一种90度圆形三扣行中行空滤注塑模的制作方法

文档序号:4456043阅读:200来源:国知局
一种90度圆形三扣行中行空滤注塑模的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及注塑模具领域,确切的说是一种90度圆形三扣行中行空滤注塑模。包括底板,上模盖,下模座,铁块,模具腔室,小滑块,大滑块,油缸,小滑块座,小滑块T槽镶件,大滑块镶件,其特征是:底板上表面的左右两端各设有一块方铁,方铁上设有下模座,下模座上设有上模盖,大滑块的右端连接油缸,大滑块的左端连接小滑块座,小滑块座的左侧面连接小滑块T槽镶件,小滑块T槽镶件的右端连接小滑块座的左侧面,小滑块T槽镶件的左端连接小滑块,小滑块外套有大滑块镶件。本实用新型同现有技术相比,产品一次成型,具有强度高,生产效率高,成本低的提点;采用多块拼接,使得出模方便,既便于加工,又容易安装。
【专利说明】一种90度圆形三扣行中行空滤注塑模
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑模具领域,确切的说是一种90度圆形三扣行中行空滤注塑模。
【背景技术】
[0002]由于安装的需要,90度圆形三扣行中行空滤有一圈倒扣,出模难度大,目前的注塑模具采用将产品拆分成两件,或者对产品结构进行简化,这样容易导致产品质量无法保障,达不到所需的技术要求。

