一种液压管总成预装的制造方法
【专利摘要】本发明是一种液压管总成预装机，涉及一种液压管加工设备，其特征在于：包括操作台、设置在操作台上的液压管总成的压紧装置，所述的液压管总成的压紧装置包括：设置在操作台台面后部的压紧液压管接头的气动顶紧结构，以及设置在操作台台面前部的管件压紧装置，所述的气动顶紧结构包括横向气缸、设置在横向气缸输出端的连接座、设置在连接座上的推动座以及推动座中的液压管接头的顶紧模具。本发明的有益效果：本发明能较好地保证液压管总成正常、精确的安装，保证了产品的尺寸，在大批量生产时降低拼装难度及提高工作效。同时结构简单、使用方便。
【专利说明】一种液压管总成预装机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种液压管加工设备，尤其是涉及一种液压管总成预装机。
【背景技术】
[0002]液压技术广泛的运用在当今社会的各行各业中，如工程机械、农业机械、船舶制造、军事武器装备、航天航空业等等各个领域。在连接液压管路系统的，由于受使用空间的影响，需要将液压软管接头弯制成各种角度。目前，现有液压管总成包括橡胶管件和管件接头，在一般的组装过程中都是手工预装，这样不仅装备的时间长，装备的效率不高。常常出现反工重装的现象发生，由于新入工人的操作水平不够，加之生产作业量大，液压管总成上的接头方向、尺寸难以精确保证产品的设计要求，这种方式生产的产品质量在批量生产的情况下，很难得到保证。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种液压管总成预装机，解决液压管在组装时拼装难度及工作效低的问题。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种液压管总成预装机，其特征在于:包括操作台、设置在操作台上的液压管总成的压紧装置，所述的液压管总成的压紧装置包括:设置在操作台台面后部的压紧液压管接头的气动顶紧结构，以及设置在操作台台面前部的管件压紧装置，所述的气动顶紧结构包括横向气缸、设置在横向气缸输出端的连接座、设置在连接座上的推动座以及推动座中的液压管接头的顶紧模具，所述的推动座为空心圆柱体；并且在推动座的上表面横向设置一个截面槽，在推动座的前端设置截面槽的上边部各设置纵向的顶紧模具固定槽，
[0005]所述的管件压紧装置包括设置在操作台台面前部的固定夹具和气动夹具，所述的固定夹具包括定位台、设置在定位台中的手动调节螺杆、连接在螺杆延伸端的下定位卡套，所述的下定位卡套中设置下卡模，
[0006]所述的气动夹具包括在操作台台面上设置与下卡模对称的上卡模，所述的上卡模的后面连接上定位卡套，上定位卡套与侧动气缸的输出端连接。
[0007]进一步，所述的上卡模和下卡模呈矩形，上卡模和下卡模的外侧面设有卡管槽。
[0008]具体的，所述的卡管槽呈长条型或菱形。
[0009]为了连接稳固，所述的上卡模和下卡模的内侧面设有与上定位卡套、下定位卡套连接的三角形凸起。
[0010]为了加工方便，所述的操作台的一侧设置工件装备台。
[0011]本发明的有益效果:本发明能较好地保证液压管总成正常、精确的安装，保证了产品的尺寸，在大批量生产时降低拼装难度及提高工作效。同时结构简单、使用方便。
[0012]以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明的构造示意图。
[0014]图2为图1的局部示意图,示意推动座的结构。
[0015]图3为图1中的下卡模的外侧面的构造。
[0016]图4为图1中的上卡模的外侧面的构造。
[0017]图5为下卡模、上卡模的内侧的构造。
[0018]图6为图1中顶紧模具的结构。
[0019]图7为图6为结构剖视图。
[0020]图8为顶紧模具与管接头使用状态的结构示意图。
[0021]图中:1.操作台、2.横向气缸、3.连接座、4.推动座、5.顶紧模具、6.截面槽、7.固定槽、8.定位台、9.手动调节螺杆、10.下定位卡套、11.上卡模、12.下卡模、13.工件装备台、14.侧动气缸、15.上定位卡套、16.卡管槽、17.三角形凸起、18.管接头、19.圆形通槽、20.长条槽、21支撑斜面。
