湿式夹砂缠绕机用刮料装置制造方法
【专利摘要】一种湿式夹砂缠绕机用刮料装置。其包括储料槽、刮料板和聚酯薄膜内层；其中储料槽的上端形成有开口；刮料板由垂直板和斜板构成，其中垂直板的下端连接在储料槽上远离管道模具的侧面上端，斜板的下端连接在垂直板的上端，上部向管道模具方向倾斜，并且上端搭放在正在缠绕的管道外周面上；聚酯薄膜内层则附着在储料槽的内壁上。本实用新型提供的湿式夹砂缠绕机用刮料装置具有以下几个优点：（1）可以在刮料的同时对端口进行修整；（2）可以较为方便地除掉固化在储料槽中的树脂。（3）结构简单、成本低、使用方便。
【专利说明】湿式夹砂缠绕机用刮料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于玻璃钢管道生产设备【技术领域】，特别是涉及一种湿式夹砂缠绕机用刮料装置。
【背景技术】
[0002]玻璃钢夹砂管道是一种复合材料管，其是利用在两层缠绕而成的玻璃丝层中间加入具有一定厚度且可增加玻璃钢管道强度和耐火性能的石英砂与不饱和聚酯树脂的混合层而制成。目前常用的湿式夹砂缠绕机主要包括两端由模具支撑架支撑且可在电机的驱动下进行旋转，用于缠绕玻璃钢夹砂管道的管道模具、位于管道模具一侧，且沿管道模具长度方向来回移动的行走小车以及设置在行走小车上的缠绕系统。在采用湿式夹砂法缠绕玻璃钢夹砂管道过程中，由于纤维丝是随着行走小车的位移而缠绕在管道模具上，由此逐层制成玻璃钢夹砂管道，但当行走小车移动到管道两端时，通常会有短暂的停留，因此，此时管道端口处的树脂会比管道中间部位的树脂要聚集得多。随着树脂的聚集，多出来的树脂不仅会影响管道端口的尺寸，而且还会从管道上滴下，从而造成浪费。在这种情况下只能采用人工手动的方式进行刮料和回收多余的树脂，但是，操作人员不同时，刮料时施加的操作力也会不同，因此会对管道口的尺寸造成影响，结果出现质量问题；另外，不饱和聚酯树脂所用的溶剂是苯乙烯，长时间接触这种化学药品也会对工人的健康产生一定的不良影响。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能对管道端口自动刮料，同时能回收多余树脂的湿式夹砂缠绕机用刮料装置。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型提供的湿式夹砂缠绕机用刮料装置设置在与行走小车相对的管道模具另一侧外端部，包括储料槽、刮料板和聚酯薄膜内层；其中储料槽的上端形成有开口 ；刮料板由垂直板和斜板构成，其中垂直板的下端连接在储料槽上远离管道模具的侧面上端，斜板的下端连接在垂直板的上端，上部向管道模具方向倾斜，并且上端搭放在正在缠绕的管道外周面上；聚酯薄膜内层则附着在储料槽的内壁上。
[0005]所述的垂直板和斜板采用弹性钢板一体制成。
[0006]本实用新型提供的湿式夹砂缠绕机用刮料装置具有以下几个优点:
[0007]( I)可以在刮料的同时对端口进行修整；
[0008](2)可以较为方便地除掉固化在储料槽中的树脂。
[0009](3)结构简单、成本低、使用方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型提供的湿式夹砂缠绕机用刮料装置使用状态立体图。
[0011]图2为本实用新型提供的湿式夹砂缠绕机用刮料装置使用状态侧视图。【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和具体实施例对本实用新型提供的湿式夹砂缠绕机用刮料装置进行详细说明。
[0013]如图1一图2所示，本实用新型提供的湿式夹砂缠绕机用刮料装置设置在与行走小车5相对的管道模具6另一侧外端部，包括储料槽1、刮料板2和聚酯薄膜内层；其中储料槽I的上端形成有开口 ；刮料板2由垂直板3和斜板4构成，其中垂直板3的下端连接在储料槽I上远离管道模具6的侧面上端，斜板4的下端连接在垂直板3的上端，上部向管道模具6方向倾斜，并且上端搭放在正在缠绕的管道外周面上；聚酯薄膜内层则附着在储料槽I的内壁上。
[0014]所述的垂直板3和斜板4采用弹性钢板一体制成。
[0015]现将本实用新型提供的湿式夹砂缠绕机用刮料装置使用方法阐述如下:在玻璃钢夹砂管道缠绕前，首先由操作人员在与行走小车5相对的管道模具6另一侧外端部分别放置一个刮料装置。在缠绕过程中，管道模具6朝行走小车5方向旋转，本刮料装置上的斜板4在与玻璃钢夹砂管道外周面接触时可将管道端口表面处多余的树脂刮下来，这部分树脂将沿着斜板4及垂直板3的内表面流入储料槽I中，由于缠绕在管道上的树脂中含有固化剂和促进剂，因此有可能从储料槽I中取出之前已经固化，因此在储料槽I中附着一层聚酯薄膜内层，当储料槽I中树脂充满后，可以将聚酯薄膜内层连同树脂一起从储料槽I内部取出，然后换上新的聚酯薄膜内层，从而可以很方便地移出已经固化的树脂。
【权利要求】
1.一种湿式夹砂缠绕机用刮料装置，设置在湿式夹砂缠绕机上与行走小车(5)相对的管道模具(6)另一侧外端部，其特征在于:所述的刮料装置包括储料槽(I)、刮料板(2)和聚酯薄膜内层；其中储料槽(I)的上端形成有开口 ；刮料板(2)由垂直板(3)和斜板(4)构成，其中垂直板(3 )的下端连接在储料槽(I)上远离管道模具(6 )的侧面上端，斜板(4)的下端连接在垂直板(3)的上端，上部向管道模具(6)方向倾斜，并且上端搭放在正在缠绕的管道外周面上；聚酯薄膜内层则附着在储料槽(I)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的湿式夹砂缠绕机用刮料装置，其特征在于:所述的垂直板(3)和斜板(4)采用弹性钢板一体制成。
【文档编号】B29C70/54GK203410036SQ201320428252
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月15日 优先权日:2013年7月15日
【发明者】邹勋, 王晓登, 许小海 申请人:天津市天联滨海复合材料有限公司