具有表面粗糙度的复合结构的制作方法

技术特征：

1.一种具有微起伏表面层(100a，100c)的复合产品(100),所述复合产品(100)包含

- 基质材料(MTX1)和有机天然纤维(FIB1)基材料，

- 所述基质材料(MTX1)包含热塑性聚合物，

-表面(101, 102)，其包含

第二粗糙度水平，所述第二粗糙度水平包括凹陷标记(G1)，所述第二粗糙度水平等于第一粗糙度水平，所述第一粗糙度水平是工件(200)的粗糙度水平，以及

第三粗糙度水平，该第三粗糙度水平包括深度(h2,h6)小于10微米的微起伏(G2,G3),

- 所述复合产品(100)具有表面(101, 102)，该表面能包括至少10个不重叠的表面部分(POR1, POR2, POR3, POR4, POR5, POR6, POR7, POR8, POR9, POR10)，各表面部分具有第二和第三粗糙度水平，并具有半径为2毫米的圆形形状，其中

- 当作为至少10个不重叠表面部分(POR1, POR2, POR3, POR4, POR5, POR6, POR7, POR8, POR9, POR10)的CIELab色表值的平均色变(ΔE1)测量时，表面(101, 102)的CIELab色表值在染色状态下的平均色变(ΔE1)为0.3-5，或者在未染色状态下平均色变(ΔE1)为0.2-5，所述染色状态指K&N或NP染色的表面(101, 102)。

2.如权利要求1所述的复合产品(100)，其特征在于，所述微起伏(G2,G3)的深度(h2,h6)为0.1-10微米。

3.如权利要求1或2所述的复合产品(100)，其特征在于，当作为至少10个不重叠表面部分(POR1, POR2, POR3, POR4, POR5, POR6, POR7, POR8, POR9, POR10)的CIELab色表值的平均色变(ΔE1)测量时，未染色状态时的平均色变(ΔE1)为0.3 - 0.7，染色状态时的平均色变(ΔE1)为2 - 5，所述染色状态指K&N或NP染色的表面(101, 102)。

4.如权利要求1或2所述的复合产品(100)，其特征在于，未染色状态时的平均色变(ΔE1)为0.7 -1.5。

5.如权利要求1或2所述的复合产品(100)，其特征在于，染色状态时的平均色变(ΔE1)为0.6 – 2。

6.如权利要求1或2所述的复合产品(100)，其特征在于，染色状态时的平均色变(ΔE1)为0.3 – 1。

7.如权利要求1或2所述的复合产品(100)，所述复合产品包括表面部分(POR1)，其在干态时具有参考动摩擦系数值(FR1)，在湿态时具有动摩擦系数值(FR2)，其中动摩擦系数值(FR2)是参考动摩擦系数值(FR1)的35% - 85%。

8.如权利要求7所述的复合产品(100)，其特征在于，动摩擦系数值(FR2)是参考动摩擦系数值(FR1)的40% - 80%。

9.如权利要求7所述的复合产品(100)，其特征在于，动摩擦系数值(FR2)是参考动摩擦系数值(FR1)的45% - 75%。

10.如权利要求1或2所述的复合产品(100)，其特征在于，所述复合产品(100)包含5-90重量％的热塑性聚合物。

11.如权利要求10所述的复合产品(100)，其特征在于，所述复合产品(100)包含10-75重量％的热塑性聚合物。

12.如权利要求10所述的复合产品(100)，其特征在于，所述复合产品(100)包含20-65重量％的热塑性聚合物。

13.如权利要求10所述的复合产品(100)，其特征在于，所述复合产品(100)包含40-60重量％的热塑性聚合物。

14.如权利要求1或2所述的复合产品(100)，其特征在于，所述复合产品(100)包含10-90重量％的有机天然纤维(FIB1)，所述有机天然纤维是化学处理的木材纸浆或由硫酸盐法得到的化学纸浆。

