易取成品的模具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种易取成品的模具，包括：模体、支撑架和固定在所述支撑架底部的气缸，所述模体内部设有上下通透的型腔，所述气缸的气缸杆顶端固定连接有顶板，所述顶板位于所述型腔内，且能沿着所述模体的内壁上下运动，所述模体的外侧固定连接有两套管，所述支撑架的两端分别嵌套在两个所述套管内，并通过螺栓固定，通过上述方式，本发明能够便于模具内部型腔内成品的取出，大幅提高了工作效率，且结构简单，操作方便。
【专利说明】易取成品的模具
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种模具领域，特别涉及一种易取成品的模具。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的不断提高，模具行业也越来越发达，而现阶段在使用模具制得成品后，均通过人力敲打将位于模具内的成品取出，这不仅会对成品外表面造成损伤，提高了废品率，浪费成本，而且取出的过程也十分费力、麻烦，降低了工作效率。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种易取成品的模具，能够便于模具内部型腔内成品的取出，大幅提高了工作效率，且结构简单，操作方便。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种易取成品的模具，包括:模体、支撑架和固定在所述支撑架底部的气缸，所述模体内部设有上下通透的型腔，所述气缸的气缸杆顶端固定连接有顶板，所述顶板位于所述型腔内，且能沿着所述模体的内壁上下运动，所述模体的外侧固定连接有两套管，所述支撑架的两端分别嵌套在两个所述套管内，并通过螺栓固定。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述气缸的气缸体上设有脚踏开关，控制气缸杆的推进和回拉。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述顶板的截面形状和所述型腔的截面形状相同，提闻成型质量。
[0007]本发明的有益效果是:本发明能够便于模具内部型腔内成品的取出，大幅提高了工作效率，且结构简单，操作方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明在一较佳实施例中的结构示意图；
附图中各部件的标记如下:1、模体，2、支撑架，3、气缸，4、型腔，5、顶板，6、套管，7、脚踏开关，31、气缸杆，32气缸体。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0010]请参阅图1，本发明实施例包括:
一种易取成品的模具，包括:模体1、支撑架2和固定在所述支撑架2底部的气缸3，所述模体I内部设有上下通透的型腔4，所述气缸3的气缸杆31顶端固定连接有顶板5，所述顶板5位于所述型腔4内，且能沿着所述模体I的内壁上下运动，所述模体I的外侧固定连接有两套管6，所述支撑架2的两端分别嵌套在两个所述套管6内，并通过螺栓固定； 其中，所述气缸3的气缸体32上设有脚踏开关7，控制气缸杆31的推进和回拉；
所述顶板5的截面形状和所述型腔4的截面形状相同，提高成型质量。
[0011]区别于现有技术，本发明揭示了一种易取成品的模具，其主要工作原理如下，首先将融化材料倒入型腔4内部进行冷却成型，然后操作人员只需用脚踩一下位于气缸体32上的脚踏开关7，使得气缸3的气缸杆31向上推动顶板5，迫使位于型腔4内的成品沿着模体I的内壁向上运动，从而实现成品的取出，取出成品后再通过脚踏开关7使得气缸杆31回缩，使得顶板5回位，操作极为方便，同时由于模体I外侧的套管6与支撑架2相连，使得整个结构牢固可靠。
[0012]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种易取成品的模具，其特征在于，包括:模体、支撑架和固定在所述支撑架底部的气缸，所述模体内部设有上下通透的型腔，所述气缸的气缸杆顶端固定连接有顶板，所述顶板位于所述型腔内，且能沿着所述模体的内壁上下运动，所述模体的外侧固定连接有两套管，所述支撑架的两端分别嵌套在两个所述套管内，并通过螺栓固定。
2.根据权利要求1所述的易取成品的模具，其特征在于，所述气缸的气缸体上设有脚踏开关。
3.根据权利要求1所述的易取成品的模具，其特征在于，所述顶板的截面形状和所述型腔的截面形状相同。
【文档编号】B29C33/44GK104354250SQ201410585268
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月28日 优先权日:2014年10月28日
【发明者】马广兴 申请人:苏州广型模具有限公司