吹塑成型类产品模具吹气机构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种吹塑成型类产品模具吹气机构，适用于汽车行李箱盖板、通风道等产品吹塑成型模具，属于汽车模具【技术领域】。其包括气缸本体，气缸本体上安装气缸主轴，气缸主轴一端通过内螺纹连接吹气针，另一端通过外螺纹连接吹气接头。气缸本体上设有顶出进气接头和复位进气接头。本发明将气缸与吹气针紧密的相结合，不仅解决了产品吹气成型问题，减少模具材料浪费，方便模具制作安装、方便维护保养及检修。
【专利说明】吹塑成型类产品模具吹气机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种吹塑成型类产品模具吹气机构，适用于汽车行李箱盖板、通风道等产品吹塑成型模具，属于汽车模具【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，汽车行李箱盖板、通风道等吹塑产品为减轻产品重量，产品往往设计为中空结构，通过在产品内部增加加强筋确保产品强度。此类产品通过吹气工艺实现产品成型及内部中空，往往在模具背腔或侧面增加吹气机构。为配合该吹气机构需要先将气缸通过气缸固定座固定在模具上，再将吹气针安装在推板上，通过气缸动作带动推板及吹气针动作，并安装直线导轨进行运动精度保证，结构较为繁琐。在制作及安装过程中存在许多不便之处，直线导轨的精度增加了机构制作的难度。在后期气缸维护保养及检修过程中需要将模具吹气机构完全拆卸才可实施，带来很多不便。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种吹塑成型类产品模具吹气机构，确保产品品质，简化吹气机构，减少模具材料浪费，方便模具吹气机构制作安装、维护保养和检修。
[0004]按照本发明提供的技术方案，吹塑成型类产品模具吹气机构包括气缸本体，气缸本体上安装气缸主轴，其特征是:气缸主轴一端通过内螺纹连接吹气针，另一端通过外螺纹连接吹气接头；所述气缸本体上设有顶出进气接头和复位进气接头。
[0005]进一步的，气缸主轴为空心管状。
[0006]本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明结构简单、紧凑、合理，将气缸与吹气针紧密的相结合，不仅解决了产品吹气成型问题，减少模具材料浪费，方便模具制作安装、方便维护保养及检修。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明结构示意图。
[0008]附图标记说明:1-吹气针、2-气缸主轴、3-气缸本体、4-吹气接头、5-顶出进气接头、6-复位进气接头。
【具体实施方式】
[0009]下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1所示，本发明主要包括气缸本体3，气缸本体3上安装气缸主轴2。
[0010]所述气缸主轴2为空心管状，气缸主轴2 —端通过内螺纹连接吹气针1，另一端通过外螺纹连接吹气接头4。
[0011]所述气缸本体3上设有顶出进气接头5和复位进气接头6。[0012]在使用时，气缸本体3通过螺纹连接在模体合理位置上。
[0013]本发明的工作过程是:气缸本体的气路及吹气接口气管连接完成后，压机系统程序指令发出，顶出进气接头进气，气缸主轴向前运动，带动吹气针向前运动，将产品侧壁刺破后，吹气接头进行吹气实现产品成型及产品中空。压机复位系统程序指令发出，吹气接头停止进气，复位进气接头进气，气缸主轴复位，带动吹气针复位。
【权利要求】
1.一种吹塑成型类产品模具吹气机构，包括气缸本体(3)，气缸本体(3)上安装气缸主轴(2)，其特征是:气缸主轴(2)—端通过内螺纹连接吹气针(I)，另一端通过外螺纹连接吹气接头(4);所述气缸本体(3)上设有顶出进气接头(5)和复位进气接头(6)。
2.如权利要求1所述的吹塑成型类产品模具吹气机构，其特征是:所述气缸主轴(2)为空心管状。
【文档编号】B29C49/60GK104029375SQ201410274442
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年6月18日 优先权日:2014年6月18日
【发明者】陈建伟 申请人:无锡吉兴汽车声学部件科技有限公司