一种薄膜生产线上边料回收计量输送系统及使用方法
【专利摘要】本发明公开了一种薄膜生产线上边料回收计量输送系统及使用方法，安装座上安装有输送电机和输送管道，输送电机的转轴通过传动齿轮与位于输送管道内的计量输送螺杆相连，输送管道上安装有粉料收集斗和搅拌室，粉料收集斗与输送管道相连通，粉料收集斗上安装有旋风分离器，搅拌室与收集斗相连通，搅拌室上安装有颗粒料储料斗。计量输送螺杆上安装有搅拌叶片。薄膜边料粉碎后经风机送至旋风分离器。经旋风分离器分离，并收集在粉料收集斗内。启动输送电机，带动计量输送螺杆，并将粉料定量输送至搅拌室。同时颗粒料储料斗内的颗粒料进入搅拌室，并通过搅拌叶片搅拌混匀并输送至挤出机内。本发明具有设备投入小，能耗低，防下料堵塞停机的特点。
【专利说明】 一种薄膜生产线上边料回收计量输送系统及使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及边料回收系统【技术领域】，尤其涉及一种薄膜生产线上边料回收计量输送系统及使用方法。
【背景技术】
[0002]目前，薄膜生产线上的边料回收装置一般有一下三种形式:一是边料在线造粒、压粒；二是边料在线收卷；三是在线粉碎后加入颗粒料储料斗中再生产。
[0003]第一种在线造粒或压粒会形成二次加工，这样会造成增加设备的投入和用电量以及人工成本的增加，是不经济不节能的做法，并不可取。
[0004]第二种边料在线收卷，会造成收卷好的边料不能加进生产线，从而浪费原料，成品率降低。
[0005]第三种在线粉碎后加入颗粒料储料斗中再生产，因为边料多少的不确定性会造成加入边料多时出现堵塞原料下料，需要停机维修，影响生产线正常运行，一旦原料下料堵塞生产出的薄膜就不合格造成浪费，成品率下降，浪费原料耽误时间。如果加入边料少时，会造成颗粒料加料变多，生产出的薄膜厚度就会出现变厚的现象，浪费原料，影响产品质量。
【发明内容】
[0006]本发明提供了一种薄膜生产线上边料回收计量输送系统及使用方法。具有设备投入小，能耗低，防下料堵塞停机的特点。
[0007]为了达到上述目的，本发明的技术方案是:一种薄膜生产线上边料回收计量输送系统，包括安装座，所述安装座上安装有输送电机和输送管道，所述输送电机的转轴通过传动齿轮与位于输送管道内的计量输送螺杆相连，所述输送管道上安装有粉料收集斗和搅拌室，所述粉料收集斗与输送管道相连通，所述粉料收集斗上安装有旋风分离器，所述搅拌室与收集斗相连通，所述搅拌室上安装有颗粒料储料斗。
[0008]所述位于搅拌室内的计量输送螺杆上安装有搅拌叶片。
[0009]所述粉料收集斗上开设有粉料收集斗观察窗，所述搅拌室上开设有搅拌室观察窗。
[0010]一种薄膜生产线上边料回收计量输送系统的使用方法，包括如下步骤:
1)薄膜边料粉碎后经风机送至旋风分离器；
2)旋风分离器将粉碎后的边料分离，并将分离出的粉料收集在粉料收集斗内；
3)设定输送电机转速并启动输送电机，带动计量输送螺杆转动，计量输送螺杆将粉料定量输送至搅拌室；
4)同时颗粒料储料斗内的颗粒料进入搅拌室，并通过搅拌叶片搅拌，将颗粒料与粉料混匀；
5)将混匀的颗粒料与粉料输送至挤出机内。
[0011]本发明的有益效果是:本发明通过包括安装座，安装座上安装有输送电机和输送管道，输送电机的转轴通过传动装置与位于输送管道内的计量输送螺杆相连，输送管道上安装有粉料收集斗和搅拌室，所述粉料收集斗与输送管道相连通，粉料收集斗上安装有旋风分离器，所述搅拌室与收集斗相连通，搅拌室上安装有颗粒料储料斗。位于搅拌室内的计量输送螺杆上安装有搅拌叶片。薄膜边料粉碎后经风机送至旋风分离器。经旋风分离器分离，并将分离出的粉料收集在粉料收集斗内。启动输送电机，带动计量输送螺杆转动。计量输送螺杆将粉料定量输送至搅拌室。同时颗粒料储料斗内的颗粒料进入搅拌室，并通过搅拌叶片搅拌混匀。将混匀的颗粒料与粉料输送至挤出机内。本实用新型具有设备投入小，能耗低，防下料堵塞停机的特点。粉碎的边料与颗粒料分离，旋风分离器下有一个粉料存储斗可以收集粉碎料，粉碎料经加料螺杆按设定转速计量送入搅拌室，实现在线实时回收，不论边料时多时少也不影响送入搅拌室的边料量，不会堵塞下料，节约用电，减少设备投入。粉料收集斗带透明观察窗，可方便观察内部运行情况。搅拌室带透明窗口能实现实时观察与及维护。
