一种塑胶焊接的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及焊接装置【技术领域】，一种塑胶焊接机，包括焊接座、夹具座、焊接头、夹具头、驱动焊接头和夹具头运动的双气缸体，双气缸体沿长度方向的四周设置有保护装置，该保护装置包括第一保护板、第二保护板、第三保护板和第四保护板并形成容置双气缸体的容置空间，塑胶焊接机还设置有位移传感器，焊接座的底部和夹具座的上部均固定有互为平行设置的两条以上的滑动导轨。与现有技术相比，本实用新型的一种塑胶焊接机，能够有效的加强双气缸体的稳定性和可靠性，进而确保焊接精度和双气缸体移动的平衡度，提高焊接质量以及双气缸体的使用寿命。
【专利说明】一种塑胶焊接机【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接装置【技术领域】，尤其涉及一种塑胶焊接机。
【背景技术】
[0002]塑胶焊接机是利用电热熔化原理，精准控制温度变化，配以完善的机械装置来达到完美焊接，并且在焊接塑料制品时，即不需要填加任何粘接剂、填料或溶剂，也无需消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等特性，因此，该焊接技术获得人们越来越广泛地应用。
[0003]现有技术中，塑胶焊接机一般包括焊接头、驱动该焊接头运动的气缸和与该气缸电连接的焊接控制中心，其中该气缸设置为双气缸体，以实现输出更大的驱动力，但是，该双气缸体通常裸露设置在外，无相应的保护装置，不能有效的保障气缸体的稳固性、可靠性以及不具备防尘性；同时，与该双气缸体的导轨槽相配合的移动导轨通常设置为单条移动导轨，从而难以精确保证双气缸体的平衡度，进而加大和加快了滑动槽和滑动导轨配合处的磨损程度，影响了焊接质量以及双气缸体的使用寿命。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种能够有效加强双气缸体的可靠性及牢固性，具备防尘性，同时能够提高焊接质量、延长双气缸体使用寿命的塑胶焊接机。
[0005]为实现上述目的 ，本实用新型通过以下技术方案实现:一种塑胶焊接机，包括焊接座、夹具座、固定于所述焊接座的焊接头、固定于所述夹具座的夹具头、驱动所述焊接头和所述夹具头运动的双气缸体以及与所述双气缸体电连接的焊接控制中心，所述双气缸体设置于所述焊接座和所述夹具座之间，所述双气缸体沿长度方向的四周设置有保护装置，所述保护装置包括第一保护板、第二保护板、第三保护板和第四保护板，所述第一保护板和所述第二保护板分别与所述双气缸体的两端部设置的密封板固定连接，所述第三保护板和所述第四保护板分别与所述第一保护板和所述第二保护板固定连接以形成容置所述双气缸体的容置空间；
[0006]所述塑胶焊接机设置有位移传感器，所述位移传感器分别固定于所述焊接座和所述夹具座，所述位移传感器与所述焊接控制中心电连接；
[0007]所述焊接座的底部和所述夹具座的上部均固定有互为平行设置的两条以上的滑动导轨。
[0008]其中，所述第三保护板和所述第四保护板均开设有两个气缸气管通孔，其中一个所述气缸气管通孔设置为开口 U形槽。
[0009]其中，所述第四保护板的上方和下方分别设置有位移传感器支架，所述位移传感器通过所述位移传感器支架的凸块与所述位移传感器的凹槽滑动配合。
[0010]其中，所述第一保护板的上部和所述第二保护板的底部均设置有支撑块，所述支撑块开设有与所述滑动导轨相滑动配合的滑动槽。
[0011]其中，所述焊接座的底部和所述夹具座的上部均固定有互为平行设置的两条滑动导轨。
[0012]其中，所述滑动导轨开设有多个储油孔。
[0013]其中，所述塑胶焊接机朝向所述双气缸体的滑动导杆的一侧设置有用于限定所述焊接座和所述夹具座移动的限位板，所述第三保护板和所述第四保护板与所述限位板固定连接。
[0014]其中，所述第三保护板的外侧设置有连接板。
[0015]本实用新型有益效果为:
