细电子线通过第一个通孔和第二通孔穿过水槽，打开高频电信号发生器后，超声雾化片开始工作，水槽内形成水雾对挤包绝缘后的极细电子线进行冷却，不仅具有较高的冷却速度，而且具有良好的冷却稳定性，同时，由于电子线在冷却过程中不会因受气流冲击而发生抖动，从而避免了绝缘外径和绝缘附着力出现波动。作为本实用新型的优选方案，所述高频电信号发生器为可调输出电压高频电信号发生器。由于冷却装置的冷却速度与水雾的浓度相关，通过调节高频电信号电压幅值实现对水雾浓度的控制，从而实现对冷却速度的控制，提高了冷却装置的适用范围。作为本实用新型的优选方案，所述水槽内设置有用于过滤大直径水珠的筛网，所述筛网位于所述第一通孔和第二通孔的下方。通过在极细电子线与冷却水之间设置能够过滤直径较大的水珠的筛网，进一步的提高了冷却装置的冷却稳定性。作为本实用新型的优选方案，所述水槽内设置有溢流管。将溢流管伸入水槽内的端口设置在略高于第三通孔上侧边缘的位置，通过溢流管控制水槽内冷却水的水位上限，防止水槽内冷却水水位过高接触到极细电子线。作为本实用新型的优选方案，所述超声雾化片为雾化量大于400ml/h的压电陶瓷雾化片。通过选择雾化量较大的雾化片，能够减少水槽内设置的雾化片的数量，使冷却装置便于维护保养。作为本实用新型的优选方案，所述供水装置包括:冷却水补给箱、所述冷却水补给箱下端设置有出水管，所述出水管上设置有第一阀门，所述冷却水补给箱上端设置有进水管，所述进水管上设置有第二阀门，所述出水管通过所述第三通孔与所述水槽连接。在冷却装置工作前，先在水槽中加入冷却水直至冷却水从溢流管中流出，然后关闭第一阀门，打开第二阀门，将冷却水补给箱灌注满冷却水后关闭第二阀门，打开第一阀门，启动高频电信号发生器，超声雾化器开始工作，通过第三通孔的位置控制水槽内的水位，具体的，将第三通孔设置在水槽侧板上，第三通孔的上侧边缘与水槽内所需水位平齐，当水槽内水位下降使第三通孔露出水面时，供水装置向水槽中补水，当水槽内水位上升至将第三通孔完全淹没时，在大气压的作用下，供水装置停止向水槽内补水，由此保证水槽中的水面始终恒定，进而保证了水雾浓度恒定，从而保证冷却装置良好的冷却稳定性。作为本实用新型的优选方案，所述出水管的端口远离所述超声雾化片。在往水槽中补水的时候，由于出水管的端口远离超声雾化片，使超声雾化片周围的冷却水波动较小，进一步的保证了冷却装置的冷却稳定性。本实用新型的极 细电子线绝缘挤出冷却装置，在水槽中加入冷却水，超声雾化片在水槽内产生水雾，通过水雾冷却绝缘挤出的极细电子线，冷却速度快，并且，避免了气动雾化冷却时抖动和冷却均匀性较差的问题。使得该冷却装置可应用于极细电子线绝缘挤出生产线，具备生产效率高，极细电子线品质稳定的特点，生产的绝缘芯线完全符合极细电子线制造的要求。综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:1、冷却速度快；2、冷却均匀性好；3、避免极细电子线在冷却时发生抖动。
图1是本实用新型结构的剖视图；图2是本实用新型的结构示意图 图中标记:1-水槽，2-第一通孔，3-第二通孔，4-超声雾化片，5-高频电信号发生器，6-供水装置，7-溢流管，8-筛网，9-第三通孔，61-冷却水补给箱，62-出水管，63-第一阀门，64-进水管，65-第二阀门。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作详细的说明。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1和图2所示的极细电子线绝缘挤出冷却装置，包括冰槽I，所述水槽I两端壁板上对应设置有第一通孔2和第二通孔3，所述水槽I内侧底板上设置有至少一个超声雾化片4，所述每一个超声雾化片4都对应连接有一个高频电信号发生器5，所述水槽I上还设置有供水装置6以及用于连接所述供水装置6与所述水槽I的第三通孔9。在该极细电子线绝缘挤出冷却装置使用时，供水装置6通过第三通孔9在水槽I内加入适量的冷却水，挤包绝缘后的极细电子线通过第一个通孔2和第二通孔3穿过水槽1，打开高频电信号发生器5后，超声雾化片4开始工作，在水槽I内形成水雾对挤包绝缘后的极细电子线进行冷却，不仅具有较高的冷却速度，而且具有良好的冷却稳定性，同时，由于电子线在冷却过程中不会因受气流冲击而发生抖动，从而避免了绝缘外径和绝缘附着力出现波动。作为本实用新型的优选方案，所述高频电信号发生器5为可调输出电压高频电信号发生器。由于冷却装置的冷却速度与水雾的浓度相关，通过调节高频电信号电压幅值实现对水雾浓度的控制，从而实现对冷却速度的控制，提高了冷却装置的适用范围。作为本实用新型的优选方案，所述水槽I内设置有用于过滤大直径水珠的筛网8，所述筛网8位于所述第一通孔2和第二通孔3的下方。