非导磁性材料的工程施工热熔性胶粘技术的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种非导磁性材料的工程施工胶粘技术，是用热熔性固体胶（022），将材料导磁性材料网（021）的网孔填充、包裹起来制作成的。是一种平面形状的网状结构体，可以制成卷状出售的产品，粘接膜（020）可以分割成不同形状和不同大小来使用的，可以满足不同形状的非导磁性材料的粘接要求，可以根据被粘接材料的要求确定热熔性固体胶（022）的含量。本产品应配合具有红外测温功能的，可以控制粘接膜（020）温度的高频脉冲电磁加热设备进行工程施工中的非导磁性材料粘接，以达到更好的使用效果。
【专利说明】非导磁性材料的工程施工热熔性胶粘技术
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种非导磁性材料的工程施工热熔性胶粘技术，属于电磁【技术领域】，尤其是针对有大面积的需要粘接的防水、堵漏水利工程施工中的材料粘接。
【背景技术】
[0002]水资源问题是众所周知的，节约用水已成为我们的国策。为了开源节流，人们修建了大量的蓄水、引水、提水工程，为减少水资源的蓄水和输水损失，防渗工程是必不可少的，各种防渗材料的粘接是很重要的工程。
[0003]房屋地下室、沼气池、污染物防渗池等一些需要防渗堵漏的设施，以及近些年迅速发展的塑料温室大棚等农业生产设施，它们同样也存在各种材料的粘接问题。
[0004]水利工程施工采用的胶粘剂都是由多种化学原料制成的化工产品，几乎都有一定毒性，在对环保有要求的工程中使用胶粘剂进行粘接对工程质量是有负面作用的，尤其是涉及到人们的生活领域方面。
[0005]另一方面，在粘接质量方面，对胶粘剂的品质及用量要求较高，当材料的抗拉强度与接头部分粘接抗拉强度相等时，可以达到质量与成本的最佳平衡，但在正常的工程施工中是很难达到的，为了保证整体的施工质量，往往会造成材料的浪费。
[0006]再一方面，用胶粘剂粘接的方法对施工的环境要求也有一定的要求，有些胶粘剂常温下使用正常，温度低的话就需要特殊处理，有些胶粘剂必须加热使用，而且施工中这些材料的的毒性更大一些，对施工人员的身体健康会造成一定程度的伤害。
【发明内容】
[0007]目前防水、堵漏工程中防水材料的粘接是利用化学方法生产的有机物胶粘剂，几乎都含有毒成分，而且施工中不易掌握最佳胶粘剂使用量，容易造成质量问题或者产生胶粘剂的浪费；其次气象环境也会对施工造成较大影响；更重要的问题是会造成污染环境，尤其是会对施工人员的身心健康造成损害。
[0008]本发明能够在满足粘接质量的前提下尽量减少化学胶粘剂的用量，可以在一定程度上解决上述技术问题，在电磁加热部分可以配合专利号为ZL201320134404.0的“一种恒温高频电磁感应加热器底板”，或者专利号为ZL201310205361.5的“柔性高频电磁脉冲功率发射带”提供的高频电磁脉冲功率条件下，具体采用如下技术方案:用热熔性固体胶(022)，将材料导磁性材料网(021)的网孔填充、包裹起来，制作成一种粘接膜(020);可以更好的实现非导磁性材料的粘接技术。
[0009]导磁性材料网(021)是由导磁性金属材料组成的，是作为一种在电磁加热功率作用下可以发热的材料使用的；热熔性固体胶(022)是加热后易于熔化的有机化学胶粘剂，可以保护导磁性材料网(021)不易损坏变形，同时作为粘接材料使用；粘接膜(020)在高频脉冲电磁功率作用下,可以迅速熔化本身的热熔性固体胶(022 )。
[0010]所述的粘接膜(020)主要用于非导磁性材料在工程施工过程中的粘接，粘接膜(020)置于需要粘接的非导磁性材料的上膜(OlO)的上膜搭接头(Oll)与下膜(030)的下膜搭接头(031)的中间，并将这三层材料紧紧地压在一起；电磁加热设备在非导磁性材料的上膜搭接头(011)上移动操作，其发送的高频脉冲电磁功率作用于粘接膜(020)内部的导磁性材料网(021)，使导磁性材料网(021)产生涡流而发出热量，使热熔性固体胶(022)快速熔化并使与其接触的上膜搭接头(011)和下膜搭接头(031)的接触面均匀分布胶粘剂，进而完成非导磁性材料的粘接。
