热嵌入螺母设备冷却机构的制作方法
【专利摘要】热嵌入螺母设备冷却机构，包括一个可固定在设备上的套筒，套筒内有一个可在套筒内移动的中空冷却推管，冷却推管后端有侧向冷却口，前端有排风口。本实用新型安装在热嵌入螺母设备上，其下端插入热嵌入螺母设备的热压成型盘的每个热嵌入工件螺孔内，冷却推管上下移动可将工件冷却。冷却推管上端侧向冷却口可以向与电机连接的主轴送冷却风。本实用新型解决了现有技术存在的冷却能力不足和外部空间受限等问题，保证了加工过程的连续性和加工效率，另外，可对主轴进行降温，提高了电机的寿命。
【专利说明】热嵌入螺母设备冷却机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塑料热嵌入金属件形成工件的冷却装置。
【背景技术】
[0002]一些塑料热嵌入金属件形成工件如热嵌入螺母塑料工件需要及时进行冷却以防止产品受外力变形同时保证生产速度，传统的热嵌入工件冷却方式是在热嵌入设备出料口外部增加金属管向工件吹冷却风，对热嵌入产品进行降温，从而使金属件固化在塑料件中。这种冷却方式由于受到设备外部空间限制，存在冷却管路小，降温能力不足等问题，导致的冷却时间过长，影响设备工作节拍。另外，热嵌入设备的动力主轴是靠增加散热环进行自然散热，没有强制冷却机构，长时间连续工作后，热量会通过动力主轴慢慢的传导至电机，导致电机过热寿命降低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能够给工件散热同时又能给调和主轴散热的热嵌入螺母设备冷却机构，以解决上述问题。本实用新型的技术方案如附图所示，热嵌入螺母设备冷却机构，为一管状结构，包括一个可固定在设备上的套筒，其特征在于套筒内有一个可在套筒内移动的中空冷却推管，冷却推管后端有侧向冷却口，冷却推管前端有排风口。本实用新型安装在热嵌入螺母设备上，本实用新型冷却推管与驱动机构连接获取上下移动的动力，冷却推管与空压机相连获得高压空气，其下端可插入热嵌入螺母设备的热压成型盘的每个热嵌入工件，冷却推管上下移动可将工件进行风冷却，一个过程后冷却推管从热嵌入工件的螺母孔中退出，热压成型盘转动，被冷却的工件从热压成型盘退出，冷却推管顺序进入下一个工件进行冷却。冷却推管上端侧向冷却口可以向与电机连接的主轴送冷却风从而减少电机所受的热量。本实用新型解决了现有技术存在的冷却能力不足和外部空间受限等问题，保证了加工过程的连续性和加工效率，另外，在提高冷却能力的前提下，可同时对主轴进行降温，提高了电机的寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0004]下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型
[0005]附图1为本实用新型结构示意图，图中本实用新型安装在热嵌入螺母设备出料口一侧。
[0006]图例:1、中空冷却推杆前端侧排风口，2、中空冷却推杆、3、中空冷却推杆后端侧向冷却口，4、套筒，5、设备加热成型盘，6、设备主轴。
【具体实施方式】
[0007]如附图1所示，本实用新型通过套筒4安装在热嵌入螺母设备出料口 一侧，套筒位于中空冷却推杆2的下部，中空冷却推杆可在套筒内上下移动，冷却推杆为中空金属管，冷却推杆分成上、下两部分，中间由螺母套连接，冷却推杆前端有排风口 1，冷却推杆前端时可插入设备的热压成型盘5的每个热嵌入工件，冷却推杆后端侧向有多个指向主轴的冷却口3。
【权利要求】
1.热嵌入螺母设备冷却机构，为一管状结构，包括一个可固定在设备上的套筒，其特征在于套筒内有一个可在套筒内移动的中空冷却推管，冷却推管后端有侧向冷却口，冷却推管前端有排风口。
【文档编号】B29C35/16GK203381087SQ201320426564
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月17日 优先权日:2013年7月17日
【发明者】张春生, 张俭 申请人:长春超维科技产业有限责任公司