一种竖直导向限位结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种竖直导向限位结构，其使得A板、B板两者在脱模时的脱模距离一定，确保了模具的生产效率。其包括A板、B板，其特征在于：所述A板、B板的两侧分别有竖直向布置导向板，所述导向板的中部位置开有竖直向的长槽孔，定位导柱分别贯穿所述长槽孔后紧固于所述A板、B板的侧部，所述定位导柱上设置有限位盖板，所述限位盖板分别位于所述导向板的两侧。
【专利说明】一种竖直导向限位结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及产品模具的结构【技术领域】，具体为一种竖直导向限位结构。
[0002]【背景技术】
[0003]现有的注塑模具结构，其在脱模时A板、B板两板间分离，但是现有结构下普遍是通过人工来判断A板和B板间的脱模距离，使得对于人的经验的依赖性大，进而在实际操作过程中，易发生脱模距离太短或者过分高的情况，影响模具的生产效率。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供了一种竖直导向限位结构，其使得A板、B板两者在脱模时的脱模距离一定，确保了模具的生产效率。
[0005]一种竖直导向限位结构，其技术方案是这样的:其包括A板、B板，其特征在于:所述A板、B板的两侧分别有竖直向布置导向板，所述导向板的中部位置开有竖直向的长槽孔，定位导柱分别贯穿所述长槽孔后紧固于所述A板、B板的侧部，所述定位导柱上设置有限位盖板，所述限位盖板分别位于所述导向板的两侧。
[0006]采用本实用新型的结构后，脱模时，A板上升，此时A板上的定位导柱向上运动、至贴合导向板的长槽孔的最上端后，带动导向板向上运动，直至B板的定位导柱贴合导向板的长槽孔的最下端，脱模完成，此时A板、B板间的脱模距离即为长槽孔的垂直长度和定位导柱的直径的差值，其使得A板、B板两者在脱模时的脱模距离一定，确保了模具的生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的主视图结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]见图1，其包括A板1、B板2，A板1、B板2的两侧分别有竖直向布置导向板3，导向板3的中部位置开有竖直向的长槽孔4，定位导柱5分别贯穿长槽孔4后紧固于A板1、B板2的侧部，定位导柱5上设置有限位盖板6，限位盖板6分别位于导向板3的两侧。
【权利要求】
1.一种竖直导向限位结构，其包括A板、B板，其特征在于:所述A板、B板的两侧分别有竖直向布置导向板，所述导向板的中部位置开有竖直向的长槽孔，定位导柱分别贯穿所述长槽孔后紧固于所述A板、B板的侧部，所述定位导柱上设置有限位盖板，所述限位盖板分别位于所述导向板的两侧。
【文档编号】B29C45/40GK203438510SQ201320498098
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月15日 优先权日:2013年8月15日
【发明者】吕应军 申请人:无锡市新区伟创利模具厂