模具顶出系统的检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种模具顶出系统的检测装置，包括支撑台面，还包括顶出组件和动力组件，顶出组件包括顶出杆；支撑台面开有顶出孔，顶出组件置于支撑台面的下方，顶出杆置于顶出孔内，动力组件与顶出组件连接，动力组件带动顶出组件，使顶出杆在顶出孔内往复运动。本实用新型克服了传统塑胶模具顶出系统检测方式中需要重复拆装、搬运模具的情形，极大的提高了检测效率，节省大量人力、物力，同时也提高了注塑机的使用效率。
【专利说明】模具顶出系统的检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具检测【技术领域】，尤其涉及一种模具顶出系统的检测装置。
【背景技术】
[0002]目前，塑胶模具的顶出系统在试模之前没有做检测，而是直接安装在注塑机上试模时才做检测。发现顶出系统问题后，需要把塑胶模具从注塑机上拆下来进行维修。这种传统的方法需要重复的搬运、拆装模具，消耗大量的人力物力，以及严重影响注塑机的使用效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种模具顶出系统的检测装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种模具顶出系统的检测装置，包括支撑台面，还包括顶出组件和动力组件，所述顶出组件包括顶出杆；所述支撑台面开有顶出孔，所述顶出组件置于支撑台面的下方，所述顶出杆置于顶出孔内，动力组件与顶出组件连接，动力组件带动顶出组件，使顶出杆在顶出孔内往复运动。
[0005]所述顶出组件还包括顶出板，所述顶出杆设于顶出板上。
[0006]所述的顶出孔为I个以上，所述顶出杆的数量与顶出孔的数量一致。
[0007]所述顶出孔和顶出杆分别为7个，顶出孔在支撑台面上呈“工”字形排列。
[0008]所述支撑台面下方周缘设4个支撑脚。
[0009]所述的动力组件包括液压缸和液压泵，所述的液压缸设于顶出板的下方，通过一连接块与顶出板固定连接。
[0010]所述支撑台面下方连接一支架，所述液压缸设于支架上。
[0011]本实用新型与现有技术相比的有益效果是:克服了传统塑胶模具顶出系统检测方式中需要重复拆装、搬运模具的情形，极大的提高了检测效率，节省大量人力、物力，同时也提高了注塑机的使用效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型优选实施例的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型优选实施例放置模具后的结构示意图；
[0014]图3为本实用新型优选实施例在进行检测时顶出状态结构示意图；
[0015]图4为本实用新型优选实施例支撑台面的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明。[0017]如图1所示，为本实用新型优选实施例的结构示意图，一种模具顶出系统的检测装置，包括支撑台面10,还包括顶出组件20和动力组件30,顶出组件30包括顶出杆21 ;支撑台面10开有顶出孔11，顶出组件20置于支撑台面10的下方，顶出杆21置于顶出孔11内，动力组件30与顶出组件20连接，动力组件30带动顶出组件20，使顶出杆21在顶出孔11内往复运动。
[0018]具体的，顶出组件20还包括顶出板22，顶出杆21设于顶出板22上。
[0019]具体的，顶出孔11和顶出杆21分别为7个，顶出孔11在支撑台面10上呈“工”字形排列，如附图4所示。
[0020]具体的，支撑台面10下方周缘设4个支撑脚12。
[0021]具体的，动力组件30包括液压缸31和液压泵32，液压缸31设于顶出板22的下方，通过一连接块33与顶出板22固定连接。
[0022]具体的，支撑台面10下方连接一支架40，液压缸31设于支架40上。
[0023]如图2所示，为本实用新型优选实施例放置模具后的结构示意图，模具50放置于支撑台面10上，可采用磁力安装或压板安装稳固，模具50的顶出系统包括顶针板51。如图3所示，为本实用新型优选实施例在进行检测时顶出状态结构示意图，液压泵32提供动力给液压缸31，液压缸31通过连接块33依次推动顶出板22、顶出杆21，顶出杆21经由顶出孔11推动模具50的顶出系统的顶针板51，以检测模具50的顶出系统是否顺畅运行。
[0024]以上所述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。
【权利要求】
1.一种模具顶出系统的检测装置，包括支撑台面，其特征在于，还包括顶出组件和动力组件，所述顶出组件包括顶出杆；所述支撑台面开有顶出孔，所述顶出组件置于支撑台面的下方，所述顶出杆置于顶出孔内，动力组件与顶出组件连接，动力组件带动顶出组件，使顶出杆在顶出孔内往复运动。
2.根据权利要求1所述模具顶出系统的检测装置，其特征在于，所述顶出组件还包括顶出板，所述顶出杆设于顶出板上。
3.根据权利要求1或2任一所述模具顶出系统的检测装置，其特征在于，所述的顶出孔为I个以上，所述顶出杆的数量与顶出孔的数量一致。
4.根据权利要求3所述模具顶出系统的检测装置，其特征在于，所述顶出孔和顶出杆分别为7个，顶出孔在支撑台面上呈“工”字形排列。
5.根据权利要求4所述模具顶出系统的检测装置，其特征在于，所述支撑台面下方周缘设4个支撑脚。
6.根据权利要求5所述模具顶出系统的检测装置，其特征在于，所述的动力组件包括液压缸和液压泵，所述的液压缸设于顶出板的下方，通过一连接块与顶出板固定连接。
7.根据权利要求6所述模具顶出系统的检测装置，其特征在于，所述支撑台面下方连接一支架，所述液压缸设于支架上。
【文档编号】B29C45/40GK203592645SQ201320582935
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】胡作寰, 高国利, 陈顺贵, 李芳
申请人:深圳市银宝山新科技股份有限公司