一种防滑垫块的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种防滑垫块，包括圆台形垫块本体；所述垫块本体的中心处设有通孔；所述垫块本体两端均设有防滑纹路；所述垫块本体大端面上开有环形凹槽，环形凹槽内沿垫块本体轴线方向开有固定孔。通过上述方式，本发明设置在模板与分流板之间，垫块本体上的大端面能够减小垫块与模板间的压强，且垫块中的通孔加快散热；在高温高压状态时，垫块不易沉入模板，垫块本体结构坚固不易变形。
【专利说明】一种防滑垫块
【技术领域】
[0001]本发明涉及垫块领域，特别是涉及一种防滑垫块。
【背景技术】
[0002]现有的模具结构中，垫块设置在模板与分流板之间，模板没有经过热处理，硬度在^030以下，而垫块和分流板都有热处理，硬度在！！1忙42以上；工作时，在高温高压状态下，垫块容易沉入模板中，这样会造成分流板向上移动，系统配合间隙变大，系统容易漏胶；现有的垫块为了增大散热，在垫块中心开有散热孔，但这样的结构强度低，垫块易变形。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种防滑垫块，能够设置在模板与分流板之间，垫块本体上的大端面能够减小垫块与模板间的压强，且垫块中的通孔加快散热；在高温高压状态时，垫块不易沉入模板，垫块本体结构坚固不易变形。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种防滑垫块，包括圆台形垫块本体；所述垫块本体的中心处设有通孔；所述垫块本体两端均设有防滑纹路；所述垫块本体大端面上开有环形凹槽，环形凹槽内沿垫块本体轴线方向开有固定孔。
[0005]优选的是，所述垫块本体通孔内沿垫块本体轴向方向设有若干凸楞。
[0006]优选的是，所述凸楞为长条形，凸楞均匀分布在所述通孔内。
[0007]本发明的有益效果是:本发明能够增大受力面积，减小压强，同时散热效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明一种防滑垫块的主视结构示意图；
图2是所示一种防滑垫块的俯视结构示意图；
图3是所示一种防滑垫块的八-八剖视结构示意图；
附图中各部件的标记如下:1、垫块本体；2、通孔；3、凸楞；4、防滑纹路；5、固定孔。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0010]请参阅图1至图3，本发明实施例包括:
一种防滑垫块，包括圆台形垫块本体1 ；所述垫块本体1的中心处设有通孔2，通孔2内沿垫块本体1轴向方向设有若干凸楞3，凸楞3为长条形，均匀分布在通孔2内，凸楞3能够增加通孔2内的面积，增快散热，同时凸楞3能够加大垫块本体1的强度，使垫块本体1不易变形；所述垫块本体1两个端面均设有防滑纹路4，防滑纹路4使垫块本体1受到不同方向的力的时候不易滑动；所述垫块本体1大端面上开有环形凹槽，环形凹槽内沿垫块本体1轴线方向开有固定孔5，固定孔5能够便于使用螺栓等固定垫块本体1，保证垫块本体1使用时不发生位移。本发明能够设置在模板与分流板之间，垫块本体1上的大端面能够减小垫块与模板间的压强，且垫块本体1中的通孔2加快散热；在高温高压状态时，垫块本体不易沉入模板，垫块本体内的凸楞增加垫块强度，垫块本体结构坚固不易变形。
[0011]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种防滑垫块，其特征在于，包括圆台形垫块本体；所述垫块本体的中心处设有通孔；所述垫块本体两端均设有防滑纹路；所述垫块本体大端面上开有环形凹槽，环形凹槽内沿垫块本体轴线方向开有固定孔。
2.根据权利要求1所述的一种防滑垫块，其特征在于:所述垫块本体通孔内沿垫块本体轴向方向设有若干凸楞。
3.根据权利要求2所述的一种防滑垫块，其特征在于:所述凸楞为长条形，凸楞均匀分布在所述通孔内。
【文档编号】B29C33/02GK104476699SQ201410796557
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月22日 优先权日:2014年12月22日
【发明者】徐华, 何敏, 苏亮 申请人:苏州景联精密机械有限公司