一种双搅拌机构的搅拌的制造方法
【专利摘要】本发明是一种双搅拌机构的搅拌机，包括机箱，及设置在机箱上方的进料斗，及设置在机箱侧边的上风管，及设置在上风管下方的下风管，及设置在下风管下方的风机，及设置在机箱下方的机架，及设置在机箱下方、位于机架中间的出料口及电机；所述机箱分为上机箱及下机箱；所述上机箱内设置有第一主轴，及设置在第一主轴上的螺旋刀片；所述下机箱内设置有第二主轴，及设置在第二主轴上的刀片；所述第二主轴共有3个，并排位于下机箱内；所述刀片共有2片以上，均匀设置在第二主轴上；所述个第二主轴上均设置有刀片；所述第一主轴共有2个，上下平行的位于上机箱内；此款双搅拌机构的搅拌机具有搅拌效果佳、使用性能好，且安全性能高的优点。
【专利说明】一种双搅拌机构的搅拌机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种双搅拌机构的搅拌机，尤其是涉及到塑料原料的搅拌机。
【背景技术】
[0002]塑料产品在现在的社会可以说无处不在，从生活到工作，人们每天都在接触到各种不同形状及不同用途的塑料产品。而在塑料产品的加工过程中，需要将各种塑料原料进行搅拌，使其均匀之后才能生产出优质的塑料产品。在各个领域的搅拌作业中，搅拌效果都是直接影响到产品优劣的。现有的搅拌机大部分都是一种搅拌方式，就是通过单一的搅拌模式对原料进行搅拌，这样一来就很容易存在一些搅拌死角，导致一些原料未被搅拌到，大大降低了搅拌效果；另外，现有的搅拌机很多都是将原料放入后就进行搅拌，并未采取其它的一些辅助措施，这样一来原料很快就会沉淀、堆积，而堆积在一起的原料不止不能被搅拌均匀，还可能阻碍搅拌，导致搅拌机出现卡机的情况，安全存在隐患。
【发明内容】
[0003]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种搅拌效果佳、使用性能好，且安全性能高的双搅拌机构的搅拌机。
[0004]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本发明的一种双搅拌机构的搅拌机，包括包括椅背，及设置在椅背两边的扶手，及设置在扶手上的第一开关和第二开关，及设置在扶手上、与第一开关并排的方向开关，及设置在扶手下方的椅座，及设置在椅座下方的踏板，及设置在踏板上方的固定轨，及设置在固定轨上的活动板，及设置在踏板两侧的行星轮，及设置在椅背后方的机箱，及设置在机箱上方的延伸椅背，及设置在椅背两侧边、位于机箱上方的把手，及与行星轮平行、位于机箱前方的后轮，及连接在行星轮和后轮上的链条带；所述机箱内设置有电源、振动感应器、烟雾感应器、温度感应器及煤气探测感应器。
[0005]作为优选，所述上风管及下风管与风机相连。
[0006]作为优选，所述风机、上风管及下风管分别有2个，对称设置在机箱的两侧。
[0007]作为优选，所述上风管与上机箱相连通。
[0008]作为优选，所述下风管与下机箱相连通。
[0009]作为优选，所述电机与第一主轴及第二主轴之间设置有导线相连。
[0010]本发明的有益效果是:由于双搅拌机构的搅拌机设有上机箱、下机箱、第一主轴、第二主轴及螺旋刀片和刀片，让进入的塑料原料可以先在上机箱经过螺旋刀片的搅拌，之后再经过下机箱刀片的搅拌，这样双模式的搅拌，让塑料原料在被搅拌的过程中，通过不同的搅拌方式被全面搅拌到，大幅降低了塑料原料未被搅拌到或未搅拌均匀的概率，全面提高了搅拌效果，同时双重的搅拌模式，让此款搅拌机可以进行多种塑料原料的搅拌，并且可使用到其它领域的搅拌作业中，提升了使用性能；风机、上风管及下风管的设计，让塑料原料在搅拌过程中尽可能的处于悬浮状态，不会堆积在一处，进一步确保了搅拌效果，同时避免了原料堆积导致搅拌被卡住的不良情况，间接的提升了安全性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本发明一种双搅拌机构的搅拌机的结构图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定
