汽车发动机点火器外壳注塑模具的制作方法
【专利摘要】汽车发动机点火器外壳注塑模具，涉及注塑模具领域。本发明解决了现有的注塑模具注塑的产品PIN五金容易短路，PIN五金容易出现高低PIN情况，需要制作预制件，造成人工和资源的浪费。汽车发动机点火器外壳注塑模具，它包括上模具和下模具，其中，所述的下模具由下模座、活动镶件、外壳型腔模和金手指式治具构成；所述的下模座包括活动镶件凸槽座和外壳型腔模凹槽座；所述的下模座的活动镶件凸槽座上设置有可插入PIN五金的活动镶件；所述的下模座的外壳型腔模凹槽座中固定有外壳型腔模；所述的活动镶件的上方叠有用于将PIN五金插入外壳型腔模的金手指式治具。本发明的汽车发动机点火器外壳注塑模具一次注塑成型，节约了设备和人工的成本。
【专利说明】汽车发动机点火器外壳注塑模具
【技术领域】
[0001]本发明涉及注塑模具领域，特别是涉及汽车发动机点火器外壳注塑模具。
【背景技术】
[0002]发动机点火工作的核心部件，发动机工作时，ECU根据各传感器信号确定某需缸点火，点火器将输入的低压电通过初、次级线圈转化为高压电输出给火花塞，火花塞再向缸内的混合气体产生火花而实现点火的转换装置。
[0003]汽车发动机点火器外壳里，往往设计有很多五金，现在通用的注塑方法为，将五金放入模具型腔内，注塑得到预制件，再将预制件放入模具型腔内，得到汽车发动机点火器外壳，然后进行高压销的装配。然而，五金在注塑成型时不可避免地会出现如下问题:PIN五金容易短路，PIN五金容易出现高低PIN情况，PIN五金外露部分有长短PIN不良，生产时容易发生治具压模，制作预制件时容易出现露点，由于需要制作预制件，造成人工和资源的浪费。
【发明内容】
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供了汽车发动机点火器外壳注塑模具。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:汽车发动机点火器外壳注塑模具，它包括上模具和下模具，其中，所述的下模具由下模座、活动镶件、外壳型腔模和金手指式治具构成；所述的下模座包括活动镶件凸槽座和外壳型腔模凹槽座；所述的下模座的活动镶件凸槽座上设置有可插入PIN五金的活动镶件；所述的下模座的外壳型腔模凹槽座中固定有外壳型腔模；所述的活动镶件的上方叠有用于将PIN五金插入外壳型腔模的金手指式治具。
[0006]所述的金手指式治具包括掌部和指部，所述的金手指式治具掌部可叠在活动镶件的上方；所述的金手指式治具指部可压在PIN五金头部上。
[0007]所述的金手指式治具的背部还设置有用于抓取和防止压模的保护杆。
[0008]所述的活动镶件在PIN五金插入处设置有用于夹住PIN五金尾部的弹片。
[0009]所述的外壳型腔模在PIN五金的插入处设置有用于夹住PIN五金头部的弹片。
[0010]工作原理JfPIN五金尾部插入到活动镶件中，通过弹片夹住，使PIN五金尾部不会变形，然后，将外壳型腔模放入到下模座的外壳型腔模凹槽座中，用金手指式治具叠在活动镶件上，金手指式治具的指部压在PIN五金头部上，用手按压金手指式治具，使活动镶件和PIN五金整体安装到下模座的活动镶件凸槽座上，使活动镶件中的PIN五金头部插入到外壳型腔模中，并通过弹片夹住，使PIN五金头部不会变形，进而使PIN五金不会出现高低PIN的情况，然后，将金手指式治具取出，合模后注塑，即得到产品。
[0011]本发明的有益效果:一、本发明的汽车发动机点火器外壳注塑模具不需要制备预制件，一次注塑成型，节约了设备和人工的成本，同时，也避免出现预制件的露点情况；二、本发明的汽车发动机点火器外壳注塑模具，采用金手指式治具代替人手按压在PIN五金的头部，协助PIN五金的头部入模，作用力均一，PIN五金的头部平稳插入外壳型腔模中，避免出现高低PIN的情况；三、本发明的汽车发动机点火器外壳注塑模具，在金手指式治具上，设置了保护杆，可以方便工人抓取，同时，如发生工人忘记取出金手指的情况时，合模过程中，上模先接触保护杆，而避免金手指对模具的损害；四、本发明的汽车发动机点火器外壳注塑模具中的活动镶件和外壳型腔模都设置了用于夹住PIN五金的弹片，使PIN五金在成型时不会因为塑胶流的冲击而引发变形。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为实施例的汽车发动机点火器外壳注塑模具的示意图；
图2为实施例的汽车发动机点火器外壳注塑模具(不带金手指式治具)的示意图；
图3为实施例的汽车发动机点火器外壳注塑模具的活动镶件的示意图；
图4为实施例的汽车发动机点火器外壳注塑模具的活动镶件的内部示意图；
图5为实施例的PIN五金的结构不意图；
图6为实施例的汽车发动机点火器外壳注塑模具的下模座的示意图；
图7为实施例的汽车发动机点火器外壳注塑模具的金手指式治具(不带保护杆)的示意图；
图8为实施例的汽车发动机点火器外壳注塑模具的金手指式治具(带保护杆)的示意图；
其中，1-下模座，2-活动镶件，3-PIN五金，4-外壳型腔模，5-金手指式治具，6-弹片，