[0011]所述的粘接膜(020)可以根据被粘接材料的要求涂抹合适的胶粘剂含量，既可以减少胶粘剂材料的浪费，也最大程度的降低对环境的污染。
[0012]由于导磁性材料网(021)产生的热量被限制在热熔性固体胶(022)的中间，缓慢的向外散发，很少的能量就可以完成非导磁性材料的粘接，节能又环保。
[0013]导磁性材料网(021)需要有一定的强度，其金属丝的粗细和网孔大小与需要粘接的上膜(OlO)及下膜(030)的特性和厚度有关。合适的导磁性材料金属丝直径和网孔大小可以使非导磁性材料的粘接效果更好。
[0014]本发明与采用胶粘剂作为粘接材料的技术相比，具有明显的优势，首先可以确保热熔性固体胶(022)的材料分布均匀；其次可以热熔性固体胶(022)局限在需要粘接的接头中间，即减少胶粘剂的浪费，也减少了环境污染；第三可以剪裁成任意形状使用以便施工；第四由于可采用工业化生产，使材料用量够用即可，减少浪费以降低成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为非导磁性材料粘接的搭接结构示意图，OlO-上膜，Oll-上膜搭接头，020-粘接膜，030-下膜，031-下膜搭接头；
图2为粘接膜的平面示意图，020-粘接膜；
图3为图2的剖面图，021-导磁性材料网，022-热熔性固体胶。
【具体实施方式】
[0016]如图所示，所述粘接膜(020)是一种面状的、长条形的、成卷状的产品，可以制成系列产品以适应不同类型及厚度的非导磁性材料材料的粘接需要，主要体现在制作导磁性材料网(021)的金属丝材料的直径、导磁性材料网(021)的网孔尺寸，以及热熔性固体胶
(022)的包裹厚度参数，都是可以作调整的，以在使用过程中热熔性固体胶(022)能够均匀快速熔化、粘接面均匀附胶为标准。
[0017]导磁性材料网(021)是采用导磁性金属材料制造的网状结构体材料，金属丝的直径和网孔大小根据不同的粘接要求可以采取不同的数值；热熔性固体胶(022)是熔点较低的常温状态位固体的胶粘剂，根据不同的用途可采用不同性能及价格的固体胶粘剂。
[0018]为便于工程施工使用，粘接膜(020)易制作成长条形的产品，可以像塑料薄膜、无纺土工布一样卷起来。在工程施工中，可以将粘接膜(020)剪裁成各种形状来满足非导磁性材料的粘接要求。
[0019]粘接膜(020)的制作过程可以是这样的:首先选用合适的用导磁性金属材料制作的金属丝，加工成设计好的导磁性材料网(021)，然后采用喷涂或其他工艺方法将热熔性固体胶(022)均匀的附着在导磁性材料网(021)上，就成为可以使用的粘接膜(020)成品。[0020]粘接膜(020)应配合具有红外测温功能的，可以控制粘接膜(020)温度的高频脉冲电磁加热设备进行工程施工中的非导磁性材料粘接，以达到更好的使用效果。
[0021]该【具体实施方式】是一个具体的实施例,不表不本发明只有这一种实施方式。
【权利要求】
1.一种非导磁性材料的工程施工热熔性胶粘技术，其特征在于:所述的粘接膜(020)是用热熔性固体胶(022)，将网状结构体的材料导磁性材料网(021)的网孔填充、包裹起来制作成的；粘接膜(020)的材料导磁性材料网(021)可以吸收高频脉冲电磁加热功率发热，将热熔性固体胶(022)熔化而进行非导磁性材料粘接的技术。
2.基于权利I的非导磁性材料的工程施工热熔性胶粘技术，所述的粘接膜(020)是一种平面形状的网状结构体。
3.基于权利2的非导磁性材料的工程施工热熔性胶粘技术，其特征在于:所述的粘接膜(020)是一种制成卷状的产品。
4.基于权利2的非导磁性材料的工程施工热熔性胶粘技术，其特征在于:所述的粘接膜(020)的可以是分割成不同的形状和大小使用的。
5.基于权利I的非导磁性材料的工程施工热熔性胶粘技术，其特征在于:所述的热熔性固体胶(022 )在常温状态是固体的。
6.基于权利I的非导磁性材料的工程施工热熔性胶粘技术，其特征在于:所述的热熔性固体胶(022)的含量可以根据被粘接材料的要求确定。
【文档编号】B29D7/01GK103862686SQ201410062583
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年2月22日 优先权日:2014年2月22日
【发明者】李文忠 申请人:李文忠