如图1所示，一种双搅拌机构的搅拌机，包括机箱2，及设置在机箱2上方的进料斗1，及设置在机箱2侧边的上风管5，及设置在上风管5下方的下风管6，及设置在下风管6下方的风机7，及设置在机箱2下方的机架8，及设置在机箱2下方、位于机架8中间的出料口9及电机10 ;所述机箱2分为上机箱3及下机箱4 ;所述上机箱3内设置有第一主轴13，及设置在第一主轴13上的螺旋刀片14 ;所述下机箱4内设置有第二主轴11，及设置在第二主轴11上的刀片12 ;所述第二主轴11共有3个，并排位于下机箱4内；所述刀片12共有2片以上，均匀设置在第二主轴11上；所述3个第二主轴11上均设置有刀片12 ;所述第一主轴13共有2个，上下平行的位于上机箱3内。
[0014]所述上风管5及下风管6与风机7相连。所述风机7、上风管5及下风管6分别有2个，对称设置在机箱2的两侧。所述上风管5与上机箱3相连通。所述下风管6与下机箱4相连通。所述电机10与第一主轴13及第二主轴11之间设置有导线(未图示)相连。
[0015]此款双搅拌机构的搅拌机在塑料原料加工使用时，通过进料斗1将塑料原料倒入机箱2内，打开电机10，第一主轴13及第二主轴11开始旋转，塑料原料先进入到上机箱3，螺旋刀片14跟随第一主轴13进行旋转，对进入的塑料原料进行不间断搅拌，打开风机7，从上风管5对上机箱3内的塑料原料进行吹气，让塑料原料尽可能的悬浮起来，被螺旋刀片搅拌到；之后被搅拌后的塑料原料落入下机箱4内，通过下风管6对下机箱4内的塑料原料进行吹气，刀片12随着第二主轴11做旋转作业，对落入到下机箱4内的塑料原料进行第二次不同类型的搅拌，最后经过双重搅拌的塑料原料从出料口 9排出。
[0016]本发明的有益效果是:由于双搅拌机构的搅拌机设有上机箱、下机箱、第一主轴、第二主轴及螺旋刀片和刀片，让进入的塑料原料可以先在上机箱经过螺旋刀片的搅拌，之后再经过下机箱刀片的搅拌，这样双模式的搅拌，让塑料原料在被搅拌的过程中，通过不同的搅拌方式被全面搅拌到，大幅降低了塑料原料未被搅拌到或未搅拌均匀的概率，全面提高了搅拌效果，同时双重的搅拌模式，让此款搅拌机可以进行多种塑料原料的搅拌，并且可使用到其它领域的搅拌作业中，提升了使用性能；风机、上风管及下风管的设计，让塑料原料在搅拌过程中尽可能的处于悬浮状态，不会堆积在一处，进一步确保了搅拌效果，同时避免了原料堆积导致搅拌被卡住的不良情况，间接的提升了安全性能。
[0017]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种双搅拌机构的搅拌机，其特征在于:包括机箱，及设置在机箱上方的进料斗，及设置在机箱侧边的上风管，及设置在上风管下方的下风管，及设置在下风管下方的风机，及设置在机箱下方的机架，及设置在机箱下方、位于机架中间的出料口及电机；所述机箱分为上机箱及下机箱；所述上机箱内设置有第一主轴，及设置在第一主轴上的螺旋刀片；所述下机箱内设置有第二主轴，及设置在第二主轴上的刀片；所述第二主轴共有3个，并排位于下机箱内；所述刀片共有2片以上，均匀设置在第二主轴上；所述个第二主轴上均设置有刀片；所述第一主轴共有2个，上下平行的位于上机箱内。
2.根据权利要求1所述的一种双搅拌机构的搅拌机，其特征在于:所述上风管及下风管与风机相连。
3.根据权利要求1所述的一种双搅拌机构的搅拌机，其特征在于:所述风机、上风管及下风管分别有2个，对称设置在机箱的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种双搅拌机构的搅拌机，其特征在于:所述上风管与上机箱相连通。
5.根据权利要求1所述的一种双搅拌机构的搅拌机，其特征在于:所述下风管与下机箱相连通。
6.根据权利要求1所述的一种双搅拌机构的搅拌机，其特征在于:所述电机与第一主轴及第二主轴之间设置有导线相连。
【文档编号】B29B7/74GK104493998SQ201410706918
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】蒋学功 申请人:苏州新区佳合塑胶有限公司