触摸显示屏真空安装设备的制作方法

文档序号:4457485阅读:128来源:国知局
触摸显示屏真空安装设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及显示屏制作,提供一种触摸显示屏真空安装设备,包括基座,基座上设有旋转盘,于旋转盘上设有至少一组安装组件,每一安装组件均远离旋转盘的旋转中心,安装组件包括第一平台以及平行设于第一平台上方的第二平台,第一平台具有第一吸附面,第二平台具有第二吸附面,第二吸附面位于第一吸附面的正上方,且两者相对设置,安装组件还包括用于驱使第一平板与第二平板贴合的驱动机构,基座上还设有用于使第一平板与第二平板对位精确的对位机构以及在旋转盘旋转后使安装组件处于真空环境的真空罩。本实用新型中触摸面板与显示模板的粘接过程均处于真空环境中,粘接完成后的触摸面板与显示模板之间没有气泡,有效保证成品合格率。
【专利说明】触摸显示屏真空安装设备

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及显示屏制作,尤其涉及一种触摸显示屏真空叠合设备。

【背景技术】
[0002]随着智能手机以及平板电脑的快速发展,电子设备的显示屏除了具有显示功能之夕卜,还可以进行触摸操作。对于这种触摸显示屏其主要由触摸面板以及显示模板两部分组成,两者之间采用胶合连接,一般在显示模板以及触摸面板的尺寸较大时,两者间的粘胶剂采用固态胶,而在尺寸较小时则采用胶水。由于固态胶具有一定的稳定性,现有一部分触摸显示屏的触摸面板与显示模板之间采用固态胶粘合,其在压合时不会由触摸面板以及显示模板的边沿溢出导致显示模板损坏,但是在这种制作方式中,胶层与触摸面板之间容易产生气泡,影响触摸显示屏的质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种触摸显示屏真空设备,旨在用于解决现有的触摸显示屏在采用固态胶粘合时产生气泡的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:提供一种触摸显示屏真空安装设备,包括基座,所述基座上设有可绕自身旋转的旋转盘,于所述旋转盘上设有至少一组安装组件,每一所述安装组件均远离所述旋转盘的旋转中心,所述安装组件包括第一平台以及平行设于所述第一平台上方的第二平台,所述第一平台具有用于吸附第一平板的第一吸附面,所述第二平台具有用于吸附第二平板的第二吸附面,所述第二吸附面位于所述第一吸附面的正上方,且两者相对设置,所述安装组件还包括用于驱使所述第一平板与所述第二平板贴合的驱动机构,所述基座上还设有用于使所述第一平板与所述第二平板对位精确的对位机构以及在所述旋转盘旋转后用于罩设所述安装组件并使所述安装组件处于真空环境的真空罩。
[0005]具体地,所述基座上设有用于吊挂所述真空罩且可驱使所述真空罩沿竖直方向上下移动的支撑架,所述真空罩具有可供所述安装组件伸入的开口。
[0006]进一步地,所述第二平台包括水平设置的支撑板以及与所述支撑板可转动连接的吸附板,所述第二吸附面位于所述吸附板上。
[0007]进一步地,所述支撑板上设有转轴,所述吸附板具有与所述转轴可转动连接的连接部,所述支撑板还具有用于水平支撑所述连接部以使所述第二吸附面处于水平状态的水平部。
[0008]进一步地,所述支撑板上设有用于防止所述吸附板向上侧过度转动的缓冲件。
[0009]进一步地,所述驱动机构包括设于所述旋转盘的若干第一伸缩杆,各所述第一伸缩杆竖直支撑所述支撑板。
[0010]具体地,所述对位机构包括设于所述基座上用于测定各所述安装组件的所述第一平板与所述第二平板位置的成像装置以及根据所述成像装置以使各所述安装组件的所述第一平板与所述第二平板精确对位的若干水平位移调节结构,各所述水平位移调节结构均设于所述旋转盘上,且每一所述水平位移调节结构对应其中一所述安装组件。
[0011]进一步地,每一所述水平位移调节结构设于个所述安装组件的所述第一平台正下方,其包括安装台、设于所述安装台上用于吸附玻璃板且可沿其长度方向伸缩的若干第二伸缩杆以及用于调节所述安装台水平位置的调节件,所述第一平台上开设有供各所述第二伸缩杆穿设的若干开孔。