15.如权利要求14所述的复合产品(100)，其特征在于，所述复合产品(100)包含20-70重量％的所述有机天然纤维(FIB1)。

16.如权利要求14所述的复合产品(100)，其特征在于，所述复合产品(100)包含40-60重量％的所述有机天然纤维(FIB1)。

17.一种制备如权利要求1-16中任一项所述的具有微起伏表面层(100a，100c)的复合产品 (100)的方法，所述方法包括：

- 提供包含基质材料(MTX1)和有机天然纤维(FIB1)基材料的复合材料(CMP1)熔体，

- 将复合材料(CMP1)熔体引入到具有第一粗糙度的工件(200)表面(201)上，

- 选择工件(200)的表面温度(T201),和

-冷却复合材料(CMP1)熔体形成具有第二粗糙度水平和第三粗糙度水平的硬化的复合材料表面(101，102)；其中第二粗糙度水平等于第一粗糙度水平，第三粗糙度水平小于第二粗糙度水平,由此提供具有包括复合表面(101，102)的微起伏表面层(100a，100c)的复合产品(100)。

18.如权利要求17所述的方法，其特征在于，工件表面温度(T201)为20°C-100°C。

19.如权利要求17所述的方法，其特征在于，工件表面温度(T201)为30°C- 80°C。

20.如权利要求17所述的方法，其特征在于，工件表面温度(T201)为50°C - 80°C。

21.如权利要求17所述的方法，其特征在于，在制备复合产品(100)的过程中，当引入的复合材料(CMP1)为熔体形式时，工件表面温度(T201)高于基质材料(MTX1)的熔点(Tm)，所述熔点(Tm)为100°C -280°C，以防止在形成第三粗糙度水平之前，复合材料(CMP1)熔体硬化。

22.如权利要求17至21中任一项所述的方法，所述方法还包括：

- 提供引导速度(v1)，以使复合材料(CMP1)熔体沿方向SFLV流动，其中， 引导速度(v1)为5-400 mm/s，以控制复合材料(CMP1)的填充或挤出。

23.如权利要求22所述的方法，所述引导速度(v1)为10 -300 mm/s。

24.如权利要求22所述的方法，所述引导速度(v1)为25- 250 mm/s。

25.如权利要求17-21中任一项所述的方法，所述方法还包括：

- 在制备过程中，通过以下方式调节第三粗糙度，

·选择有机天然纤维(FIB1)基材料的量，和/或

·选择引导速度(v1)，和/或

·选择基质材料(MTX1)。

26.如权利要求17-21中任一项所述的方法，所述方法还包括：

- 在制备过程中，通过以下方式增加第三粗糙度，

·增加有机天然纤维(FIB1)基材料的量，和/或

·降低引导速度(v1)，和/或

·降低工件(200)的表面温度(T201),

或- 在制造过程中，通过以下方式降低第三粗糙度：

·减少有机天然纤维(FIB1)基材料的量，和/或

·提高引导速度(v1)，和/或

·提高工件(200)的表面温度(T201)。

27.如权利要求17-21中任一项所述的方法，其特征在于，通过模塑来制备复合产品(100)。

28.如权利要求17-21中任一项所述的方法，其特征在于，通过注塑，或挤出来制备复合产品(100)。

29.如权利要求17-21中任一项所述的方法，其特征在于，在至少一个复合产品(100)表面(101, 102)硬化后，可调节第三粗糙度水平。

30.一种提高如权利要求1-16中任一项所述的复合产品(100)的表面粗糙度的方法，包括：

- 提供包含基质材料(MTX1)和有机天然纤维(FIB1)基材料的复合产品(100)，所述复合产品包括具有第一表面粗糙度水平、第一光泽度和第一摩擦系数的第一表面(101, 102)层，

- 通过加热软化所述复合产品(100)的所述第一表面(101, 102)层，

- 通过冷却所述软化的表面(101, 102)层，提供所述复合产品(100)材料表面的第二表面(101, 102)层，所述第二表面层具有第二表面粗糙度水平，第二光泽度和第二摩擦系数，其中第二表面粗糙度水平不同于第一表面粗糙度水平，和/或第二光泽度不同于第一光泽度，和/或第二动摩擦系数值不同于第一动摩擦系数值。

31.根据权利要求17-30中任一项所述的方法得到的复合产品(100)。

32.如权利要求1-16或31中任一项所述的复合产品(100)在楼板构件或甲板中的应用。

33.如权利要求1-16或31中任一项所述的复合产品(100)在建筑材料如装饰物品、框架、面板、外墙、地板、围墙、甲板、楼梯、轨道、窗框、装饰件、托盘、容器或家用物品中的应用。