用于吹膜机的牵引装置制造方法

文档序号:4448635阅读:1387来源:国知局
用于吹膜机的牵引装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于吹膜机的牵引装置,包括机架,机架上设置有人字夹板及若干个用于传递的同步辊,机架上位于人字夹板的末端设置有辅助夹平装置,辅助夹平装置包括相对设置的主胶辊和辅助胶辊,机架设置有驱动主胶辊旋转的驱动电机及驱动辅助胶辊靠近及远离主胶辊的驱动气缸。采用上述方案,本实用新型提供一种夹平效果好且同步辊的位置便于调整的用于吹膜机的牵引装置。
【专利说明】用于吹膜机的牵引装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吹膜机,具体涉及一种用于吹膜机的牵引装置。
【背景技术】
[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的设备,包括主机架、挤出装置、牵引装置、加热装置、冷却装置和收卷装置,随着工业生产对产量要求的不断提高,吹膜机逐渐走向大体积化、高产量化。
[0003]申请号为200910099746.1的专利文献公开了一种PVC吹膜机,包括机架及机架上
的牵引装置,牵引装置包括人字夹板及若干个同步辊,是将挤出装置挤出的胶状塑料粒子进行夹平夹薄后通过同步辊传递至下一工位,而实际生产中,人字夹板对胶状塑料粒子的一次夹平夹薄后的效果会有瑕疵,个别位置会有气泡产生,其次用于传递胶状塑料粒子的同步辊的位置无法移动,如果更换下一工位的装置,就要对整个牵引装置进行重新拆装,大大降低了工作效率。

【发明内容】

[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种夹平效果好且同步辊的位置便于调整的用于吹膜机的牵引装置。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括机架,机架上设置有人字夹板及若干个用于传递的同步辊,其特征在于:所述的机架上位于人字夹板的末端设置有辅助夹平装置,所述的辅助夹平装置包括相对设置的主胶辊和辅助胶辊,所述的机架设置有驱动主胶辊旋转的驱动电机及驱动辅助胶辊靠近及远离主胶辊的驱动气缸。
[0006]通过采用上述技术方案,辅助夹平装置对胶状塑料粒子进行二次夹平,保证胶状塑料粒子所夹平的状态达到预期效果,不会残留气泡或者突起,驱动电机带动主胶辊旋转,驱动气缸根据实际胶状塑料粒子厚度调整辅助胶辊与主胶辊之间的距离,使其可生产各种厚度的薄膜。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的驱动气缸与辅助胶辊之间设置有辅助胶辊安装架,所述的辅助胶辊安装架两侧设置有滑块,所述的机架上位于辅助胶辊的两侧设置有供辅助胶辊安装架靠近及远离主胶辊且与滑块相适配的轨道。
[0008]通过采用上述技术方案,辅助胶辊安装架配合轨道的设置使辅助胶辊的运行或者移动更加稳定,不会受到胶状塑料粒子的带动而上下震动,影响夹平效果。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述的同步辊沿着机架侧面自下而上设置,所述的同步辊与人字夹板末端之间设置有两个辅助夹平装置,所述的两个辅助夹平装置中主胶辊和辅助胶辊的贴合面相互垂直。
[0010]通过采用上述技术方案,两个辅助夹平装置中主胶辊和辅助胶辊的贴合面相互垂直,保证胶状塑料粒子在向上传递时不会出现层叠,使薄膜充分拉伸,使其夹平效果长期保持至下一工位。[0011]本实用新型进一步设置为:所述的机架侧面设置有用于调节同步辊位置的调节辊及供调节辊铰接的铰接座,所述的调节辊两端的周面上固定设置有调节板,所述的调节板与调节辊固定的另一端用于铰接同步辊,所述的机架侧面还设置有用于调整调节板与机架侧面之间角度的角度调节装置。
[0012]通过采用上述技术方案,以调节辊中心带动调节板相对机架侧面转动用于调节同步辊间的距离及与机架侧面的位置关系。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述的角度调节装置包括调节气缸,所述的调节气缸包括调节气缸本体和调节气缸轴,所述的调节气缸本体远离调节气缸轴的一端铰接于机架侧面,所述的调节气缸轴远离调节气缸本体的一端铰接于调节板。
[0014]通过采用上述技术方案,调节气缸轴的伸缩可使调节气缸和调节板同时转动,既使角度调节较为方便,也是可调节范围大大增加。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述的调节板朝向调节气缸本体的一侧设置有若干个供调节气缸轴铰接的铰接孔。
[0016]通过采用上述技术方案,不同的铰接孔用于应对不用的需求,使吹膜机的实用性提闻。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述的机架侧面设置有用于延长传递距离的延距辊,所述的延距辊设置于同步辊相对机架的另一侧。
[0018]通过采用上述技术方案,设置于机架的另一侧的延距辊不仅延长胶状塑料粒子的被夹时长,增加了胶状塑料粒子的冷却时间,合理利用机架空间,使下个工位的加工更加顺利。
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述。
【专利附图】