[0012]进一步地,于所述基座上还设有用于方便所述成像装置测定所述第一平板与所述第二平板位置的滑轨,所述成像装置滑设于所述滑轨上。
[0013]具体地,所述旋转盘上设有二组安装组件,二所述安装组件的连接线穿过所述旋转盘的旋转中心。
[0014]本实用新型具有下列技术效果:
[0015]本实用新型中,当第一平板为触摸面板时,第二平板则为显示模板,反之当第一平板为显示模板时,第二平板则为触摸面板,在此以第一平板为触摸面板,第二平板为显示模板为例,在安装设备工作时,预先在触摸面板上粘有透明干胶,并将其吸附于第一平台的第一吸附面上,在第二平台的第二吸附面上吸附有显示模板,通过对位机构调节触摸面板或显示模板的位置,以使两者精确对位,在竖直方向上两者完全重合,转动旋转盘以使整个安装组件均位于真空罩内,抽取真空罩内空气以使安装组件处于真空环境中,驱动机构工作以使触摸面板与显示模板贴合粘接。在本安装设备中,触摸面板与显示模板之间的粘接动作在真空环境中进打,对此在粘接时两者之间的不会存在气泡,有效保证粘接后广品的合格率,而且在旋转盘上可以设有多组安装组件,即可以在其中一安装组件进行真空粘接时,另外的安装组件则可以进触摸面板与显示模板的对位操作,进而有效保证本安装设备的工作效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例的触摸显示屏真空安装设备的第一视角的结构示意图;
[0017]图2为图1的触摸显示屏真空安装设备的主视图;
[0018]图3为图1的触摸显示屏真空安装设备的第二视角的结构示意图;
[0019]图4为图3中A处放大图;
[0020]图5为图1的触摸显示屏真空安装设备的水平位移调节结构的结构示意图。

【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0022]参见图1以及图2,本实用新型实施例提供了一种触摸显示屏真空安装设备,其包括一基座1,在基座I上设有旋转盘2,该旋转盘2可以绕自身的轴线旋转,在旋转盘2上设有至少一组安装组件3,每一安装组件3均位于远离旋转盘2的旋转中心,对此在旋转盘2转动的过程中,安装组件3相对基座I的位置发生改变,安装组件3包括第一平台31以及第二平台32,第二平台32位于第一平台31的上方,且第一平台31具有用于吸附第一平板(图中未示出)的第一吸附面311,第二平台32具有用于吸附第二平板(图中未示出)的第二吸附面321,第二吸附面321位于第一吸附面311的正上方,两者相对设置,每一安装组件3还包括驱动机构33,通过驱动机构33能够驱使第一平板与第二平板贴合,在基座I上还设有对位机构11以及真空罩12,对位机构11用于使第一平板与第二平板精确对位,在对位完成后旋转盘2工作带动安装组件3移动以使真空罩12罩设安装组件3,并对真空罩12内进行抽空处理,以使该安装组件3处于真空环境中。在本实用新型中,当第一平板为触摸面板时,第二平板为显示模板,反之当第一平板为显示模板时,第二平板为触摸面板,以下仅以第一平板为触摸面板,第二平板为显示模板为例。在本实施例中,先在触摸面板的上表面粘附有透明干胶,将该触摸面板的下表面吸附于第一吸附面311上,同时还将显示模板吸附于第二平台的第二吸附面321上,对位机构11调节触摸面板或者显示模板的位置,以使触摸面板与显示模板精确对位,具体地为在显示模板以及触摸面板的对应位置均设有若干定位点,采用对位机构11以使触摸面板与显示模板的各定位点在竖直方向上完全重合,即可确认触摸面板与显示模板对位准确,然后旋转盘2开始旋转调整安装组件3在基座I上的位置以使其被罩设于真空罩12内,对真空罩12内抽取真空,安装组件3处于真空环境中,驱动机构开33始工作以使触摸面板与显示模板贴合粘接,粘接完成后真空罩12解除对安装组件3的罩设效果,同时第二吸附面321解除对显示模板的吸附作用,粘接后的触摸面板与显示模板均位于第一平台31上。本安装设备中,触摸面板与显示模板的粘接动作在真空环境完成,对此在粘接完成后,触摸面板与显示模板之间不会存有气泡,从而有效保证了粘接后产品的合格率。而且在旋转盘2上可以设置有一组以上的安装组件3,对此在其中一安装组件3进行真空粘接时,另外的安装组件3则可以进行吸附或者对位工序等,可以大大提高触摸面板与显示模板的粘接效率。
