一种巨型工程轮胎框架式硫化的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种巨型工程轮胎框架式硫化机，包括两条导轨、行走框架、上固定梁、上盖、下盖、两个液压杆和前后行走驱动装置，所述行走框架安装在所述两条导轨上，所述的下盖设置在所述两条导轨之间，所述两个液压杆分别设置在行走框架两侧，所述液压杆的活动杆与所述上固定梁连接，所述上盖设置在上固定梁正下方，所述前后行走驱动装置设置在导轨与行走框架之间。本实用新型占用面积小，效率高，也提高了人员的安全性。
【专利说明】一种巨型工程轮胎框架式硫化机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轮胎硫化机，特别指一种巨型工程轮胎框架式硫化机。
【背景技术】
[0002]现有的巨型工程轮胎硫化机在取出轮胎时，都是使用吊机将上盖吊起，在移开后取出轮胎，使用吊机场地占用大，控制麻烦，效率低下。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种巨型工程轮胎框架式硫化机，解决现有巨型工程轮胎硫化机场地占用大、操作麻烦的问题。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]一种巨型工程轮胎框架式硫化机，包括两条导轨、行走框架、上固定梁、上盖、下盖、两个液压杆和前后行走驱动装置，所述行走框架安装在所述两条导轨上，所述的下盖设置在所述两条导轨之间，所述两个液压杆分别设置在行走框架两侧，所述液压杆的活动杆与所述上固定梁连接，所述上盖设置在上固定梁正下方，所述前后行走驱动装置设置在导轨与行走框架之间。
[0006]本实用新型的优点在于:占用面积小，效率高，也提高了人员的安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，一种巨型工程轮胎框架式硫化机，包括两条导轨1、行走框架2、上固定梁3、上盖4、下盖5、两个液压杆6和前后行走驱动装置(图1未示出)，行走框架2安装在两条导轨I上，下盖5设置在两条导轨I之间，两个液压杆6分别设置在行走框架2两侧，液压杆6的活动杆与上固定梁3连接，上盖4设置在上固定梁3正下方，前后行走驱动装置设置在导轨I与行走框架2之间。本实用新型在进行轮胎硫化时，上盖4会与下盖5合在一起。当要取出轮胎时，首先使用油压缸给两个液压杆6加压，则液压杆6的活动杆会向上运动，由于上固定梁3与活动杆连接，则上固定梁3会在行走框架2内向上运动，带动上盖4向上运动，使得上盖4与下盖5分离。分离后,使用前后行走驱动装置驱动行走框架2向远离下盖5的一侧运动，使得下盖5的上方没有物体，使得轮胎可以很方便地取出。前后行走驱动装置可以有多种实现方式，如电机轮或液压动力杆都可实现行走框架2在导轨I上的运动。当使用电机轮时，将电机轮中心固定安装在行走框架2的两侧下面，电机轮外周安装在导轨上，则电机轮转动时，行走框架2即可运动。当使用液压动力杆时，将液压动力杆的两端分别连接行走框架2和导轨1，并使液压动力杆与导轨I平行设置，则液压动力杆伸缩时，即可带动行走框架2运动。
[0010]以上所述实施方式，只是本实用新型的较佳实施方式，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种巨型工程轮胎框架式硫化机，其特征在于:包括两条导轨、行走框架、上固定梁、上盖、下盖、两个液压杆和前后行走驱动装置，所述行走框架安装在所述两条导轨上，所述的下盖设置在所述两条导轨之间，所述两个液压杆分别设置在行走框架两侧，所述液压杆的活动杆与所述上固定梁连接，所述上盖设置在上固定梁正下方，所述前后行走驱动装置设置在导轨与行走框架之间。
【文档编号】B29L30/00GK203818400SQ201420064239
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年2月13日 优先权日:2014年2月13日
【发明者】刘永新 申请人:三明市亚新橡机模具制造有限公司