11-活动镶件凸槽座，12-外壳型腔模凹槽座，31- PIN五金尾部，32- PIN五金头部，51-金手指式治具掌部，52-金手指式治具指部，53-保护杆。
【具体实施方式】
[0013]为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
实施例
[0014]如图1至图8所示，汽车发动机点火器外壳注塑模具，它包括上模具和下模具，其中，所述的下模具由下模座1、活动镶件2、外壳型腔模4和金手指式治具5构成；所述的下模座I包括活动镶件凸槽座11和外壳型腔模凹槽座12 ;所述的下模座I的活动镶件凸槽座11上设置有可插入PIN五金3的活动镶件2 ;所述的下模座I的外壳型腔模凹槽座12中固定有外壳型腔模4 ;所述的活动镶件2的上方叠有用于将PIN五金3插入外壳型腔模4的金手指式治具5 ;所述的金手指式治具5包括掌部51和指部52，所述的金手指式治具掌部51可叠在活动镶件2的上方；所述的金手指式治具指部52可压在PIN五金3的头部32上；所述的金手指式治具5的背部还设置有用于抓取和防止压模的保护杆53 ;所述的活动镶件2在PIN五金3插入处设置有用于夹住PIN五金尾部31的弹片6 ;所述的外壳型腔模4在PIN五金3的插入处设置有用于夹住PIN五金头部32的弹片6。
[0015]工作原理:将PIN五金尾部31插入到活动镶件2中，通过弹片6夹住，使PIN五金尾部31不会变形，然后，将外壳型腔模4放入到下模座I的外壳型腔模凹槽座12中，用金手指式治具5叠在活动镶件2上，金手指式治具指部51压在PIN五金头部32上，用手按压金手指式治具5，使活动镶件2和PIN五金3整体安装到下模座I的活动镶件凸槽座11上，使活动镶件2上的PIN五金头部32插入到外壳型腔模4中，并通过弹片6夹住，使PIN五金头部32不会变形，进而使PIN五金3不会出现高低PIN的情况，然后，将金手指式治具5取出，合模后注塑，即得到产品。
[0016]本实施例所述的活动镶件2能灵活取出，用在带五金的模具上，方便置入PIN五金。
[0017]本实施例的汽车发动机点火器外壳注塑模具的形状可根据实际应用进行设计和调整。
[0018]本实施例的汽车发动机点火器外壳注塑模具的优点:一、不需要制备预制件，一次注塑成型，节约了设备和人工的成本，同时，也避免出现预制件的露点情况；二、采用金手指式治具代替人手按压在PIN五金的头部，协助PIN五金的头部入模，作用力均一，PIN五金的头部平稳插入外壳型腔模中，避免出现高低PIN的情况；三、在金手指式治具上，设置了保护杆，可以方便工人抓取，同时，如发生工人忘记取出金手指的情况时，合模过程中，上模先接触保护杆，而避免金手指对模具的损害；四、活动镶件和外壳型腔模都设置了用于夹住PIN五金的弹片，使PIN五金在成型时不会因为塑胶流的冲击而引发变形。
[0019]所述的露点为预制件的某一部分露到成品的表面来，预制件没被完全包裹住而为不良品的状态。
[0020]所述的高低PIN为相同结构PIN的头部离另一特征位置的距离出现高低不同而超出公差范围时的不良状态。
[0021]上述实施例不应以任何方式限制本发明，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.汽车发动机点火器外壳注塑模具，它包括上模具和下模具，其特征在于:所述的下模具由下模座(I)、活动镶件(2)、外壳型腔模(4)和金手指式治具(5)构成；其中，所述的下模座(I)包括活动镶件凸槽座(11)和外壳型腔模凹槽座(12);所述的下模座(I)的活动镶件凸槽座(11)上设置有可插入PIN五金(3)的活动镶件(2);所述的下模座(I)的外壳型腔模凹槽座(12)中固定有外壳型腔模(4);所述的活动镶件(2)的上方叠有用于将PIN五金(3)插入外壳型腔模(4)的金手指式治具(5)。
2.根据权利要求1所述的汽车发动机点火器外壳注塑模具，其特征在于:所述的金手指式治具(5)包括掌部(51)和指部(52)，所述的金手指式治具掌部(51)可叠在活动镶件(2)的上方；所述的金手指式治具指部(52)可压在PIN五金(3)的头部(32)上。
3.根据权利要求1或2所述的汽车发动机点火器外壳注塑模具，其特征在于:所述的金手指式治具(5)的背部还设置有用于抓取和防止压模的保护杆(53)。
4.根据权利要求1或2所述的汽车发动机点火器外壳注塑模具，其特征在于:所述的活动镶件(2)在PIN五金(3)插入处设置有用于夹住PIN五金尾部(31)的弹片(6)。
5.根据权利要求1所述的汽车发动机点火器外壳注塑模具，其特征在于:所述的外壳型腔模(4)在PIN五金(3)的插入处设置有用于夹住PIN五金头部(32)的弹片(6)。
【文档编号】B29C45/14GK104149277SQ201410417475
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日
【发明者】蔡峻峰 申请人:健大电业制品（昆山）有限公司