[0016]本实用新型所述的一种塑胶焊接机，包括焊接座、夹具座、固定于焊接座的焊接头、固定于夹具座的夹具头、驱动焊接头和夹具头运动的双气缸体以及与双气缸体电连接的焊接控制中心，双气缸体设置于焊接座和夹具座之间，双气缸体沿长度方向的四周设置有保护装置，保护装置包括第一保护板、第二保护板、第三保护板和第四保护板；安装时，第一保护板和第二保护板分别与双气缸体的两端部设置的密封板固定连接，第三保护板和第四保护板分别与第一保护板和第二保护板固定连接以形成容置双气缸体的容置空间，起到保护和加固双气缸体的功能；塑胶焊接机设置有位移传感器，位移传感器分别固定于焊接座和夹具座，位移传感器与焊接控制中心电连接，从而能够实时检测和控制焊接头和夹具头的运动，实现精确焊接；焊接座的底部和夹具座的上部均固定有互为平行设置的两条以上的滑动导轨。工作时，焊接机的控制中心接收到加工信息，驱动双气缸体开始运动，双气缸体运动的同时带动焊接座和夹具座做相应的位移，同时，位移传感器可以实时检测和反馈焊接座和夹具座的移动位移，进而实现精确控制焊接头和夹具头的运动，提高加工质量。与现有技术相比，本实用新型采用的双气缸体的保护装置和位移传感，在能够有效的加强双气缸体的稳定性和可靠性的同时，可以实现实时检测和控制焊接头和夹具头位移，精确控制加工精度，同时，互为平行的两条滑动导轨的结构设计可以精确保证双气缸体平衡度，从而减少滑动槽与滑动导轨配合处的磨损程度，提高焊接质量以及双气缸体的使用寿命。
[0017]【专利附图】
【附图说明】:
[0018]图1为本实用新型的一种塑胶焊接机的一种视角的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型的一种塑胶焊接机的另一种视角的结构示意图；
[0020]图3为本实用新型的一种塑胶焊接机的双气缸体的保护装置的局部结构示意图。
[0021]图1至图3中包括有:
[0022]焊接座1、焊接头11;
[0023]夹具座2、夹具头21 ；
[0024]滑动导轨3、储油孔31 ;
[0025]双气缸体4、密封板41、第一保护板42、第二保护板43 ；
[0026]第三保护板44、气缸气管通孔441 ；
[0027]第四保护板45、连接板46 ；
[0028]支撑块5、滑动槽51;
[0029]位移传感器6、凹槽61 ;
[0030]位移传感器支架7、凸块71 ；[0031]限位板8。
[0032]【具体实施方式】:
[0033]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0034]本实用新型的一种塑胶焊接机如图1至图3所示，包括焊接座1、夹具座2、固定于焊接座I的焊接头11、固定于夹具座2的夹具头21、驱动焊接头11和夹具头21运动的双气缸体4以及与双气缸体4电连接的焊接控制中心，双气缸体4设置于焊接座I和夹具座2之间，双气缸体4设置有两个滑动导杆，其中一个滑动导杆固定于焊接座I的一端，另一个滑动导杆固定于夹具座2的一端，双气缸体4沿长度方向的四周设置有保护装置，所述保护装置包括第一保护板42、第二保护板43、第三保护板44和第四保护板45，第一保护板42和第二保护板43分别与双气缸体4的两端部设置的密封板41固定连接，第三保护板44和第四保护板45分别与第一保护板42和第二保护板43固定连接以形成容置双气缸体4的容置空间，起到保护和加固双气缸体4的功能；
[0035]塑胶焊接机设置有位移传感器6，位移传感器6分别固定于焊接座I和夹具座2，位移传感器6与焊接控制中心电连接，位移传感器6能够实时检测和反馈焊接座I和夹具座2的移动位移，进而实现精确控制焊接过程，提高焊接质量；
[0036]焊接座I的底部和夹具座2的上部均固定有互为平行设置的两条以上的滑动导轨3，多条互为平行的两条滑动导轨3有利于保证双气缸体4平衡的精确度，减少滑动导轨配合处的磨损程度。
[0037]本实施例中，第三保护板44和第四保护板45均开设有两个气缸气管通孔441，其中一个气缸气管通孔441设置为开口 U形槽，有利于双气缸体4的顺利排气和吸气，保证气缸的正常工作，同时，U型槽的气缸气管通孔441便于加工和安装。
[0038]具体的，第四保护板45的上方和下方分别设置有位移传感器支架7，位移传感器6通过位移传感器支架7的凸块71与位移传感器6的凹槽61滑动配合,在位移传感器6随焊接座I和夹具座2移动时，位移传感器支架7起到支撑和保护位移传感器6的功能。
[0039]本实施例中，第一保护板42的上部和第二保护板43的底部均设置有支撑块5，支撑块5开设有与滑动导轨3相滑动配合的滑动槽51，以实现双气缸体4驱动焊接头11和夹具头21的运动，实现焊接加工。
