吸尘器积尘盖的成型模具的制作方法

文档序号:4456854阅读:130来源:国知局
吸尘器积尘盖的成型模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种吸尘器积尘盖的成型模具,包括相互配合的上模组件及下模组件,上模组件包括带有阳模结构的上模及上模中插置的插块;所述下模组件包括带有阴模结构的下模,下模的底面带有支撑组件,所述支撑组件包括插置于下模中的挡块,挡块带有凸缘,挡块的下端相互嵌合的支撑立杆与横板固接于底座上。本实用新型结构简单,合模操作简便、脱模效率高;成型的积尘盖表面光滑、质量高。
【专利说明】吸尘器积尘盖的成型模具

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及模具【技术领域】,尤其涉及吸尘器积尘盖的成型模具。

【背景技术】
[0002] 注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融 化的材料由高压射入模具的模腔中,经冷却固化后得到成形品;注塑成型中的关键部件是 注塑模具,注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模 安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开 模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
[0003] 目前,吸尘器的构造部件大多由注塑模具注塑成型,吸尘器的积尘盖的结构较为 复杂,如图1所示,包括积尘盖本体1,积尘盖本体1为带有曲面结构的壳体结构,其一端延 伸有凸缘13,凸缘13上带有方形通孔14,凸缘13与积尘盖本体1的连接处中部具有安装 槽15,凸缘13的背面带有安装支撑16 ;积尘盖本体1的内侧壁带有多个支撑柱11。吸尘器 的积尘盖为异型结构,传统的注塑模具在制作过程中存在脱模效率低、模具成本高的缺点, 并且制作的积尘盖表面不光滑、质量较差。 实用新型内容
[0004] 本 申请人:针对现有技术中的上述缺点,提供一种吸尘器积尘盖的成型模具,其具 有脱模效率高、成本低、质量好的特点。
[0005] 本实用新型所采用的技术方案如下:
[0006] -种吸尘器积尘盖的成型模具,包括相互配合的上模组件及下模组件,上模组件 包括带有阳模结构的上模及上模中插置的插块;所述下模组件包括带有阴模结构的下模, 下模的底面带有支撑组件,所述支撑组件包括插置于下模中的挡块,挡块带有凸缘,挡块的 下端相互嵌合的支撑立杆与横板固接于底座上。
[0007] 本实用新型的有益效果如下:
[0008] 本实用新型结构简单,合模操作简便、脱模效率高;成型的积尘盖表面光滑、质量 商。

【专利附图】

【附图说明】
[0009] 图1和图2为积尘盖的立体结构图。
[0010] 图3为本实用新型的立体结构图。
[0011] 图4为本实用新型的装配立体结构图。
[0012] 图5为本实用新型的另一装配立体结构图。

【具体实施方式】
[0013] 下面结合附图,说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0014] 见图3至图5,本实用新型包括相互配合的上模组件及下模组件,上模组件包括带 有阳模结构的上模2及上模2中插置的插块6 ;所述下模组件包括带有阴模结构的下模3, 下模3的底面带有支撑组件,所述支撑组件包括插置于下模3中的挡块7,挡块7带有凸缘 71,挡块7的下端相互嵌合的支撑立杆4与横板5固接于底座上。
[0015] 本实用新型结构简单,合模操作简便、脱模效率高;成型的积尘盖表面光滑、质量 商。
[0016] 以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的 范围参见权利要求,在不违背本实用新型的精神的情况下,本实用新型可以作任何形式的 修改。
【权利要求】
1. 一种吸尘器积尘盖的成型模具,其特征在于:包括相互配合的上模组件及下模组 件,上模组件包括带有阳模结构的上模(2)及上模(2)中插置的插块(6);所述下模组件包 括带有阴模结构的下模(3),下模(3)的底面带有支撑组件,所述支撑组件包括插置于下模 (3)中的挡块(7),挡块(7)带有凸缘(71),挡块(7)的下端相互嵌合的支撑立杆(4)与横 板(5)固接于底座上。
【文档编号】B29C45/40GK203844101SQ201420128403
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】钱浩杰 申请人:苏州鑫荣健身器材有限公司
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