实壁管及制管模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种实壁管，包括大致呈空心圆柱状的管体，所述的管体的管壁包括至少一条轴向通长延伸的带状部，所述的带状部为透明的便于观察管内状况的观察带，或者，所述的带状部为颜色异于所述的管体的其他部分的色标带；及公开一种对应生产上述的实壁管的制管模具。在实壁管的管壁设置轴向通长延伸的带状部，该带状部可以是透明的原料，以便在该实壁管用于输送物料时实时观察管内情况，另该带状部也可以是颜色区别于管壁的其他部分的原料，作为色标带，并且对原有的制管模具进行改进，增加带状部的供料通道，结构简单、合理，能够得到性能良好的制品，适于在实壁管领域内推广使用。
【专利说明】实壁管及制管模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种实壁管及制管模具。
【背景技术】
[0002]实壁管在很多领域都有广泛的应用，其中有用于输送物料的，然而传统的实壁管的管壁多是非透明的，这样，不能够实时观察和监控实壁管内部物料的移动情况，特别是对于较长的送料实壁管，若中间发生堵塞，不能够及时发现，影响工作效率。
实用新型内容
[0003]针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种实壁管及制管模具，通过实壁管管壁上的带状部可以观察管内的物料情况，便于实时监控，另带状部可以是区别于其他部分的颜色，以作为色标带；对应的制管模具中增加带状部的供料通道，结构合理，制品性能良好。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种实壁管，包括大致呈空心圆柱状的管体，所述的管体的管壁包括至少一条轴向通长延伸的带状部，所述的带状部为透明的便于观察管内状况的观察带，或者，所述的带状部为颜色异于所述的管体的其他部分的色标带。
[0006]优选地，在横截面上，所述的带状部的对应实壁管的轴心的圆心角为5°?40°。
[0007]一种如上述的实壁管的制管模具，包括构成外壁的外模组、构成内壁的内模组，所述的外模组的内壁与所述的内模组的外壁之间形成物料通道，所述的物料通道具有进料端和出料端，垂直于所述的物料通道设置有一个由外环体和内环体组成的中间体，所述的外环体同轴心套于所述的内环体的外部且二者之间设置有至少两个连接筋，所述的外环体轴向定位在所述的外模组上，所述的内环体轴向定位在所述的内模组上，所述的中间体周向定位在所述的外模组与所述的内模组之间，所述的连接筋的面向所述的出料端一侧开设有凹槽，所述的外环体的外周面开设有径向延伸的入料口，所述的入料口与所述的凹槽相贯通，所述的外模组上开设有与所述的入料口相贯通的输料口，所述的输料口连接至供给带状部原料的供料装置。
[0008]优选地，所述的外模组包括对应于所述的进料端的具有进料口的过渡体、与所述的过渡体相密封连接的模头体、与所述的模头体相密封连接的滑动套，所述的模头体的内壁具有第一台阶面，所述的外环体轴向抵紧在所述的第一台阶面与所述的滑动套之间。
[0009]优选地，所述的滑动套的端部周向向外延伸设置有外檐，一个压环将所述的外环体及所述的外檐压紧定位在所述的第一台阶面上，所述的压环通过多个螺栓固定在所述的模头体的端面上。
[0010]优选地，所述的内模组包括收纳于所述的外模组内的分流锥、料芯及衬套，所述的分流锥、料芯及衬套从进料端向出料端依次设置，所述的料芯的外壁具有第二台阶面，所述的内环体轴向抵紧在所述的第二台阶面与所述的衬套之间。[0011]优选地，所述的衬套为中空筒状，其内壁周向向内延伸形成凸台，所述的凸台通过多个螺栓固定在所述的料芯的端面上。
[0012]优选地，这些所述的连接筋周向等距分布。
[0013]本实用新型的有益效果在于:在实壁管的管壁设置轴向通长延伸的带状部，该带状部可以是透明的原料，以便在该实壁管用于输送物料时实时观察管内情况，另该带状部也可以是颜色区别于管壁的其他部分的原料，作为色标带，并且对原有的制管模具进行改进，增加带状部的供料通道，结构简单、合理，能够得到性能良好的制品，适于在实壁管领域内推广使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]附图1为本实用新型的实壁管的横截面示意图；
[0015]附图2为本实用新型的制管模具的结构示意图；
[0016]附图3为本实用新型的制管模具中的中间体的主视示意图；
[0017]附图4为附图3中A-A向剖视图；
[0018]附图5为附图3中B-B向剖视图。
[0019]附图中:1、实壁管；2、带状部；3、物料通道；4、进料端；5、出料端；6、外环体；7、内环体；8、中间体；9、连接筋；10、凹槽；11、入料口 ；12、输料口 ；13、过渡体；14、模头体；15、滑动套；16、第一台阶面；17、外檐；18、压环；19、分流锥；20、料芯；21、衬套；22、第二台阶
面；23、凸台。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图所示的实施例对本实用新型作以下详细描述:
[0021]如附图1所示，一种实壁管，包括大致呈空心圆柱状的管体，管体的管壁包括至少一条轴向通长延伸的带状部2，带状部2为透明的便于观察管内状况的观察带，或者，带状部2为颜色异于管体的其他部分的色标带，更进一步地，在横截面上，带状部2的对应实壁管I的轴心的圆心角为5°?40°，当然，可以根据需要设计带状部2的宽度，即对应的圆心角的大小，一般的应用情况下，只需一条带状部2，特殊需求时，如管径较大，单条观察带不能够全面地观察管内情况时，以同样的方法增设带状部2即可。