通过在极细电子线与冷却水之间设置能够过滤直径较大的水珠的筛网8，进一步的提高了冷却装置的冷却稳定性。作为本实用新型的优选方案，所述水槽I内设置有溢流管7。将溢流管7伸入水槽I内的端口设置在 略高于第三通孔9上侧边缘的位置，通过溢流管7控制水槽I内冷却水的水位上限,防止水槽I内冷却水水位过高接触到极细电子线。作为本实用新型的优选方案，所述超声雾化片4为雾化量大于400ml/h的压电陶瓷雾化片。通过选择雾化量较大的雾化片，能够减少水槽I内设置的雾化片的数量，使冷却装置便于维护保养。作为本实用新型的优选方案，所述供水装置6包括:冷却水补给箱61、所述冷却水补给箱61下端设置有出水管62，所述出水管62的端口靠近所述水槽I的底板内侧，所述出水管62上设置有第一阀门63，所述冷却水补给箱61上端设置有进水管64，所述进水管64上设置有第二阀门65，所述出水管62通过所述第三通孔9与所述水槽I连接。在冷却装置工作前，先在水槽I中加入冷却水直至冷却水从溢流管7中流出，然后关闭第一阀门63，打开第二阀门65，将冷却水补给箱61灌注满冷却水后关闭第二阀门65，打开第一阀门63，启动高频电信号发生器5，超声雾化片4开始工作，通过第三通孔9的位置控制水槽I内的水位，具体的，将第三通孔9设置在水槽I侧板上，第三通孔9的上侧边缘与水槽I内所需水位平齐，当水槽I内水位下降使第三通孔9露出水面时，供水装置6向水槽I中补水，当水槽I内水位上升至将第三通孔9完全淹没时，在大气压的作用下，供水装置6停止向水槽I内补水，由此保证水槽I中的水面始终恒定，进而保证了水雾浓度恒定，从而保证冷却装置良好的冷却稳定性。[0030]作为本实用新型的优选方案，所述出水管62的端口远离所述超声雾化片4。在往水槽I中注水的时候，由于出水管62的端口远离超声雾化片4，使超声雾化4片周围的冷却水波动较小，进一步的保证了冷却装置的冷却稳定性。本实用新型的极细电子线绝缘挤出冷却装置，在水槽I中加入冷却水，超声雾化片4在水槽I内产生水雾，通过水雾冷却绝缘挤出的极细电子线，冷却速度快，并且，避免了气动雾化冷却时抖动和冷却均匀性较差的问题。使得该冷却装置应用于极细电子线绝缘挤出生产线，具备生产效率高，极细电子线品质稳定的特点，生产的绝缘芯线完全符合极细电子线制造的要求。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之 内。
权利要求1.一种极细电子线绝缘挤出冷却装置，包括:水槽，其特征在于，所述水槽两端壁板上对应设置有第一通孔和第二通孔，所述水槽内侧底板上设置有至少一个超声雾化片，所述每一个超声雾化片都对应连接有一个高频电信号发生器，所述水槽上还设置有供水装置以及用于连接所述供水装置与所述水槽的第三通孔。
2.根据权利要求1所述的极细电子线绝缘挤出冷却装置，其特征在于，所述高频电信号发生器为可调输出电压高频电信号发生器。
3.根据权利要求2所述的极细电子线绝缘挤出冷却装置，其特征在于，所述水槽内设置有用于过滤大直径水珠的筛网，所述筛网位于所述第一通孔和第二通孔的下方。
4.根据权利要求3所述的极细电子线绝缘挤出冷却装置，其特征在于，所述水槽内设置有溢流管。
5.根据权利要求4所述的极细电子线绝缘挤出冷却装置，其特征在于，所述超声雾化片为雾化量大于400ml/h的压电陶瓷雾化片。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的极细电子线绝缘挤出冷却装置，其特征在于，所述供水装置包括:冷却水补给箱、所述冷却水补给箱下端设置有出水管，所述出水管上设置有第一阀门，所述冷却水补给箱上端设置有进水管，所述进水管上设置有第二阀门，所述出水管通过所述第三通孔与所述水槽连接。
7.根据权利要求6所述的极细电子线绝缘挤出冷却装置，其特征在于，所述出水管的端口远离所 述超声雾化片。
专利摘要本实用新型涉及一种冷却装置，特别涉及一种极细电子线绝缘挤出冷却装置，包括水槽，所述水槽两端壁板上对应设置有第一通孔和第二通孔，所述水槽内侧底板上设置有至少一个超声雾化片，所述每一个超声雾化片都对应连接有一个高频电信号发生器，所述水槽上还设置有供水装置以及用于连接所述供水装置与所述水槽的第三通孔。使用时，供水装置通过第三通孔在水槽内加入适量的冷却水，打开高频电信号发生器后，超声雾化片开始工作，水槽内形成水雾对挤包绝缘后的极细电子线进行冷却，不仅具有较高的冷却速度，而且具有良好的冷却稳定性，同时，由于电子线在冷却过程中不会因受气流冲击而发生抖动，从而避免了绝缘外径和绝缘附着力出现波动。
文档编号B29C47/88GK203141823SQ20132016971
公开日2013年8月21日 申请日期2013年4月8日 优先权日2013年4月8日
发明者肖飚 申请人:成都普天电缆股份有限公司