【附图说明】
[0020]图1为本实用新型【具体实施方式】的结构示意图;
[0021]图2为图1中A的放大图。
【具体实施方式】
[0022]如图1一图2所示,本实用新型公开了一种用于吹膜机的牵引装置,包括机架1,机架I上设置有人字夹板2及若干个用于传递的同步辊3,机架I上位于人字夹板2的末端设置有辅助夹平装置,辅助夹平装置包括相对设置的主胶辊4和辅助胶辊41,机架设置有驱动主胶辊4旋转的驱动电机42及驱动辅助胶辊41靠近及远离主胶辊4的驱动气缸43,辅助夹平装置对胶状塑料粒子进行二次夹平,保证胶状塑料粒子所夹平的状态达到预期效果,不会残留气泡或者突起,驱动电机42带动主胶辊旋转,驱动气缸43根据实际胶状塑料粒子厚度调整辅助胶辊41与主胶辊4之间的距离,使其可生产各种厚度的薄膜。
[0023]驱动气缸43与辅助胶辊41之间设置有辅助胶辊安装架44,辅助胶辊安装架44两侧设置有滑块441,机架上I位于辅助胶辊41的两侧设置有供辅助胶辊安装架44靠近及远离主胶辊4且与滑块441相适配的轨道45,辅助胶辊安装架44配合轨道45的设置使辅助胶辊41的运行或者移动更加稳定,不会受到胶状塑料粒子的带动而上下震动,影响夹平效果O[0024]同步辊3沿着机架I侧面自下而上设置,同步辊3与人字夹板2末端之间设置有两个辅助夹平装置,两个辅助夹平装置中主胶辊4和辅助胶辊41的贴合面相互垂直,两个辅助夹平装置中主胶辊4和辅助胶辊41的贴合面相互垂直,保证胶状塑料粒子在向上传递时不会出现层叠,使薄膜充分拉伸,使其夹平效果长期保持至下一工位。
[0025]机架I侧面设置有用于调节同步辊3位置的调节辊5及供调节辊5铰接的铰接座51,调节辊5两端的周面上固定设置有调节板52,调节板52与调节辊5固定的另一端用于铰接同步辊3,机架I侧面还设置有用于调整调节板52与机架I侧面之间角度的角度调节装置,以调节辊5中心带动调节板52相对机架I侧面转动用于调节同步辊3间的距离及与机架I侧面的位置关系。
[0026]角度调节装置包括调节气缸53,调节气缸53包括调节气缸本体531和调节气缸轴532,调节气缸本体531远离调节气缸轴532的一端铰接于机架I侧面,调节气缸轴532远离调节气缸本体531的一端铰接于调节板52,调节气缸轴532的伸缩可使调节气缸53和调节板52同时转动,既使角度调节较为方便,也是可调节范围大大增加。
[0027]调节板52朝向调节气缸本体531的一侧设置有若干个供调节气缸轴532铰接的铰接孔521,不同的铰接孔521用于应对不用的需求,使吹膜机的实用性提高。
[0028]机架I侧面设置有用于延长传递距离的延距辊6,延距辊6设置于同步辊3相对机架I的另一侧,设置于机架I的另一侧的延距辊6不仅延长胶状塑料粒子的被夹时长,增加了胶状塑料粒子的冷却时间,合理利用机架I空间,使下个工位的加工更加顺利。
【权利要求】
1.一种用于吹膜机的牵引装置,包括机架,机架上设置有人字夹板及若干个用于传递的同步辊,其特征在于:所述的机架上位于人字夹板的末端设置有辅助夹平装置,所述的辅助夹平装置包括相对设置的主胶辊和辅助胶辊,所述的机架设置有驱动主胶辊旋转的驱动电机及驱动辅助胶辊靠近及远离主胶辊的驱动气缸。
2.根据权利要求1所述的用于吹膜机的牵引装置,其特征在于:所述的驱动气缸与辅助胶辊之间设置有辅助胶辊安装架,所述的辅助胶辊安装架两侧设置有滑块,所述的机架上位于辅助胶辊的两侧设置有供辅助胶辊安装架靠近及远离主胶辊且与滑块相适配的轨道。
3.根据权利要求2所述的用于吹膜机的牵引装置,其特征在于:所述的同步辊沿着机架侧面自下而上设置,所述的同步辊与人字夹板末端之间设置有两个辅助夹平装置,所述的两个辅助夹平装置中主胶辊和辅助胶辊的贴合面相互垂直。
4.根据权利要求1或2或3所述的用于吹膜机的牵引装置,其特征在于:所述的机架侧面设置有用于调节同步辊位置的调节辊及供调节辊铰接的铰接座,所述的调节辊两端的周面上固定设置有调节板,所述的调节板与调节辊固定的另一端用于铰接同步辊,所述的机架侧面还设置有用于调整调节板与机架侧面之间角度的角度调节装置。
5.根据权利要求4所述的用于吹膜机的牵引装置,其特征在于:所述的角度调节装置包括调节气缸,所述的调节气缸包括调节气缸本体和调节气缸轴,所述的调节气缸本体远离调节气缸轴的一端铰接于机架侧面,所述的调节气缸轴远离调节气缸本体的一端铰接于调节板。
6.根据权利要求5所述的用于吹膜机的牵引装置,其特征在于:所述的调节板朝向调节气缸本体的一侧设置有若干个供调节气缸轴铰接的铰接孔。
7.根据权利要求6所述的用于吹膜机的牵引装置,其特征在于:所述的机架侧面设置有用于延长传递距离的延距辊,所述的延距辊设置于同步辊相对机架的另一侧。
【文档编号】B29C55/28GK203580113SQ201320754084
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】张毅, 张金水 申请人:瑞安市红旗塑料包装机械有限公司
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