一种温控多流道组合注塑模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种温控多流道组合注塑模具，其包括动模及定模，所述动模上设有成型产品的凸块，所述凸块设有位于同一直线的流道；所述温控多流道组合注塑模具还包括旋转块，所述旋转块间隙配合且轴向限位在动模的通孔内，所述动模还设有周向限位旋转块的限位装置，所述旋转块的顶部设有可与对应凸块的流道连通的第一流道、第二流道和第三流道，所述第一流道和第二流道在一条直线上，所述第三流道垂直设在第一流道和第二流道所在直线的中点；所述动模及定模内设有温度控制装置。本实用新型通过旋转块上的T字形三条流道，有两种方式出模；增加温度控制装置，使模具内部温度得到控制，使型腔内的注塑件能够快速冷却并成型。
【专利说明】一种温控多流道组合注塑模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具的【技术领域】，具体涉及一种温控多流道组合注塑模具。
【背景技术】
[0002]目前的注塑模具，为常规的一出二，但在某些的特殊产品的要求为一出一。假如在另外开一付模具，则成本高，假如采用在注塑模具的流道上插入一个销轴，即封住另一个成型空腔的流道，则要么拆卸困难要么牢固性差，这就导致目前注塑模具的适用范围小。流道的增加，将导致模具内部的温度升高，模具内部温度太高将导致注塑件成型减慢。
实用新型内容
[0003]为了解决上述问题，本实用新型公开的一种成本低、适用范围广、牢固性、注塑件成型快且无多余的内应力的温控多流道组合注塑模具。
[0004]本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种温控多流道组合注塑模具，其特征在于，其包括动模及定模，所述动模上设有成型产品的凸块，所述凸块设有位于同一直线的流道；所述温控多流道组合注塑模具还包括旋转块，所述旋转块间隙配合且轴向限位在动模的通孔内，所述动模还设有周向限位旋转块的限位装置，所述旋转块的顶部设有可与对应凸块的流道连通的第一流道、第二流道和第三流道，所述第一流道和第二流道在一条直线上，所述第三流道垂直设在第一流道和第二流道所在直线的中点；所述动模及定模内设有温度控制装置。
[0005]进一步，所述温度控制装置包括温控流道、温度传感器、控制器及温度调节装置，所述温控流道设置在所述动模及定模内，所述温度传感器为红外温度传感器，其设置在温控多流道组合注塑模具外部，并连接所述控制器，所述温度调节装置设置在温控多流道组合注塑模具外部，并通过管道与温控流道连接，所述温度调节装置电连接所述控制器。
[0006]进一步，所述旋转块的底部设有凸台，所述凸台嵌入在定模的台阶孔内。
[0007]进一步，所述限位装置包括圆球和压簧，所述压簧设在动模的盲孔内，所述压簧的底部与盲孔的底面固定，所述压簧的顶部与圆球固定，所述旋转块的底部设有可供圆球嵌入或者远离的V型凹槽，所述V型凹槽的数量为两个，且两者在旋转块上的轴向角度相差90度。
[0008]进一步，所述旋转块的顶部中心部位设有内六角头。
[0009]本实用新型的优点在于:本实用新型通过旋转块上的T字形三条流道，可以有两种方式出模:第一种结构即第一流道与左边的凸块的流道对齐，第二流道与右边的流道对齐，而第三流道不起作用，这样可以一出二；第二种结构即让第三流道与左边的凸块的流道对齐，而第一流道和第三流道不起作用，这样可以一出一；增加温度控制装置，使模具内部温度得到控制，使型腔内的注塑件能够快速冷却并成型，同时还能减少其内应力，防止成型后的注塑件发生形变。
[0010]下面结合附图与【具体实施方式】，对本实用新型进一步说明。【专利附图】
