一种单缸注射机构的制作方法

文档序号:4473706阅读:225来源:国知局
一种单缸注射机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种单缸注射机构,涉及注塑机【技术领域】,由螺杆驱动机构和轴向活动机构分别驱动螺杆转动和前后滑动,完成预塑和注塑的工作,具有结构简单,重量轻、体积小、易制造,可以简化多种零件,机身受力均匀的特点。
【专利说明】一种单缸注射机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑机【技术领域】,具体是注塑机的单缸射胶机构。
【背景技术】
[0002]现有的各种型号注塑机,所采用的油缸结构多为射胶螺杆平行的双射胶油缸,其能耗大、重量重、零件多、装配复杂,且双缸的同步性差,所以又会引起受力不均匀等一系列的弊端。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种单缸注射机构,其结构简单、零件少、重量轻、制造方便,又采用单缸结构,使其受力均匀,且耗能低,为节能产品。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种单缸注射机构,包括底座、机身和注射筒,所述底座与机身间设置有滑动轨道,所述底座与机身通过滑动轨道连接,所述注射筒设置在机身的前端,所述机身上设置有注射筒连通的进料口,所述注射机构还包括有螺杆、传动轴、主动轴、螺杆驱动机构和轴向驱动机构,轴向驱动机构的前端与机身末端连接,所述螺杆驱动机构设置在轴向驱动机构的末端,所述螺杆套在注射筒内,所述传动轴套接在轴向驱动机构内,所述螺杆末端与所述传动轴连接,所述传动轴的末端与主动轴的前端通过花键套筒结构连接,所述主动轴的末端连接螺杆驱动机构。
[0005]所述轴向驱动机构包括液压缸体、轴套活塞、密封法兰,所述密封法兰与液压缸体前端连接,所述密封法兰以间隙配合套接在所述传动轴上,所述轴套活塞以间隙配合套接在液压缸内,所述轴套活塞以间隙配合套接在所述传动轴上,所述轴套活塞与传动轴间设置有以过度配合分别与轴套活塞和传动轴连接的滚动轴承,所述液压缸体的末端连接所述螺杆驱动机构。
[0006]所述螺杆驱动机构包括液压油马达和马达机座,所述马达机座前端与所述轴向驱动机构的末端连接,所述马达机座的末端连接液压油马达。
[0007]本实用新型的单缸注射机构采用单螺杆、单注射液压缸结构,有效的解决了双注射液压缸注射机的同步性差,受力不均匀的问题,而采用单缸结构还能简化注射机的结构,减轻机器的重量,制造和维护更为简便,对降低能源消耗也有一定的裨益,为注射成型产品的生有效地产降低了成本。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的一种单缸注射机构的结构示意图。
[0009]图中的标号说明:1、注射筒;2、螺杆;3、机身;4、密封法兰;5、开边介子组件;6、推力调心滚珠轴承;7、轴套活塞:8、主动轴;9、花键套;10、液压缸体;11、传动轴;12、液压油马达;13、密封圈;14、滑动轨道;15、底座;16、马达机座。【具体实施方式】
[0010]以下结合附图对本实用新型的最佳实施例作详细描述。
[0011]如图1所示,注射筒I固定于机身3前端,螺杆2安装于注射筒I中,传动轴11的两端都有开孔,并表面加工螺纹,传动轴11末端与螺杆2前端在开边介子组件5的固定下连接成一整体,传动轴11的末端孔的内外侧都有螺纹,花键套9通过螺纹连接方式固定于传动轴11中,主动轴8通过花键套9与传动轴__连接成一整体,传动轴11与主动轴8在轴向上可以滑动,密封法兰4通过螺钉固定安装在机身3末端和,轴套活塞7通过推力轴承6与传动轴11连接,在轴套活塞7的两侧还应设置有压紧装置如端盖板,把两侧的推力轴承6压紧在轴套活塞7和传动轴11间,并把套活塞7和传动轴11的相对位置固定。液压马达12与主动轴8的末端连接,主动轴8通过推力轴承6固定在马达机座16上,马达机座16通过螺钉的固定方式固定于液压缸体10的末端,液压缸体10也通过螺钉的固定方式固定于机身3的末端,同时液压缸体10内腔与密封法兰4连接,这样就使注射筒1、机身3、螺杆2、传动轴11、轴套活塞7、密封法兰11、主动轴8、液压缸体10、马达机座16、液压马达12连成一整体,机身3安装于滑动轨道14上,滑动轨道14安装在底座15上,组成一整体的单缸射胶机构。
[0012]预塑时,由液压马达12转动,带动与主动轴8连成整体的传动轴11转动,转动轴11前端连接的螺杆2也一起转动,进行塑化,同时在液压缸体10内充入压力油(此阶段的液压油是从液压缸体10的前端注入并从其后端排出),推动轴套活塞7向后移动,从而由轴套活塞7带动螺杆2向后退,完成防延动作,在注射筒I前端形成塑化好的塑料。
[0013]注塑时,在液压 缸体10内充入压力油(此阶段的液压油是从液压缸体10的后端注入并从其前端排出),推动 轴套活塞7向前移动,从而由轴套活塞7推动螺杆2向前完成射胶。
[0014]简而言之,轴套活塞7带动螺杆2进行前、后移动,液压马达通过传动机构带动螺杆2转动。
[0015]惟以上所述者,仅为本实用新型之较佳实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施之范围,即大凡依本实用新型权利要求及实用新型说明书所记载的内容所作出简单的等效变化与修饰,皆仍属本实用新型权利要求所涵盖范围之内。此外,摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用,并非用来限制本实用新型之权利范围。
【权利要求】
1.一种单缸注射机构,包括底座、机身和注射筒,所述底座与机身间设置有滑动轨道,所述底座与机身通过滑动轨道连接,所述注射筒设置在机身的前端,所述机身上设置有注射筒连通的进料口,其特征在于,所述注射机构还包括有螺杆、传动轴、主动轴、螺杆驱动机构和轴向驱动机构,轴向驱动机构的前端与机身末端连接,所述螺杆驱动机构设置在轴向驱动机构的末端,所述螺杆套在注射筒内,所述传动轴套接在轴向驱动机构内,所述螺杆末端与所述传动轴连接,所述传动轴的末端与主动轴的前端通过花键套筒结构连接,所述主动轴的末端连接螺杆驱动机构O
2.根据权利要求1所述的单缸注射机构,其特征在于,所述轴向驱动机构包括液压缸体、轴套活塞、密封法兰,所述密封法兰与液压缸体前端连接,所述密封法兰套接在所述传动轴上,所述轴套活塞套接在液压缸内,所述轴套活塞套接在所述传动轴上,所述轴套活塞与传动轴间设置有滚动轴承,所述液压缸体的末端连接所述螺杆驱动机构ο
3.根据权利要求1所述的单缸注射机构,其特征在于,所述螺杆驱动机构包括液压油马达和马达机座,所述马达机座前端与所述轴向驱动机构的末端连接,所述马达机座的末端连接液压油马达。
【文档编号】B29C45/54GK203391246SQ201320429419
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月15日 优先权日:2013年7月15日
【发明者】刘分明, 杨文杰 申请人:广东佳明机器有限公司
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