[0023]具体参见图2,在基座I上设有一支撑架13,该支撑架13可用于吊挂真空罩12,并能够驱使真空罩12沿竖直方向上下移动,真空罩12可以开设有一开口 121,并且该开口121朝向旋转盘2,主要用于方便在旋转盘2转动后安装组件3可由该开口 121伸入真空罩
12内。在支撑架13上设有沿竖直方向上的气缸131,真空罩12的上端与气缸131连接,通过气缸131的伸缩来实现真空罩12竖直方向的上下移动,或者在支撑架13上还设置竖直方向的滑轨132,在气缸131的作用下真空罩12可沿滑轨132滑动,这可以保证真空罩12在竖直方向上移动比较平稳。当旋转盘2带动安装组件3相对基座I移动至真空罩12正下方时,真空罩12开始下移,安装组件3由其开口 121伸入真空罩12内,真空罩12的下端面与旋转盘2贴合,从而使得真空罩12内为一密闭空间,进而可以实现真空罩12内的抽真空处理。一般地,在旋转盘2上设有偏离其旋转中心的至少一个安装板21,安装板21可以凸出旋转盘2,安装板21与安装组件3 —一对应,安装组件3固定于安装板21上,通过旋转盘2的旋转带动安装板21的转动进而带动安装组件3的转动,对此在真空罩12下移罩设安装组件3时,真空罩12与安装板21围设形成密闭空间。
[0024]参见图3以及图4,进一步地,第二平台32包括支撑板322与吸附板323两部分,支撑板322水平设置,其与吸附板323可转动连接,第二吸附面321位于吸附板323上。支撑板322相对吸附板323为稳定件,在旋转盘2没有旋转时,其水平位移不会发生改变,由于第一吸附面311与第二吸附面321相对设置,第一吸附面311朝向上方,第二吸附面321则朝向下方,对此在第二吸附面321上放置显示模板时不是很方便,在本实施例中,先将吸附板323绕支撑板322向上侧旋转,第二吸附面321朝向上侧,从而可以方便将显示模板吸附于第二平台32上,而且通过观察即可将吸附于第一平台31上的触摸面板与吸附于第二平台32上的显示模板进行初步对位,触摸面板与显示模板不会存在较大的偏离,从而可以方便对位机构11对两者的调节。
[0025]在支撑板322上设置一转轴(图中未示出),吸附板323具有一连接部3231,其可以套设于转轴上,从而与支撑板322之间形成可转动连接,在支撑板322上还具有一个水平部(图中未示出),其可以起到支撑吸附板323连接部3231的作用,使得在吸附板3231绕转轴向下转动时,第二吸附面321处于水平状态。第二吸附面321与连接部3231之间为一体成型,当吸附板323向下转动时,支撑板322的水平部限制吸附板323的连接部3231继续向下转动,此时吸附板323的第二吸附面321处于水平状态,其与第一吸附面311平行,进而可以保证吸附其上的显示模板与触摸面板在真空粘接时为水平状态,粘接效果比较好,当然支撑板322的水平部在支撑吸附板323的连接部3231时,其不会对显示模板与触摸面板的真空粘接造成干涉。
[0026]进一步地,在支撑板322上还设置有缓冲件324,用于防止吸附板323在绕转轴向上侧过度转动。一般地,支撑板322的面积要小于吸附板323的面积,当吸附板323向上过度转动时,吸附板323过度凸出支撑板322之外,当转动吸附板323的力度过大时,有可能导致吸附板323与安装设备的其它部件之间出现碰撞,造成损坏,对此应避免吸附板323转动角度过大。缓冲件324可以采用扭簧,将扭簧套设固定于转轴上,并且扭簧的二连接端3241凸出支撑板322的上表面,在吸附板323向上转动时,当转动范围过大时,扭簧的二连接端3241能够起到支撑吸附板323的作用,能够在一定程度上限制吸附板323的继续转动,起到缓冲的作用,当然也可以在支撑板323的上表面直接设有竖直设置的弹簧(图中未示出),通过弹簧限制吸附板323的继续转动。