[0040]具体的，焊接座I的底部和夹具座2的上部均固定有互为平行设置的两条滑动导轨3，其中滑动导轨3开设有多个储油孔31，储油孔31具有能够储存润滑剂和散热的功能，起到润滑和保护滑动导轨3的作用。
[0041]本实施例中，塑胶焊接机朝向双气缸体4的滑动导杆的一侧设置有用于限定焊接座I和夹具座2移动的限位板8，第三保护板44和第四保护板44与限位板8固定连接，限位板8用于限定双气缸体4的两个滑动导杆的向外运动的过位移，避免损伤气缸体或者滑动导杆。
[0042]具体的，第三保护板44的外侧设置有连接板46，该连接板46具有连接其他装置的功能，实现焊接机的多功能化的应用。
[0043]本实用新型的工作原理:
[0044]安装时，双气缸体4的保护装置的第一保护板42和第二保护板43分别与双气缸体4的两端部的密封板41固定连接，第三保护板44和第四保护板45均与第一保护板42和第二保护板43固定连接以形成容置双气缸体4的容置空间，该容置空间起到保护和加固双气缸体4的功能；工作时，塑胶焊接机的焊接控制中心控制双气缸体4的运动，双气缸体4通过互为平行的双滑动导轨3和导轨槽51的滑动配合驱动焊接座I和夹具座2的运动，互为平行的双滑动导轨3保证了双气缸体4的平衡度，滑动导轨3上方的位移传感器6实时检测和反馈焊接座I和夹具座2的移动位移并反馈给焊接控制中心，该焊接控制中心根据位移传感器的反馈信息及时调控双气缸体4的运动，以保证焊接的精度和质量。
[0045]以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种塑胶焊接机，包括焊接座、夹具座、固定于所述焊接座的焊接头、固定于所述夹具座的夹具头、驱动所述焊接头和所述夹具头运动的双气缸体以及与所述双气缸体电连接的焊接控制中心，所述双气缸体设置于所述焊接座和所述夹具座之间，其特征在于:所述双气缸体沿长度方向的四周设置有保护装置，所述保护装置包括第一保护板、第二保护板、第三保护板和第四保护板，所述第一保护板和所述第二保护板分别与所述双气缸体的两端部设置的密封板固定连接，所述第三保护板和所述第四保护板分别与所述第一保护板和所述第二保护板固定连接以形成容置所述双气缸体的容置空间； 所述塑胶焊接机设置有位移传感器，所述位移传感器分别固定于所述焊接座和所述夹具座，所述位移传感器与所述焊接控制中心电连接； 所述焊接座的底部和所述夹具座的上部均固定有互为平行设置的两条以上的滑动导轨。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶焊接机，其特征在于:所述第三保护板和所述第四保护板均开设有两个气缸气管通孔，其中一个所述气缸气管通孔设置为开口 U形槽。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶焊接机，其特征在于:所述第四保护板的上方和下方分别设置有位移传感器支架，所述位移传感器通过所述位移传感器支架的凸块与所述位移传感器的凹槽滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶焊接机，其特征在于:所述第一保护板的上部和所述第二保护板的底部均设置有支撑块，所述支撑块开设有与所述滑动导轨相滑动配合的滑动槽。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶焊接机，其特征在于:所述焊接座的底部和所述夹具座的上部均固定有互为平行设置的两条滑动导轨。
6.根据权利要求5所述的一种塑胶焊接机，其特征在于:所述滑动导轨开设有多个储油孔。
7.根据权利要求1所述的一种塑胶焊接机，其特征在于:所述塑胶焊接机朝向所述双气缸体的滑动导杆的一侧设置有用于限定所述焊接座和所述夹具座移动的限位板，所述第三保护板和所述第四保护板与所述限位板固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种塑胶焊接机，其特征在于:所述第三保护板的外侧设置有连接板。
【文档编号】B29C65/02GK203650960SQ201320748388
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】吕惠卿, 程雄斌, 徐海兴 申请人:必诺机械（东莞）有限公司