一种热冲扭装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了热冲扭装置，包括三组热冲扭组件，以及控制热冲扭组件上下运动的驱动组件；每组热冲扭组件是由对立设置的上、下两组冲头组件构成，其中每组冲头组件又分别包含有冲头、电加热棒安装板、设置有电加热棒的加热槽、以及固定有支撑滚轮架的滑轨和滑轨座；所述冲头安装在加热槽的头部，并与加热槽内的电加热棒相接触，以便对冲头进行加热；所述电加热棒安装板的材质设置为具有隔热效果的胶木板，且在该电加热棒安装板的一侧用于设置加热槽，另一侧固定在滑轨座的滑轨上。本发明结构设计简单实用，能自动、快速完成对单片塑料综丝的综眼和环孔凹凸结构的热冲扭工作过程，实现了对塑料综丝综眼加工的自动化，提高了工作效率。
【专利说明】一种热冲扭装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及自动化设备制造的领域，特别是涉及一种作用于塑料综丝综眼处的热冲扭装置。
【背景技术】
[0002]综丝是在纺织机械中使用的主要易耗配件，其工作在有水、潮湿的环境。传统制造综丝的材料主要是奥氏体不锈钢，由于奥氏体不锈钢原材料价格昂贵，加工成本高，所以现在已不常见。为解决不锈钢综丝存在的不足，现有市场上，综丝的原材料更多采用具有热塑性的塑料，通过注塑成型的方法来生产的综丝半成品，然后通过热扭、抛光的工序，最终制成塑胶综丝。
[0003]每根塑料综丝左、中、右的位置共有三个环孔，左右环孔用于穿综条或把吊；中间环孔称为综眼，以使经纱从中穿过。成百上千的综丝通过综条或把吊组成一个综框，在综丝上下运动时，穿在综眼中的经纱分成纱层并形成梭口，以便纬纱穿入并同经纱交织形成织物。为了人工或机器能将经纱顺利穿入综眼，每根综丝的综眼位置要产生一个10°?30°度的局部扭转；不锈钢综丝是通过模具的打扭来现实的，对于塑胶综丝不能使用传统的打扭模具，则需要使用热扭的方式来实现综眼的热塑变形。近年来，一些小企业专门用来生产塑料综丝，他们对于单条的塑料综丝是采用人工热扭模具一根一根地对综丝的综眼进行加工，这样的工作效率低，产品质量不稳定，成本高，制约了他们对市场的占有份额。
【发明内容】
[0004]针对上述存在的技术问题，本发明的目的是:提出了一种作用于塑料综丝综眼处的热冲扭装置。
本发明的技术解决方案是这样实现的:一种热冲扭装置，包括三组热冲扭组件，以及控制热冲扭组件上下运动的驱动组件，其中位于中间位置处的热冲扭组件是作用在塑料综丝的综眼，而左右两侧的热冲扭组件是用于产生塑料综丝两侧环形凸凹结构的；每组热冲扭组件是由对立设置的上、下两组冲头组件构成，其中每组冲头组件又分别包含有冲头、电加热棒安装板、设置有电加热棒的加热槽、以及固定有支撑滚轮架的滑轨和滑轨座；所述冲头安装在加热槽的头部，并与加热槽内的电加热棒相接触，以便对冲头进行加热；所述电加热棒安装板的材质设置为具有隔热效果的胶木板，且在该电加热棒安装板的一侧用于设置加热槽，另一侧固定在滑轨座的滑轨上。
[0005]进一步地，所述驱动组件包含有齿轮减速电机、上、下凸轮轴，传动组件，以及带动上、下凸轮轴进行同步转动的同步带，其中该热冲扭装置在每组冲头组件上均对应地连接有一组传动组件；所述传动组件又包含有凸轮、滚轮、弹簧固定环和弹簧，其中滚轮通过螺钉固定在支撑滚轮架上；所述凸轮和弹簧固定环相邻设置，并各自固定在凸轮轴上，其中凸轮与滚轮之间的位置部分重叠；所述弹簧的一头挂钩在弹簧固定环上，另一头固定在加热槽上。[0006]进一步地，所述冲头由铜质材料制成，而加热槽的材质也设置为铜。
[0007]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明方案所述的热冲扭装置，其结构设计简单实用，能自动、快速完成对单片塑料综丝的综眼和环孔凹凸结构的热冲扭工作过程。
[0008]实现了对塑料综丝综眼加工的自动化，其大大地提高了对塑料综丝综眼热冲扭的工作效率，降低生产的成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明所述热冲扭装置中主视图的结构示意图；
附图2为本发明所述热冲扭装置中右视图的结构示意图；
附图3为本发明所述热冲扭装置中塑料综丝的主视图；
其中1、冲头；2、电加热棒安装板；3、电加热棒；4、加热槽；5、支撑滚轮架；6、滑轨；7、滑轨座；8、齿轮减速电机；9、上凸轮轴；10、下凸轮轴；11、同步带；12、凸轮；13、滚轮；14、弹簧固定环；15、弹簧；16、螺钉。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图来说明本发明。