[0027]再次参见图2,对于驱动机构33的结构,其包括若干的第一伸缩杆331,各第一伸缩杆331均设于旋转盘2上,并且各第一伸缩杆331竖直支撑第二平台32的支撑板322,支撑板322在各第一伸缩杆331的伸缩作用下沿竖直方向上升或下降。各第一伸缩杆331的伸缩节3311应低于第一平台31的第一吸附面311,在由真空罩12罩设安装组件3后,对真空罩12内进行抽真空处理,各第一伸缩杆331开始回缩,驱使第二平台32的支撑板322下降,进而带动吸附板323下降至触摸面板与显示模板接触,在各第一伸缩杆331进一步回缩时,第二平台32对第一平台31产生下压力,触摸面板与显示模板受压粘接,且在粘接完成后,第二平台32解除对显示模板的吸附作用,进而各第一伸缩杆331伸展驱使第二平台32与显不模板脱尚。一般地,第一伸缩杆331设置有三根,三根第一伸缩杆331同步控制伸缩。
[0028]参见图2以及图5,对于对位机构11,其包括成像装置111以及水平位移调节结构112,成像装置111用于测定第一平台31吸附的触摸面板与第二平台32吸附的显示模板的位置,具体地成像装置111包括若干个CXD (电荷耦合元件)摄像头1111以确定标识于触摸面板与显示模板上各定位点的位置,然后水平位移调节结构112根据各CXD摄像头1111显示的位置水平调节吸附于第一平台31上的触摸面板的水平位移,水平位移调节结构112的设置个数与安装组件3的个数相同,即每一水平位移调节结构112对应其中一安装组件3,在下压的过程中,触摸面板与显示模板上的各定位点在竖直方向上一一对应,两者完全重合。
[0029]具体地,水平位移调节结构112设于第一平台31的正下方,其包括安装台1121、若干第二伸缩杆1122以及调节件1123,各第二伸缩杆1122均设于安装台1121上且可沿其长度方向进行伸缩,并且其上端部位置均可用于吸附触摸面板,调节件1123则是用于调节安装台1121水平位置,在第一平台11上还开设有若干开孔312,各第二伸缩杆1122可一一对应穿设于各开孔312内,且每一开孔312的孔径应略大于各第二伸缩杆1122的外径。一般调节件1123为X轴方向以及Y轴方向上的调节杆11231,当旋转X轴方向上的调节杆11231时安装台1121沿X轴方向移动,当旋转Y轴方向上的调节杆11231时安装台1121沿Y轴方向移动,而当同时调节X轴以及Y轴方向上的调节杆11231时,安装台1121出现小幅度的旋转,当然调节件1123对安装台1121的调节范围比较小,属于微调。在对位机构11开始工作时,首先成像装置111确定触摸面板以及显示模板的位置,然后水平位移调节结构112的各第二伸缩杆1122穿过各开孔312与触摸面板下表面接触并对其进行真空吸附,第一平台31解除对触摸面板的吸附作用,然后各第二伸缩杆1122继续上升,触摸面板与第一平台31脱离,此时触摸面板的水平位移没有发生变化,根据成像装置111获取的结果通过调节件1123调节安装台1121的水平位移,安装台1121带动各第二伸缩杆1122在水平面内移动,进而由各第二伸缩杆1122带动触摸面板水平移动,最终实现触摸面板与显示模板之间精确对位,在对位完成后,各第二伸缩杆1122回缩至触摸面板位于第一平台31上,第一平台31再次吸附触摸面板,同时各第二伸缩杆1122解除对其的吸附作用并回缩至原状态,整个对位过程完成。在调节件1123调节触摸面板的水平位置时,由于第一平台31的各开孔312的孔径大于各第二伸缩杆1122的外径,对此第二伸缩杆1122可以在开孔312内进行一定范围内的移动,两者之间不会形成干涉。
[0030]参见图1以及图3,进一步地,在基座I上还设有滑轨14,成像装置111滑设于该滑轨14上,其主要是方便成像装置111测定第一平板以及第二平板的位置,即为了方便成像装置111确定触摸面板与显示模板的位置。一般地,成像装置111包括若干CXD摄像头1111,在确定触摸面板以及显示模板的位置时,应将各CXD摄像头1111伸入触摸面板与显示模板之间,但是由于成像装置111设于基座I上,在旋转盘2转动时,其带动安装组件3以及水平位移调节结构112旋转,安装组件3相对基座I的位置发生改变,而成像装置111保持在原位置,对此在本实施例中,在进行对位时,成像装置111沿滑轨14进行移动,以使各CXD摄像头1111伸入触摸面板与显示模板之间,从而可以较准确定的获取触摸面板与显示模板的位置信息,而在对位完成后,成像装置111则又随滑轨14返回至原位,各C⑶摄像头1111均退出触摸面板与显示模板之间,进而在旋转盘2旋转时,成像装置111不会对安装组件3的转动造成干涉。
