一种控制颗粒物料入料厚度的装置制造方法

文档序号:4449550阅读:134来源:国知局
一种控制颗粒物料入料厚度的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种控制颗粒物料入料厚度的装置,包括设置在钢机架上的搅拌桶,所述搅拌桶内设置有搅拌叶,所述搅拌叶与伺服电机连接,所述搅拌桶的下端设置有出料口,所述出料口处设置有带有方形出料孔的两夹板,所述两夹板之间设置有带有限料孔的闸板,所述闸板的限料孔的截面形状为上大下小的锥台形。本实用新型利用闸板左右移动,改变闸板上的限料孔与夹板出料孔之间位置关系,来控制产品进入主加热轮量,从而控制产品厚度;当闸板往右移动时为减少入料量和关闭入料;当闸板往左移动时为增加入料量到至最大值。
【专利说明】一种控制颗粒物料入料厚度的装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种橡塑设备混合料加料混合及控制颗粒物料入料厚度的装置。

【背景技术】
[0002]橡塑制品在物料加入成型机之前要考虑加料方式,基本上加入方式有二种,一种是带式,一种是颗料状加配料,本专利采用颗粒物料加配料(配料PVC,再生胶颗粒,色料、填充剂、增塑剂、粘合剂)分别计量加入上部搅拌桶,底部有可调阀板来控制入料口宽度,入料连续流入到钢带上面经加热后呈可塑混合体。
[0003]通常采用连续硫化机是将未定型的带状物料从主加热轮下端加入,鼓式硫化机只起加热定性之用,在涉及到不同厚度的制品,需要对入料量加以控制,而现有的设备都没有这种控制颗粒物料入料厚度的装置。
实用新型内容
[0004]针对上述问题,本实用新型提供一种控制颗粒物料入料厚度的装置,以解决现有技术中的问题。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种控制颗粒物料入料厚度的装置,其特征在于,包括设置在钢机架上的搅拌桶,所述搅拌桶内设置有搅拌叶,所述搅拌叶与伺服电机连接,所述搅拌桶的下端设置有出料口,所述出料口处设置有带有方形出料孔的两夹板,所述两夹板之间设置有带有限料孔的闸板,所述闸板的限料孔的截面形状为上大下小的锥台形。
[0007]在本实用新型的一个优选实施例中,所述闸板的限料孔为方形孔。
[0008]在本实用新型的一个优选实施例中,所述闸板的限料孔为圆形孔。
[0009]在本实用新型的一个优选实施例中,所述闸板的限料孔为三角形孔。
[0010]在本实用新型的一个优选实施例中,所述闸板连接一控制其左右移动的驱动机构。
[0011]本实用新型利用闸板左右移动,改变闸板上的限料孔与夹板出料孔之间位置关系,来控制产品进入主加热轮量,从而控制产品厚度;当闸板往右移动时为减少入料量和关闭入料;当闸板往左移动时为增加入料量到至最大值。由伺服电机控制搅拌叶转动来搅拌原料进行混合作用。
[0012]本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的示意图。
[0014]图2为闸板的示意图。
[0015]图中,1-伺服电机;2_搅拌桶;3_搅拌叶;4_闸板;5-夹板;6_钢机架;7_限料孔。

【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
[0017]参见图1和2,一种控制颗粒物料入料厚度的装置,包括设置在钢机架6上的搅拌桶2,搅拌桶2内设置有搅拌叶3,搅拌叶3与伺服电机I连接,由伺服电机I带动其转动。搅拌桶2的下端设置有出料口,出料口处设置有带有方形出料孔的两夹板5,两夹板之间设置有带有限料孔的闸板4,闸板的限料孔7的截面形状为上大下小的锥台形。
[0018]在本实施例中,闸板的限料孔为方形孔。当然,可根据情况,闸板的限料孔可以为圆形孔、三角形孔等。
[0019]闸板连接一控制其左右移动的驱动机构,或者闸板选用手动控制。
[0020]本实用新型利用闸板左右移动,改变闸板上的限料孔与夹板出料孔之间位置关系,来控制产品进入主加热轮量,从而控制产品厚度;当闸板往右移动时为减少入料量和关闭入料;当闸板往左移动时为增加入料量到至最大值。由伺服电机控制搅拌叶转动来搅拌原料进行混合作用。
[0021]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种控制颗粒物料入料厚度的装置,其特征在于,包括设置在钢机架上的搅拌桶,所述搅拌桶内设置有搅拌叶,所述搅拌叶与伺服电机连接,所述搅拌桶的下端设置有出料口,所述出料口处设置有带有方形出料孔的两夹板,所述两夹板之间设置有带有限料孔的闸板,所述闸板的限料孔的截面形状为上大下小的锥台形,所述闸板连接一控制其左右移动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的控制颗粒物料入料厚度的装置,其特征在于,所述闸板的限料孔为方形孔。
3.根据权利要求1所述的控制颗粒物料入料厚度的装置,其特征在于,所述闸板的限料孔为圆形孔。
4.根据权利要求1所述的控制颗粒物料入料厚度的装置,其特征在于,所述闸板的限料孔为三角形孔。
【文档编号】B29C31/02GK203854115SQ201320866335
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】魏金富, 周亚梅, 项海燕 申请人:天津麦世科尔科技咨询有限公司
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