【具体实施方式】
[0022]实施例1:如图1-6所示，一种液压管总成预装机，其特征在于:包括操作台1、设置在操作台I上的液压管总成的压紧装置，所述的液压管总成的压紧装置包括:设置在操作台I台面后部的压紧液压管接头的气动顶紧结构，以及设置在操作台I台面前部的管件压紧装置，所述的气动顶紧结构包括横向气缸2、设置在横向气缸输出端的连接座3、设置在连接座3上的推动座4以及推动座4中的液压管接头的顶紧模具5，所述的推动座4为空心圆柱体；并且在推动座4的上表面横向设置一个截面槽6，在推动座4的前端设置截面槽6的上边部各设置纵向的顶紧模具的固定槽7，
[0023]所述的管件压紧装置包括设置在操作台I台面前部的固定夹具和气动夹具，所述的固定夹具包括定位台8、设置在定位台8中的手动调节螺杆9、连接在螺杆9延伸端的下定位卡套10，所述的下定位卡套10中设置下卡模11，
[0024]所述的气动夹具包括在操作台I台面上设置与下卡模对称的上卡模11，所述的上卡模11的后面连接上定位卡套15，上定位卡套15与侧动气缸14的输出端连接。
[0025]进一步，所述的上卡模12和下卡模11呈矩形，上卡模12和下卡模11的外侧面设有卡管槽16。
[0026]具体的，所述的卡管槽16呈长条型或菱形。
[0027]为了连接稳固，所述的上卡模12和下卡模11的内侧面设有与上定位卡套15、下定位卡套13连接的三角形凸起17。
[0028]为了加工方便，所述的操作台I的一侧设置工件装备台13。
[0029]实施例2:如图6-8所示，进一步，所述的顶紧模具5呈圆形的铸造体，在顶紧模具5的中心位置设有一个固定管接头18底部的圆形通槽19，在圆形通槽19上部设置固定条形管接头18上部的长条槽20，在前端的圆形通槽19的底部设有固定固定管件头凸口的支撑斜面21。
[0030]以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
[0031]本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【权利要求】
1.一种液压管总成预装机，其特征在于:包括操作台、设置在操作台上的液压管总成的压紧装置，所述的液压管总成的压紧装置包括:设置在操作台台面后部的压紧液压管接头的气动顶紧结构，以及设置在操作台台面前部的管件压紧装置，所述的气动顶紧结构包括横向气缸、设置在横向气缸输出端的连接座、设置在连接座上的推动座以及推动座中的液压管接头的顶紧模具，所述的推动座为空心圆柱体；并且在推动座的上表面横向设置一个截面槽，在推动座的前端设置截面槽的上边部各设置纵向的顶紧模具固定槽， 所述的管件压紧装置包括设置在操作台台面前部的固定夹具和气动夹具，所述的固定夹具包括定位台、设置在定位台中的手动调节螺杆、连接在螺杆延伸端的下定位卡套，所述的下定位卡套中设置下卡模， 所述的气动夹具包括在操作台台面上设置与下卡模对称的上卡模，所述的上卡模的后面连接上定位卡套，上定位卡套与侧动气缸的输出端连接。
2.如权利要求1所述的一种液压管总成预装机，其特征在于:所述的上卡模和下卡模呈矩形，上卡模和下卡模的外侧面设有卡管槽。
3.如权利要求2所述的一种液压管总成预装机，其特征在于:所述的卡管槽呈长条型或菱形。
4.如权利要求1所述的一种液压管总成预装机，其特征在于:所述的上卡模和下卡模的内侧面设有与上定位卡套、下定位卡套连接的三角形凸起。
5.如权利要求1所述的一种液压管总成预装机，其特征在于:所述的操作台的一侧设置工件装备台。
【文档编号】B29C65/56GK103862259SQ201410110678
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】奚德龙, 俞林松, 谢传军, 鲍圣发, 张继兵 申请人:双威欣龙(安徽)液压有限公司