一种导轨式圆弧摆动抽芯机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种导轨式圆弧摆动抽芯机构，设置在一注塑机上，带有抽芯部的模具放置在注塑机的定模部分，包括导向板、导向槽、导向销、L型摆动杆、锁紧机构、弧形导向块以及滑块，L型摆动杆包括第一杆以及第二杆；第一杆与第二杆的连接处旋转固定在注塑机的动模部分上；导向板固定在注塑机的定模部分上，在导向板上开设有导向槽，导向槽与垂直方向呈一定夹角，导向销可沿导向槽的轴向运动，且导向销与第一杆的另一端旋转连接，第二杆的另一端与滑块固定连接，滑块固定连接模具中的抽芯部，动模部分设置有锁紧机构，使得导向销上升到导向槽顶端时锁紧机构锁紧滑块。该机构可利用注塑机的开模力实现机构运动，降低成本，节约能源。
【专利说明】一种导轨式圆弧摆动抽芯机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种圆弧抽芯机构，尤其涉及一种导轨式圆弧摆动抽芯机构。
【背景技术】
[0002]圆弧抽芯机构与注塑机配合广泛应用于生产需要圆弧抽芯的塑料制品中，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。现行的圆弧抽芯机构结构设计时都过于复杂，如齿轮齿条加滑块连杆机构、斜导柱圆弧抽芯机构等，往往都需要在注塑机外部附加动力来完成该抽芯动作，耗能比较大，因此，有必要研制出一种不需外加动力，结构简单，使用方便的圆弧抽芯机构。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种导轨式圆弧摆动抽芯机构，无需附加动力，利用注塑机的开模力实现机构运动，节约能源。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供一种导轨式圆弧摆动抽芯机构，设置在一注塑机上，带有抽芯部的模具放置在所述注塑机的定模部分，包括导向板、导向槽、导向销、L型摆动杆、锁紧机构、弧形导向块以及滑块，其中:
[0005]所述L型摆动杆包括第一杆以及第二杆；所述第一杆的一端与所述第二杆的一端固定连接，且所述第一杆与所述第二杆的连接处旋转固定在所述注塑机的动模部分上；
[0006]所述导向板固定在所述注塑机的定模部分上，在所述导向板上开设有所述导向槽，所述导向槽与垂直方向呈一定夹角，且所述导向槽的顶端向远离所述第二杆的方向倾斜，所述导向销设置在所述导向槽内且可沿所述导向槽的轴向运动，且所述导向销与所述第一杆的另一端旋转连接，所述第二杆的另一端与所述滑块固定连接，所述滑块固定连接所述模具中的抽芯部，所述锁紧机构设置于所述注塑机的动模部分，使得所述导向销上升到所述导向槽顶端时所述锁紧机构锁紧所述滑块，所述弧形导向块固定设置在注塑机的动模部分，为所述滑块运动导向。
[0007]较佳地，所述滑块表面上有一斜面，所述锁紧机构为切合所述滑块的斜面的锁紧块，使得所述导向销上升到所述导向槽顶端时，所述锁紧块与所述滑块的斜面相配合固定。
[0008]较佳地，所述滑块内设有一凹槽，所述抽芯部的一端嵌入到所述凹槽中并用一销钉固定于所述凹槽中，将所述滑块与所述抽芯部固定连接。
[0009]较佳地，所述导向槽与垂直方向呈夹角范围为5-30度。
[0010]较佳地，所述第一杆与所述第二杆之间夹角为30-120度。
[0011]本实用新型由于采用以上技术方案，与现有的技术方案相比较，具有以下的优点和积极效果:
[0012]I)通过本实用新型提供的一种导轨式圆弧摆动抽芯机构，无需附加动力，利用注塑机的开模力实现机构运动，节约能源；
[0013]2)本实用新型结构简单，制造方便；[0014]3)本实用新型中在动模部分固定设置有用于为滑块运动导向的弧形导向块，使滑块的运动更加稳固。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例中合模运动时抽芯机构的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型实施例中在合模时模具中抽芯部与抽芯机构的连接方式示意图；
[0017]图3为本实用新型实施例中开模运动时抽芯机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面参照附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。
