一种镭射膜熟化室的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种镭射膜熟化室，包括温室以及置于温室内的镭射膜放置架、石英管加热器，温室外设有抽风装置以及安装在抽风装置上的进风管、排风管，进风管、排风管的一端连接抽风装置，另一端伸入温室内，进风管、排风管与镭射膜放置架之间设有隔板，隔板上设有气孔。本实用新型在进风管、排风管与镭射膜放置架支架设有隔板，对气流起到一定的缓冲作用，对处于进风管、排风口距离较近的镭射膜放置架起到保护作用，温室上还通过安装温度监控装置以及报警器，可以防止温室由于温度过高而影响生产质量，便于操作，节省人力。
【专利说明】一种镭射膜熟化室
【技术领域】
[0001]本实用新型涉一种熟化室，尤其涉及一种镭射膜熟化室。
【背景技术】
[0002]镭射膜制造时是先对原膜表面涂布上色在经过模压制成，制成后需要在熟化室经行熟化，熟化后的镭射膜才能投入使用，如专利CN202623096U中公开了一种多彩镭射膜熟化室，本实用新型公开了一种多彩镭射膜熟化室，包括熟化室框架，熟化室框架上设有进出门，其中所述熟化室框架内安装有多彩镭射膜放置架，所述熟化室与可控温度加热装置连接该熟化室虽然能够为传统的多彩镭射膜上色后模压增加熟化过程，提高效率，改善产品质量，但是该熟化室没有温控系统，也未设置针对温室内温度过高时的报警装置，在实际使用过程中必须人工巡视以防温度过高影响镭射膜的生产质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足之处，提供一种新的镭射膜熟化室。
[0004]本实用新型解决现有技术问题的方案是:一种镭射膜熟化室，包括温室以及置于温室内的镭射膜放置架、石英管加热器，温室外设有抽风装置以及安装在抽风装置上的进风管、排风管，进风管、排风管的一端连接抽风装置，另一端伸入温室内，进风管与镭射膜放置架之间设有隔板，隔板上设有气孔。
[0005]作为上述方案的优选，所述隔板朝向进风管的表面凹凸不平。
[0006]作为上述方案的优选，所述温室上安装温度监控装置。
[0007]作为上述方案的优选，所述温度监控装置上设有报警器。
[0008]与现有技术相比，本实用新型在进风管、排风管与镭射膜放置架支架设有隔板，对气流起到一定的缓冲作用，对处于进风管、排风口距离较近的镭射膜放置架起到保护作用，隔板的表面凹凸不平，可以进一步扩大缓冲效果，减小负面影响，温室上还通过安装温度监控装置以及报警器，可以防止温室由于温度过高而影响生产质量，便于操作，节省人力。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中:1、温室；2、隔板；3、石英管加热器；4、进风管；5、抽风装置；6、排风管；7、镭
射膜放置架；8、温度监控装置。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，一种镭射膜熟化室，包括温室以及置于温室内的镭射膜放置架、石英管加热器，温室外设有抽风装置以及安装在抽风装置上的进风管、排风管，进风管、排风管的一端连接抽风装置，另一端伸入温室内，进风管与镭射膜放置架之间设有隔板，隔板为弧式隔板，该隔板上设有气孔用于气体的流通，该隔板朝向进风管的表面凹凸不平，用于对进气管出来的气体进行缓冲，避免直接冲击镭射膜放置架上的镭射膜，温室上安装温度监控装置，温度监控装置上设有报警器，可以适时的了解熟化室内的温度情况，并对其进行控制，在具体使用时，给报警器预先设定一温度阈值，温度高于阈值时，报警器报警。
[0012]此外，报警器还可以进一步连接到加热器，并与加热器采用非门电路连接，从而实现自动化控制。
[0013]对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种镭射膜熟化室，包括温室以及置于温室内的镭射膜放置架、石英管加热器，温室外设有抽风装置以及安装在抽风装置上的进风管、排风管，进风管、排风管的一端连接抽风装置，另一端伸入温室内，其特征在于:进风管与镭射膜放置架之间设有隔板，隔板上设有气孔。
2.如权利要求1所述的镭射膜熟化室，其特征在于:所述隔板朝向进风管的表面凹凸不平。
3.如权利要求1或2所述的镭射膜熟化室，其特征在于:所述温室上安装温度监控装置。
4.如权利要求3所述的镭射膜熟化室，其特征在于:所述温度监控装置上设有报警器。
【文档编号】B29C71/02GK203438554SQ201320529392
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】王信飞 申请人:无锡光群雷射科技有限公司