[0012]
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]实施例1
如图1所示一种薄膜生产线上边料回收计量输送系统，包括安装座1，所述安装座I上安装有输送电机2和输送管道3,所述输送电机2的转轴通过传动齿轮与位于输送管道3内的计量输送螺杆4相连，所述输送管道3上安装有粉料收集斗5和搅拌室6，所述粉料收集斗5与输送管道3相连通，所述粉料收集斗5上安装有旋风分离器7，所述搅拌室6与收集斗5相连通，所述搅拌室6上安装有颗粒料储料斗8。
[0015]所述位于搅拌室6内的计量输送螺杆4上安装有搅拌叶片9。
[0016]所述粉料收集斗5上开设有粉料收集斗观察窗10，所述搅拌室6上开设有搅拌室观察窗11。
[0017]一种薄膜生产线上边料回收计量输送系统的使用方法，其特征在于:包括如下步骤:
O薄膜边料粉碎后经风机送至旋风分离器7。
[0018]2)旋风分离器7将粉碎后的边料分离，并将分离出的粉料收集在粉料收集斗5内。
[0019]3)设定输送电机2转速并启动输送电机2,带动计量输送螺杆4转动。计量输送螺杆4将粉料定量输送至搅拌室6。
[0020]4)同时颗粒料储料斗8内的颗粒料进入搅拌室6，并通过搅拌叶片9搅拌，将颗粒料与粉料混匀。
[0021]5)将混匀的颗粒料与粉料输送至挤出机内。
[0022]本发明体积小稳定性好可以节约用电，提高薄膜生产线的成品率，能有效避免因边料多少的不确定性造成的堵塞原料下料情况。适用于吹膜生产线或者流延膜生产线的边料回收系统。
【权利要求】
1.一种薄膜生产线上边料回收计量输送系统，其特征在于:包括安装座(1)，所述安装座(I)上安装有输送电机(2)和输送管道(3),所述输送电机(2)的转轴通过传动齿轮与位于输送管道(3 )内的计量输送螺杆(4 )相连，所述输送管道(3 )上安装有粉料收集斗(5 )和搅拌室(6 )，所述粉料收集斗(5 )与输送管道(3 )相连通，所述粉料收集斗(5 )上安装有旋风分离器(7)，所述搅拌室(6)与收集斗(5)相连通，所述搅拌室(6)上安装有颗粒料储料斗(8)。
2.根据权利要求1所述一种薄膜生产线上边料回收计量输送系统，其特征在于:所述位于搅拌室(6)内的计量输送螺杆(4)上安装有搅拌叶片(9)。
3.根据权利要求1所述一种薄膜生产线上边料回收计量输送系统，其特征在于:所述粉料收集斗(5)上开设有粉料收集斗观察窗(10)，所述搅拌室(6)上开设有搅拌室观察窗(11)。
4.一种薄膜生产线上边料回收计量输送系统的使用方法，其特征在于:包括如下步骤: O薄膜边料粉碎后经风机送至旋风分离器(7)； 2)旋风分离器(7)将粉碎后的边料分离，并将分离出的粉料收集在粉料收集斗(5)内； 3)设定输送电机(2)转速并启动输送电机(2),带动计量输送螺杆(4)转动；计量输送螺杆(4)将粉料定量输送至搅拌室(6)； 4)同时颗粒料储料斗(8)内的颗粒料进入搅拌室(6)，并通过搅拌叶片(9)搅拌，将颗粒料与粉料混匀； 5)将混匀的颗粒料与粉料输送至挤出机内。
【文档编号】B29B17/00GK104260227SQ201410394870
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】董伟民, 张 杰 申请人:绍兴博瑞挤出设备有限公司