【发明内容】

[0003]本实用新型为克服现有技术的不足,设计一种可以一次成型,生产产品强度高的90度圆形三扣行中行空滤注塑模。
[0004]为实现上述目的,设计一种90度圆形三扣行中行空滤注塑模,包括底板,上模盖,下模座,铁块,模具腔室,小滑块,大滑块,油缸,小滑块座,小滑块T槽镶件,大滑块镶件,其特征是:所述底板上表面的左右两端各设有一块方铁,所述方铁上设有下模座,所述下模座上设有上模盖,下模座的右侧外表面固定有滑块支撑块,所述滑块支撑块上表面设有滑轨,所述滑轨的上表面设有大滑块,所述大滑块的右端连接油缸,大滑块的左端连接小滑块座,所述小滑块座的右侧面连接大滑块的左侧面,小滑块座的上表面连接有斜导柱,小滑块座的左侧面连接小滑块T槽镶件,所述小滑块T槽镶件的右端连接小滑块座的左侧面,小滑块T槽镶件的左端连接小滑块,所述小滑块外套有大滑块镶件。
[0005]所述下模座与上模盖之间设有模具腔室。
[0006]所述两端的方铁之间设有顶针底板,所述顶针底板设在底板的上表面,顶针底板上设有顶针面板,所述顶针面板上设有顶针。
[0007]所述下模座左侧设有随形于顶针的孔,所述顶针穿过下模座连通模具腔室。
[0008]所述模具腔室的左下角设有下模仁。
[0009]所述滑块支撑块的上表面呈左低右高状布置,滑块支撑块与X轴正向呈15°角。
[0010]所述底板的前后侧面各设有一跟支撑柱,所述支撑柱通过螺母固定在底板的前后侧面上,支撑柱的上表面连接下模座的下表面,支撑柱的下表面连接底板的上表面。
[0011]所述斜导柱贯穿小滑块座的上下表面。
[0012]本实用新型同现有技术相比,具有结构新颖、简单、实用,使用方便快捷的特点;产品一次成型,具有强度高,生产效率高,成本低的提点;采用多块拼接,使得出模方便,既便于加工,又容易安装。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的主体结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的局部结构示意图。[0015]参见图1?图2,其中,I是上模盖,2是下模座,3是方铁,4是顶针面板,5是顶针底板,6是底板,7是支撑柱,8是下模仁,9是滑块支撑块,10是大滑块镶件,11是油缸,12是大滑块,13是小滑块座,14是斜导柱,15是小滑块T槽镶件,16是小滑块,17是顶针,18是滑轨,19是螺母,20是模具腔室。
【具体实施方式】
[0016]实施例一
[0017]下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。
[0018]如图1?图2,所示,一种90度圆形三扣行中行空滤注塑模,包括上模盖1,下模座2,方铁3,顶针面板4,顶针底板5,底板6,支撑柱7,下模仁8,滑块支撑块9,大滑块镶件10,油缸11,大滑块12,小滑块座13,斜导柱14,小滑块T槽镶件15,小滑块16,顶针17,滑轨18,螺母19,模具腔室20。所述底板6上表面的左右两端各设有一块方铁3,所述方铁3上设有下模座2,所述下模座2上设有上模盖1,下模座2的右侧外表面固定有滑块支撑块9,所述滑块支撑块9上表面设有滑轨18,所述滑轨18的上表面设有大滑块12,所述大滑块12的右端连接油缸11,大滑块12的左端连接小滑块座13,所述小滑块座13的右侧面连接大滑块12的左侧面,小滑块座13的上表面连接有斜导柱14,小滑块座13的左侧面连接小滑块T槽镶件15,所述小滑块T槽镶件15的右端连接小滑块座13的左侧面,小滑块T槽镶件15的左端连接小滑块16,所述小滑块16外套有大滑块镶件10。
[0019]下模座2与上模盖I之间设有模具腔室20,两端的方铁3之间设有顶针底板5,顶针底板5设在底板6的上表面,顶针底板5上设有顶针面板4,顶针面板4上设有顶针17,下模座2左侧设有随形于顶针17的孔,顶针17穿过下模座2连通模具腔室20,模具腔室20的左下角设有下模仁8。
[0020]滑块支撑块9的上表面呈左低右高状布置,滑块支撑块9与X轴正向呈15°角。下模座2左侧设有随形于顶针17直径的孔,所述顶针17穿过下模座2连通模具腔室20。
[0021]底板6的前后侧面各设有一跟支撑柱7,所述支撑柱7通过螺母21固定在底板6的前后侧面上,支撑柱7的上表面连接下模座2的下表面,支撑柱7的下表面连接底板6的上表面。所述斜导柱14贯穿小滑块座13的上下表面。
[0022]本实用新型工作过程如下
[0023]开模时,将上模盖I和下模座2打开,下模座2带动斜导柱14运动,小滑块座13在斜导柱14的带动下,在大滑块10上后退,此时小滑块座13带动小滑块T槽镶件15 —起后退,小滑块T槽镶件15带动小滑块16运动,由于小滑块16采用T槽形式,导致小滑块16在T槽的作用下脱除产品倒扣位,此时,小滑块16脱模完成。
[0024]油缸11拉动大滑块12沿滑轨18向右运动,大滑块12带动大滑块镶件10和小滑块16、小滑块T槽镶件15、小滑块座13 —起运动,完成整个滑块抽芯,顶针面板4和顶针底板5带动顶针17向上运动,从而使产品脱离模具腔室20。
[0025]所述下模仁8,大滑块镶件10,小滑块座13,小滑块T槽镶件15和小滑块16都可以根据所需产品的不同尺寸来变换尺寸大小。所述顶针底板5可以通过气缸或伸缩杆等推动顶针17和顶针面板4向上移动,以完成脱模的工序。
【权利要求】
1.一种90度圆形三扣行中行空滤注塑模,包括底板,上模盖,下模座,铁块,模具腔室,小滑块,大滑块,油缸,小滑块座,小滑块T槽镶件,大滑块镶件,其特征是:所述底板(6)上表面的左右两端各设有一块方铁(3 ),所述方铁(3 )上设有下模座(2 ),所述下模座(2 )上设有上模盖(I),下模座(2 )的右侧外表面固定有滑块支撑块(9 ),所述滑块支撑块(9 )上表面设有滑轨(18),所述滑轨(18)的上表面设有大滑块(12),所述大滑块(12)的右端连接油缸(11),大滑块(12)的左端连接小滑块座(13),所述小滑块座(13)的右侧面连接大滑块(12)的左侧面,小滑块座(13)的上表面连接有斜导柱(14),小滑块座(13)的左侧面连接小滑块T槽镶件(15),所述小滑块T槽镶件(15)的右端连接小滑块座(13)的左侧面,小滑块T槽镶件(15)的左端连接小滑块(16),所述小滑块(16)外套有大滑块镶件(10)。
2.如权利要求1所述的一种90度圆形三扣行中行空滤注塑模,其特征是:所述下模座(2 )与上模盖(I)之间设有模具腔室(20 )。
3.如权利要求1所述的一种90度圆形三扣行中行空滤注塑模,其特征是:所述两端的方铁(3 )之间设有顶针底板(5 ),所述顶针底板(5 )设在底板(6 )的上表面,顶针底板(5 )上设有顶针面板(4 ),所述顶针面板(4 )上设有顶针(17 )。
4.如权利要求1或2所述的一种90度圆形三扣行中行空滤注塑模,其特征是:所述下模座(2)左侧设有随形于顶针(17)的孔,所述顶针(17)穿过下模座(2)连通模具腔室(20)。
5.如权利要求2所述的一种90度圆形三扣行中行空滤注塑模,其特征是:所述模具腔室(20)的左下角设有下模仁(8)。
6.如权利要求1所述的一种90度圆形三扣行中行空滤注塑模,其特征是:所述滑块支撑块(9)的上表面呈左低右高状布置,滑块支撑块(9)与X轴正向呈15°角。
7.如权利要求1所述的一种90度圆形三扣行中行空滤注塑模,其特征是:所述底板(6)的前后侧面各设有一跟支撑柱(7),所述支撑柱(7)通过螺母(19)固定在底板(6)的前后侧面上,支撑柱(7 )的上表面连接下模座(2 )的下表面,支撑柱(7 )的下表面连接底板(6 )的上表面。
8.如权利要求1所述的一种90度圆形三扣行中行空滤注塑模,其特征是:所述斜导柱(14)贯穿小滑块座(13)的上下表面。
【文档编号】B29C45/26GK203779785SQ201420050420
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年1月26日 优先权日:2014年1月26日
【发明者】乔基奥·基隆迪 申请人:上海欧菲滤清器有限公司
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