[0011]附图1-3为本发明所述的一种热冲扭装置，包括三组热冲扭组件，以及控制热冲扭组件上下运动的驱动组件，其中中间的热冲扭组件是作为热冲扭棕眼的组件，左右两组组件是热冲扭综丝两侧环形凸凹结构的组件，它们均对立设置的上、下两组冲头组件构成，其中每组冲头组件又分别包含有冲头1、电加热棒安装板2、设置有电加热棒3的加热槽4、以及固定有支撑滚轮架5的滑轨6和滑轨座7 ;所述冲头I安装在加热槽4的头部，并与加热槽4内的电加热棒3接触，这样就可以为冲头I进行加热；而电加热棒3的功率是根据热扭时需要的温度来进行调整的；加热槽4固定在材料为起隔热作用的胶木板的加热棒安装板2上，加热棒安装板2固定在滑轨6的背面，同样滚轮支撑架5也是固定在滑轨6的背面，滑轨6和滑轨座7对应，滑轨6可以带动冲头组件进行上下滑动。
[0012]其中位于中间位置处的热冲扭组件与位于左右两侧的热冲扭组件之间的结构，是根据所需要加工的塑料综丝的综眼及凸凹结构来设置不同结构的冲头即可达到加工的需求。
[0013]其中用于提供热冲扭组件上下滑动动力的驱动组件，是包含有齿轮减速电机8、上凸轮轴9、下凸轮轴10,传动组件，以及带动上、下凸轮轴8，9进行同步转动的同步带11,其中该热冲扭装置在每组冲头组件上均对应地连接有一组传动组件；所述传动组件又包含有凸轮12、滚轮13、弹簧固定环14和弹簧15，其中滚轮13通过螺钉16固定在支撑滚轮架5上；所述凸轮12和弹簧固定环14相邻设置，并各自固定在凸轮轴上，其中凸轮12与滚轮13之间的位置部分重叠，这样凸轮12在随凸轮轴进行转动的过程中，其长轴部分会对滚轮13有一个挤压作用，这样就能够带动热冲扭组件进行滑动；而弹簧15的一头挂钩在弹簧固定环14上，另一头固定在加热槽4上。
[0014]把冲头I和加热槽4的材质都设置为铜，这样就便于了该热冲扭装置中冲头的加热作用。
[0015]本发明所述的热冲扭装置在工作的过程中，把半成品的塑料综丝放置到该热冲扭装置中进行加工时，综丝的综眼恰好位于该热冲扭装置中间位置处的热冲扭组件，而其综丝两侧的凸凹结构位于左右两侧的热冲扭组件所在的位置处。由于三组热冲扭组件的结构仅在冲头的结构上存在差异，且组成每组热冲扭组件的上下冲头组件又彼此相同，这样可以以中间位置处的热冲扭组件的上冲头组件工作为例进行说明该热冲扭装置的工作方式。工作时，齿轮减速电机8通过同步带11传递作用带动上凸轮轴9和下凸轮轴10进行同步转动，这样套装在上凸轮轴9上的凸轮12也同步进行转动，当凸轮12的长轴部分接触到滚轮13时，就会驱动滚轮13向下做支线运动，由于滚轮13是被螺钉16固定在支撑滚轮架5上的，这样就驱动了支撑滚轮架5向下做直线运动，同理由于支撑滚轮架13固结在滑轨6的背面，使得滑轨6在滑轨座7向下运动，带动同样固定在滑轨6背面的电加热棒安装板2连同加热槽4、电加热棒3、冲头1、弹簧15整体向下做直线运动，并对塑料综丝进行热冲扭作用；热冲扭结束过后，在向下运动时被拉长弹簧15的自身弹性形变的作用下，该热冲扭组件就会被整体向上拉回到原来的初始位置，这样就完成了一个周期的加工运动。
[0016]同理，其余的热冲扭组件也按照上述的运动方式来完成一个周期的加工运动；由于上凸轮轴9与下凸轮轴10的转动时通过同步带11来实现的，这样就可以保证该热冲扭装置中三组热冲扭组件进行同步工作，并完成对塑料综丝的加工作用。
[0017]本发明所述的热冲扭装置，其结构设计简单实用，能自动、快速完成对单片塑料综丝的综眼和环孔凹凸结构的热冲扭工作过程。
[0018]实现了对塑料综丝综眼加工的自动化，其大大地提高了对塑料综丝综眼热冲扭的工作效率，降低生产的成本。
[0019]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种热冲扭装置；其特征在于:包括三组热冲扭组件，以及控制热冲扭组件上下运动的驱动组件，其中位于中间位置处的热冲扭组件是作用在塑料综丝的综眼，而左右两侧的热冲扭组件是用于产生塑料综丝两侧环形凸凹结构的；每组热冲扭组件是由对立设置的上、下两组冲头组件构成，其中每组冲头组件又分别包含有冲头、电加热棒安装板、设置有电加热棒的加热槽、以及固定有支撑滚轮架的滑轨和滑轨座；所述冲头安装在加热槽的头部，并与加热槽内的电加热棒相接触，以便对冲头进行加热；所述电加热棒安装板的材质设置为具有隔热效果的胶木板，且在该电加热棒安装板的一侧用于设置加热槽，另一侧固定在滑轨座的滑轨上。
2.根据权利要求1所述的热冲扭装置，其特征在于:所述驱动组件包含有齿轮减速电机、上、下凸轮轴，传动组件，以及带动上、下凸轮轴进行同步转动的同步带，其中该热冲扭装置在每组冲头组件上均对应地连接有一组传动组件；所述传动组件又包含有凸轮、滚轮、弹簧固定环和弹簧，其中滚轮通过螺钉固定在支撑滚轮架上；所述凸轮和弹簧固定环相邻设置，并各自固定在凸轮轴上，其中凸轮与滚轮的之间位置部分重叠；所述弹簧的一头挂钩在弹簧固定环上，另一头固定在加热槽上。
3.根据权利要求1所述的热冲扭装置，其特征在于:所述冲头由铜质材料制成，而加热槽的材质也设置为铜。
【文档编号】B29C53/00GK103786336SQ201410021295
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2014年1月17日 优先权日:2014年1月17日
【发明者】易飚 申请人:苏州市职业大学