仿木型材挤出成型设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及仿木型材挤出成型设备，所述挤出机、机模头、喷淋冷却装置、牵引传送装置、切割装置依次呈同一轴线排列，所述喷淋冷却装置包括喷头、导轮、箱体、支架，所述支架上设有箱体，该箱体两端通透，箱体内壁4个方向设有个喷头，喷头朝向箱体的中心处，箱体的内腔设有导轮，牵引传送装置包括输送带、软垫、支撑辊、带轮，所述输送带呈上下结构对称设置，带轮设在输送带两端，支撑辊支撑输送带的输送侧，所述输送带外表面设有软垫，切割装置包括切刀、刀架、安装架、气缸，所述气缸与刀架固定连接。本实用新型采用自动流水线式生产，自动化程度高，生产高效，质量稳定。
【专利说明】仿木型材挤出成型设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及仿木型材挤出成型设备，用于挤塑生产仿木材料。
【背景技术】
[0002]随着经济的发展，各种新材料不断涌现，目前市场上的仿木塑材外观靓丽，价格便宜，环保耐用，适宜家居装饰很受消费者欢迎，目前制造该产品的设备基本都在原技术设备上做些简单改进，因此产品质量不稳定，操作上也有许多不便。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构设计合理、制造简单、质量稳定、生产高效的仿木型材挤出成型设备。
[0004]本实用新型采用的主要技术方案是:仿木型材挤出成型设备包括挤出机、机模头、喷淋冷却装置、牵引传送装置、切割装置，所述挤出机、机模头、喷淋冷却装置、牵引传送装置、切割装置依次呈同一轴线排列，所述喷淋冷却装置包括喷头、导轮、箱体、支架，所述支架上设有箱体，该箱体两端通透，箱体内壁4个方向设有个喷头，喷头朝向箱体的中心处，箱体的内腔设有导轮，牵引传送装置包括输送带、软垫、支撑辊、带轮，所述输送带呈上下结构对称设置，带轮设在输送带两端，支撑辊支撑输送带的输送侧，所述输送带外表面设有软垫，切割装置包括切刀、刀架、安装架、气缸，所述气缸与刀架固定连接，刀架上安装有切刀，气缸可推动刀架上下位移，安装架与气缸连接支持起刀架。
[0005]本实用新型所述喷淋冷却装置还包括丝杆、支撑杆、推杆、总杆，所述总杆上安装导轮，支撑杆两端分别与总杆、箱体转动连接，推杆一端与支撑杆转动连接，另一端连接丝杆。
[0006]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:
[0007]1、本实用新型采用自动流水线式生产，自动化程度高，生产高效，质量稳定，本实用新型采用冷却装置，在箱体相对封闭的空间内喷淋，节水效率好，且可对冷却水循环利用，喷淋后箱体空间内的气味喷淋水溶，有效降低生产过程中的塑胶味，且冷却效果好。
[0008]2、本实用新型所述牵引传送装置的输送带上设有软垫，该软垫可有效解决产品传输过程中摩擦力过小，传送不稳定的问题，又可避免因压紧力过大从而导致传输品受力变形的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型实施例所述喷淋冷却装置的结构示意图；
[0011]图3为本实用新型实施例所述喷淋冷却装置的侧视结构示意图；
[0012]图4为本实用新型实施例所述牵引传送装置的结构示意图；
[0013]图5为本实用新型实施例所述切割装置的结构示意图。【具体实施方式】
[0014]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。
[0015]实施例1:
[0016]参见图1至图5，仿木型材挤出成型设备包括挤出机1、机模头I1、喷淋冷却装置II1、牵引传送装置IV、切割装置V，所述挤出机1、机模头I1、喷淋冷却装置II1、牵引传送装置IV、切割装置V依次呈同一轴线排列，所述挤出机I与机模头II固定连接，所述喷淋冷却装置III包括喷头31、导轮32、箱体33、支架34，所述支架34上设有箱体33，该箱体33两端通透，箱体33内壁4个方向设有个喷头31，喷头31朝向箱体33的中心处，箱体33的内腔设有导轮32，导轮32可在传送方向转动，牵引传送装置IV包括输送带41、软垫42、支撑辊43、带轮44，所述输送带41呈上下结构对称设置，带轮44设在输送带41两端，支撑辊43支撑输送带41的输送侧，所述输送带41外表面设有软垫42，切割装置V包括切刀51、刀架52、安装架53、气缸54，所述气缸54与刀架52固定连接，刀架52上安装有切刀51，气缸54可推动刀架52上下位移，安装架53与气缸54连接支持起刀架52。
[0017]实施例2:
[0018]参见图1至图5，仿木型材挤出成型设备包括挤出机1、机模头I1、喷淋冷却装置II1、牵引传送装置IV、切割装置V，所述挤出机1、机模头I1、喷淋冷却装置II1、牵引传送装置IV、切割装置V依次呈同一轴线排列，所述挤出机I与机模头II固定连接，所述喷淋冷却装置III包括喷头31、导轮32、箱体33、支架34，所述支架34上设有箱体33，该箱体33两端通透，箱体33内壁4个方向设有个喷头31，喷头31朝向箱体33的中心处，箱体33的内腔设有导轮32，所述喷淋冷却装置还包括丝杆35、支撑杆36、推杆37、总杆38，所述总杆38上安装导轮32，支撑杆36两端分别与总杆38、箱体33转动连接，推杆37 —端与支撑杆36转动连接，另一端连接丝杆35，导轮32可在箱体33内升降调节，丝杆35的转动可推动推杆37，推杆37推动支撑杆36转送从而带动总杆38的升降。
[0019]本实用新型所述牵引传送装置IV包括输送带41、软垫42、支撑辊43、带轮44，所述输送带41呈上下结构对称设置，带轮44设在输送带41两端，支撑辊43支撑输送带41的输送侧，所述输送带41外表面设有软垫42，切割装置V包括切刀51、刀架52、安装架53、气缸54，所述气缸54与刀架52固定连接，刀架52上安装有切刀51，气缸54可推动刀架52上下位移，安装架53与气缸54连接支持起刀架52。
[0020]操作过程:先由挤出机I挤出注塑料由机模头II定型然后经喷淋冷却装置III由牵引传送装置IV输送至切割装置V切割断料。
[0021]以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本【技术领域】中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【权利要求】
1.仿木型材挤出成型设备，包括挤出机、机模头、喷淋冷却装置、牵引传送装置、切割装置，所述挤出机、机模头、喷淋冷却装置、牵引传送装置、切割装置依次呈同一轴线排列，其特征在于:所述喷淋冷却装置包括喷头、导轮、箱体、支架，所述支架上设有箱体，该箱体两端通透，箱体内壁4个方向设有个喷头，喷头朝向箱体的中心处，箱体的内腔设有导轮，牵引传送装置包括输送带、软垫、支撑辊、带轮，所述输送带呈上下结构对称设置，带轮设在输送带两端，支撑辊支撑输送带的输送侧，所述输送带外表面设有软垫，切割装置包括切刀、刀架、安装架、气缸，所述气缸与刀架固定连接，刀架上安装有切刀，气缸可推动刀架上下位移，安装架与气缸连接支持起刀架。
2.根据权利要求1所述的仿木型材挤出成型设备，其特征在于:所述喷淋冷却装置还包括丝杆、支撑杆、推杆、总杆，所述总杆上安装导轮，支撑杆两端分别与总杆、箱体转动连接，推杆一端与支撑杆转动连接，另一端连接丝杆。
【文档编号】B29C47/08GK203805293SQ201420095485
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年3月5日 优先权日:2014年3月5日
【发明者】王春涛, 郑银萍 申请人:浙江海洋学院