[0031]具体地,旋转盘2上的安装组件3设有二组,对应地对位机构11的水平位移调节结构112也设为二组,并且该二安装组件3的连接线穿过旋转盘2的旋转中心,即旋转盘2为圆形时,二安装组件3位于旋转盘2的同一条直径上。在这种结构中,真空罩12刚好位于其中安装组件3的正上方,对此,在其中一安装组件3在进行对位处理时,另一安装组件3则可进行真空粘接,且在对位处理以及真空粘接全部完成后,旋转盘2旋转180度,则对位完成后的安装组件3可进行真空粘接,而粘接完成后的安装组件3则可在取下粘接完成的触摸面板以及显示模板后,分别在第一平台31与第二平台32上吸附另一组的触摸面板与显示模板,并进行对位处理,依次循环,触摸面板与显示模板的安装效率比较高。
[0032]以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已,其结构并不限于上述列举的形状,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种触摸显示屏真空安装设备,包括基座,其特征在于:所述基座上设有可绕自身旋转的旋转盘,于所述旋转盘上设有至少一组安装组件,每一所述安装组件均远离所述旋转盘的旋转中心,所述安装组件包括第一平台以及平行设于所述第一平台上方的第二平台,所述第一平台具有用于吸附第一平板的第一吸附面,所述第二平台具有用于吸附第二平板的第二吸附面,所述第二吸附面位于所述第一吸附面的正上方,且两者相对设置,所述安装组件还包括用于驱使所述第一平板与所述第二平板贴合的驱动机构,所述基座上还设有用于使所述第一平板与所述第二平板对位精确的对位机构以及在所述旋转盘旋转后用于罩设所述安装组件并使所述安装组件处于真空环境的真空罩。
2.如权利要求1所述的触摸显示屏真空安装设备,其特征在于:所述基座上设有用于吊挂所述真空罩且可驱使所述真空罩沿竖直方向上下移动的支撑架,所述真空罩具有可供所述安装组件伸入的开口。
3.如权利要求1或2所述的触摸显示屏真空安装设备,其特征在于:所述第二平台包括水平设置的支撑板以及与所述支撑板可转动连接的吸附板,所述第二吸附面位于所述吸附板上。
4.如权利要求3所述的触摸显示屏真空安装设备,其特征在于:所述支撑板上设有转轴,所述吸附板具有与所述转轴可转动连接的连接部,所述支撑板还具有用于水平支撑所述连接部以使所述第二吸附面处于水平状态的水平部。
5.如权利要求3所述的触摸显示屏真空安装设备,其特征在于:所述支撑板上设有用于防止所述吸附板向上侧过度转动的缓冲件。
6.如权利要求3所述的触摸显示屏真空安装设备,其特征在于:所述驱动机构包括设于所述旋转盘的若干第一伸缩杆,各所述第一伸缩杆竖直支撑所述支撑板。
7.如权利要求1或2所述的触摸显示屏真空安装设备,其特征在于:所述对位机构包括设于所述基座上用于测定各所述安装组件的所述第一平板与所述第二平板位置的成像装置以及根据所述成像装置以使各所述安装组件的所述第一平板与所述第二平板精确对位的若干水平位移调节结构,各所述水平位移调节结构均设于所述旋转盘上,且每一所述水平位移调节结构对应其中一所述安装组件。
8.如权利要求7所述的触摸显示屏真空安装设备,其特征在于:每一所述水平位移调节结构设于个所述安装组件的所述第一平台正下方,其包括安装台、设于所述安装台上用于吸附玻璃板且可沿其长度方向伸缩的若干第二伸缩杆以及用于调节所述安装台水平位置的调节件,所述第一平台上开设有供各所述第二伸缩杆穿设的若干开孔。
9.如权利要求7所述的触摸显示屏真空安装设备,其特征在于:于所述基座上还设有用于方便所述成像装置测定所述第一平板与所述第二平板位置的滑轨,所述成像装置滑设于所述滑轨上。
10.如权利要求1或2所述的触摸显示屏真空安装设备,其特征在于:所述旋转盘上设有二组安装组件,二所述安装组件的连接线穿过所述旋转盘的旋转中心。
【文档编号】B29C65/52GK203854206SQ201420176409
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年4月11日 优先权日:2014年4月11日
【发明者】谢盛鹏 申请人:深圳市远东皓星科技有限公司
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