[0019]如附图1-3所示，本实用新型提供的一种导轨式圆弧摆动抽芯机构，设置在一注塑机上，带有抽芯部11的模具12放置在注塑机的定模部分10，本实施例中是以一组两个对称的导轨式圆弧摆动抽芯机构为例，其中任意一个导轨式圆弧摆动抽芯机构均包括导向板70、导向槽71、导向销40、L型摆动杆90、锁紧块20、弧形导向块50以及滑块30，
[0020]L型摆动杆90包括第一杆91以及第二杆92 ;第一杆91的一端与第二杆92的一端固定连接，第一杆与第二杆之间夹角为30-120度，且第一杆91与第二杆92的连接处通过摆动件销钉100旋转固定在注塑机的动模部分60上；
[0021]导向板70固定在注塑机的定模部分10上,在导向板70上开设有导向槽71,导向槽71与垂直方向呈夹角范围为5-30度，导向销40设置在导向槽71内且可沿导向槽71的轴向运动，且导向销40与第一杆91的另一端旋转连接，第二杆92的另一端与滑块30固定连接，滑块30内设有一凹槽31，抽芯部11的一端嵌入到凹槽30中并用一销钉固定于凹槽中，将滑块30与抽芯部11固定连接。滑块30表面上有一斜面，动模部分60设置有切合滑块30的斜面的锁紧块20，使得导向销40上升到导向槽71顶端时，锁紧块20与滑块30的斜面相配合固定，即锁紧机块61缩紧滑块30。在动模部分60固定设置有用于为滑块30运动导向的弧形导向块50，使滑块的运动更加稳固。
[0022]抽芯工作过程是通过注塑机的开模运动中进行的，以下对抽芯工作过程详细介绍:
[0023]开模运动:动模部分60整体向定模部分10运动，固定在定模部分10上的锁紧块20与滑块30接触的斜面脱开，导向销40沿导向槽71进行运动，运动的同时L型摆动杆90绕摆动件销钉100转动，从而使滑块30沿弧形导向块50向弧形外侧下方滑动，模具中的抽芯部11也随着滑块30沿弧形导向块50抽出，直至抽芯结束。
[0024]合模运动:动模部分60整体向定模部分10移动，导向销40开始进入导向板70内的导向槽71并沿槽的轴向方向向导向槽71的顶端运动，同时L型摆动杆90绕摆动件销钉100反向转动，作用于滑块30沿弧形导向块50向弧形上方滑动，直至导向销40运动至导向槽71的顶端，滑块30的斜面复位至与锁紧块20锁紧。
[0025]合模运动结束后可以对空模具进行注塑，注塑结束后再进行开模运动，对产品进行抽芯，如此往复运动进行生产加工。因此，通过本实用新型提供的一种导轨式圆弧摆动抽芯机构，无需附加动力，利用注塑机的开模力实现机构运动，节约能源。[0026]上述公开的仅为本实用新型的具体实施例，该实施例只为更清楚的说明本实用新型所用，而并非对本实用新型的限定，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在保护范围内。
【权利要求】
1.一种导轨式圆弧摆动抽芯机构，设置在一注塑机上，带有抽芯部的模具放置在所述注塑机的定模部分，其特征在于，包括导向板、导向槽、导向销、L型摆动杆、锁紧机构、弧形导向块以及滑块，其中: 所述L型摆动杆包括第一杆以及第二杆；所述第一杆的一端与所述第二杆的一端固定连接，且所述第一杆与所述第二杆的连接处旋转固定在所述注塑机的动模部分上； 所述导向板固定在所述注塑机的定模部分上，在所述导向板上开设有所述导向槽，所述导向槽与垂直方向呈一定夹角，且所述导向槽的顶端向远离所述第二杆的方向倾斜，所述导向销设置在所述导向槽内且可沿所述导向槽的轴向运动，且所述导向销与所述第一杆的另一端旋转连接，所述第二杆的另一端与所述滑块固定连接，所述滑块固定连接所述模具中的抽芯部，所述锁紧机构设置于所述注塑机的动模部分，使得所述导向销上升到所述导向槽顶端时所述锁紧机构锁紧所述滑块，所述弧形导向块固定设置在注塑机的动模部分，为所述滑块运动导向。
2.如权利要求1所述的一种导轨式圆弧摆动抽芯机构，其特征在于，所述滑块表面上有一斜面，所述锁紧机构为切合所述滑块的斜面的锁紧块，使得所述导向销上升到所述导向槽顶端时，所述锁紧块与所述滑块的斜面相配合固定。
3.如权利要求1所述的一种导轨式圆弧摆动抽芯机构，其特征在于，所述滑块内设有一凹槽，所述抽芯部的一端嵌入到所述凹槽中并用一销钉固定于所述凹槽中，将所述滑块与所述抽芯部固定连接。
4.如权利要求1-3中任意一项所述的一种导轨式圆弧摆动抽芯机构，其特征在于，所述导向槽与垂直方向呈夹角范围为5-30度。
5.如权利要求1-3中任意一项所述的一种导轨式圆弧摆动抽芯机构，其特征在于，所述第一杆与所述第二杆之间夹角为30-120度。
【文档编号】B29C45/40GK203765950SQ201420120110
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月18日 优先权日:2014年3月18日
【发明者】王成, 胡俊 申请人:苏州经贸职业技术学院