【附图说明】[0011]图1为本实用新型的温控多流道组合注塑模具的结构示意图；[0012]图2为本实用新型的温控多流道组合注塑模具的一出二状态结构示意图；[0013]图3为本实用新型的温控多流道组合注塑模具的一出一状态结构示意图；[0014]图中:[0015]1.动模，11.凸块，2.定模，3.旋转块，31.第一流道，32.第二流道，33.第三流道， 34.内六角头，4.圆球，5.压簧，6.温控流道。【具体实施方式】[0016]实施例，参见图1?图3，本实用新型提供的温控多流道组合注塑模具，其包括动 模I及定模2,所述动模I上设有成型产品的凸块11，所述凸块11设有位于同一直线的流 道；所述温控多流道组合注塑模具还包括旋转块3，所述旋转块3间隙配合且轴向限位在动 模I的通孔内，所述动模I还设有周向限位旋转块3的限位装置，所述旋转块3的顶部设有 可与对应凸块11的流道连通的第一流道31、第二流道32和第三流道33，所述第一流道31 和第二流道32在一条直线上，所述第三流道33垂直设在第一流道31和第二流道32所在 直线的中点；所述动模I及定模2内设有温度控制装置。[0017]所述温度控制装置包括温控流道6、温度传感器、控制器及温度调节装置，所述温 控流道6设置在所述动模I及定模2内，贯穿所述动模I及定模2，所述温度传感器为红外 温度传感器，其设置在温控多流道组合注塑模具外部，红外温度传感器正对着温控多流道 组合注塑模具，并连接所述控制器，所述温度调节装置设置在温控多流道组合注塑模具外 部，并通过管道与温控流道6连接，所述温度调节装置电连接所述控制器，通过在温控流道 6内及温度调节装置内加入导热用的液体，温度调节装置根据控制器的指令，调节液体的温 度，液体再传递热量到模具或者将模具内的热量带走，使模具保持需要的温度。[0018]所述旋转块3的底部设有凸台，所述凸台嵌入在定模2的台阶孔内。[0019]所述限位装置包括圆球4和压簧5，所述压簧5设在动模I的盲孔内，所述压簧5 的底部与盲孔的底面固定，所述压簧5的顶部与圆球4固定，所述旋转块3的底部设有可供 圆球4嵌入或者远离的V型凹槽，所述V型凹槽的数量为两个，且两者在旋转块3上的轴向 角度相差90度。[0020]所述旋转块3的顶部中心部位设有内六角头34，可以用六角扳手转动旋转块3。[0021]本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似装 置，而得到的其他用于温控多流道组合注塑模具，均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种温控多流道组合注塑模具，其特征在于，其包括动模及定模，所述动模上设有成 型产品的凸块，所述凸块设有位于同一直线的流道；所述温控多流道组合注塑模具还包括 旋转块，所述旋转块间隙配合且轴向限位在动模的通孔内，所述动模还设有周向限位旋转 块的限位装置，所述旋转块的顶部设有可与对应凸块的流道连通的第一流道、第二流道和 第三流道，所述第一流道和第二流道在一条直线上，所述第三流道垂直设在第一流道和第 二流道所在直线的中点；所述动模及定模内设有温度控制装置。
2.根据权利要求1所述的温控多流道组合注塑模具，其特征在于，所述温度控制装置 包括温控流道、温度传感器、控制器及温度调节装置，所述温控流道设置在所述动模及定模 内，所述温度传感器为红外温度传感器，其设置在温控多流道组合注塑模具外部，并连接所 述控制器，所述温度调节装置设置在温控多流道组合注塑模具外部，并通过管道与温控流 道连接，所述温度调节装置电连接所述控制器。
3.根据权利要求1所述的温控多流道组合注塑模具，其特征在于，所述旋转块的底部 设有凸台，所述凸台嵌入在定模的台阶孔内。
4.根据权利要求1所述的温控多流道组合注塑模具，其特征在于，所述限位装置包括 圆球和压簧，所述压簧设在动模的盲孔内，所述压簧的底部与盲孔的底面固定，所述压簧的 顶部与圆球固定，所述旋转块的底部设有可供圆球嵌入或者远离的V型凹槽，所述V型凹槽 的数量为两个，且两者在旋转块上的轴向角度相差90度。
5.根据权利要求1所述的温控多流道组合注塑模具，其特征在于，所述旋转块的顶部 中心部位设有内六角头。
【文档编号】B29C45/78GK203409958SQ201320353398
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年6月19日 优先权日:2013年6月19日
【发明者】徐昊, 陈旭松 申请人:深圳康佳精密模具制造有限公司