[0022]如附图2至附图5所示，一种用于生产上述的实壁管的制管模具，包括构成外壁的外模组、构成内壁的内模组，外模组的内壁与内模组的外壁之间形成物料通道3，物料通道3具有进料端4和出料端5，垂直于物料通道3设置有一个由外环体6和内环体7组成的中间体8，外环体6同轴心套于内环体7的外部且二者之间设置有至少两个连接筋9，外环体6轴向定位在外模组上，内环体7轴向定位在内模组上，中间体8周向定位在外模组与内模组之间，连接筋9的面向出料端5 —侧开设有凹槽10，外环体6的外周面开设有径向延伸的入料口 11，入料口 11与凹槽10相贯通，外模组上开设有与入料口 11相贯通的输料口 12，构成带状部2的原料供给通道，输料口 12连接至供给带状部2原料的供料装置。
[0023]进一步地，外模组包括对应于进料端4的具有进料口的过渡体13、与过渡体13相密封连接的模头体14、与模头体14相密封连接的滑动套15，模头体14的内壁具有第一台阶面16，外环体6轴向抵紧在第一台阶面16与滑动套15之间，滑动套15的端部周向向外延伸设置有外檐17，一个压环18将外环体6及外檐17压紧定位在第一台阶面16上，压环18通过多个螺栓固定在模头体14的端面上，内模组包括收纳于外模组内的分流锥19、料芯20及衬套21，分流锥19、料芯20及衬套21从进料端4向出料端5依次设置，分流锥19的轴心有螺纹盲孔，料芯20以一端的外螺纹旋紧在分流锥19的螺纹盲孔中，并且料芯20的另一端轴心开设有沉孔，一根长螺栓沿轴向旋入料芯20及分流锥19而将二者相定位，料芯20的外壁具有第二台阶面22，内环体7轴向抵紧在第二台阶面22与衬套21之间，衬套21为中空筒状，其内壁周向向内延伸形成凸台23，凸台23通过多个螺栓固定在料芯20的端面上，这些连接筋9周向等距分布。
[0024]本实施例中，外环体6与内环体7之间对称设置有两个连接筋9，根据需要，可以分别在连接筋9、外环体6及外模组上开设上述的带状部2原料供给通道，即制品上具有两条带状部2，而这两条带状部2可以都是透明的观察带，也可以是颜色相同或不同的色标带，还可以使一条是透明的观察带、另一条是色标带；当然如果需要更多条的带状部2，只需增加连接筋9的数量并开设带状部2原料供给通道即可。
[0025]本设计在实壁管I的管壁设置轴向通长延伸的带状部2，该带状部2可以是透明的原料，以便在该实壁管I用于输送物料时实时观察管内情况，另该带状部2也可以是颜色区别于管壁的其他部分的原料，作为色标带，并且对原有的制管模具进行改进，增加带状部2的供料通道，结构简单、合理，能够得到性能良好的制品，适于在实壁管I领域内推广使用。
[0026]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种实壁管，其特征在于:包括大致呈空心圆柱状的管体，所述的管体的管壁包括至少一条轴向通长延伸的带状部，所述的带状部为透明的便于观察管内状况的观察带，或者，所述的带状部为颜色异于所述的管体的其他部分的色标带。
2.根据权利要求1所述的实壁管，其特征在于:在横截面上，所述的带状部的对应实壁管的轴心的圆心角为5°?40°。
3.—种如权利要求1或2所述的实壁管的制管模具,其特征在于:包括构成外壁的外模组、构成内壁的内模组，所述的外模组的内壁与所述的内模组的外壁之间形成物料通道，所述的物料通道具有进料端和出料端，垂直于所述的物料通道设置有一个由外环体和内环体组成的中间体，所述的外环体同轴心套于所述的内环体的外部且二者之间设置有至少两个连接筋，所述的外环体轴向定位在所述的外模组上，所述的内环体轴向定位在所述的内模组上，所述的中间体周向定位在所述的外模组与所述的内模组之间，所述的连接筋的面向所述的出料端一侧开设有凹槽，所述的外环体的外周面开设有径向延伸的入料口，所述的入料口与所述的凹槽相贯通，所述的外模组上开设有与所述的入料口相贯通的输料口，所述的输料口连接至供给带状部原料的供料装置。
4.根据权利要求3所述的制管模具，其特征在于:所述的外模组包括对应于所述的进料端的具有进料口的过渡体、与所述的过渡体相密封连接的模头体、与所述的模头体相密封连接的滑动套，所述的模头体的内壁具有第一台阶面，所述的外环体轴向抵紧在所述的第一台阶面与所述的滑动套之间。
5.根据权利要求4所述的制管模具，其特征在于:所述的滑动套的端部周向向外延伸设置有外檐，一个压环将所述的外环体及所述的外檐压紧定位在所述的第一台阶面上，所述的压环通过多个螺栓固定在所述的模头体的端面上。
6.根据权利要求3所述的制管模具，其特征在于:所述的内模组包括收纳于所述的外模组内的分流锥、料芯及衬套，所述的分流锥、料芯及衬套从进料端向出料端依次设置，所述的料芯的外壁具有第二台阶面，所述的内环体轴向抵紧在所述的第二台阶面与所述的衬套之间。
7.根据权利要求6所述的制管模具，其特征在于:所述的衬套为中空筒状，其内壁周向向内延伸形成凸台，所述的凸台通过多个螺栓固定在所述的料芯的端面上。
8.根据权利要求3所述的制管模具，其特征在于:这些所述的连接筋周向等距分布。
【文档编号】B29C47/04GK203818535SQ201420106051
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年3月10日 优先权日:2014年3月10日
【发明者】何海潮, 王淳德 申请人:苏州金纬机械制造有限公司