二次料粉碎利用装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种二次料粉碎利用装置，包括机架，机架上并排安装有两个粉碎螺杆，粉碎螺杆与动力驱动装置传动连接，粉碎螺杆上设置有螺旋刀片，机架上设有防护罩，防护罩上设有进料斗，进料斗下料口设置在粉碎螺杆上部，机架下部设有出料斗，进料斗末端设有进料挤压器。本实用新型的有益效果为：由于两个粉碎螺杆上的螺旋刀片相互交错设置，将从进料斗进入的塑料全部粉碎，提高产品质量稳定性；由于采用防尘进料装置，减少塑料加工过程中产生的粉尘，保证工人健康，控制塑料加入速度，避免管道堵塞，结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高；由于在进入粉碎辊之前先由螺旋给料器进行挤压，使塑料进入粉碎机后粉碎效果更好。
【专利说明】二次料粉碎利用装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料粉碎【技术领域】，更具体地说涉及一种二次料粉碎利用装置。
【背景技术】
[0002]废旧塑料的回收利用目前已经相当普遍，废旧塑料回收利用的关健步骤是将其粉碎成适合再加工的颗粒大小，所以也出现了各种类型的废旧塑料粉碎机，塑料粉碎机粉碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品，粒料可直接供挤出，作为生产原料，适用于箱类、薄管件、吹塑件、瓶、壳等塑料的回收。在塑料生产中，很多生产原料来源于粉碎机粉碎后的塑料颗粒。现有的塑料粉碎机一般是利用滚筒铣刀旋转或旋片式将塑料切割粉碎，此类设备一般构造复杂、生产效率低下，而且粉碎结果也不理想，尤其是针对粉碎管状的塑料，粉碎不彻底，经过这些设备粉碎的管状塑料粉碎后带有粘连，在清洗过程中不能将管内的泥沙等污物清洗出来，最终导致造粒产品含有较多的杂质，影响产品质量稳定性。
【发明内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种二次料粉碎利用装置。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。
[0005]一种二次料粉碎利用装置，包括机架，所述机架上并排安装有第一粉碎螺杆和第二粉碎螺杆，所述第一粉碎螺杆和所述第二粉碎螺杆与动力驱动装置传动连接，所述第一粉碎螺杆和所述第二粉碎螺杆上设置有用于将塑料粉碎的螺旋刀片，所述机架上设有防护罩，所述防护罩上设有进料斗，所述进料斗下料口设置在所述第一粉碎螺杆和所述第二粉碎螺杆上部，所述机架下部设有出料斗，所述进料斗末端设有进料挤压器。
[0006]所述第一粉碎螺杆和所述第二粉碎螺杆为空心或者实心，所述螺旋刀片相互交错设置。
[0007]所述动力驱动装置包括设置在所述机架上的电机和减速器，所述第一粉碎螺杆上设置有转动轴，所述转动轴与所述减速器传动连接。
[0008]所述第二粉碎螺杆上设置有传动轴，所述传动轴上设置有从动齿轮，所述转动轴上与所述从动齿轮对应的位置设置有主动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合。
[0009]所述进料斗上设置有进料装置，所述进料装置包括箱体，连接装置和挡板，所述箱体下部和侧面一端开口，所述箱体下部开口与所述进料斗相连，所述挡板设置在所述箱体侧面开口端，所述挡板与所述箱体通过所述连接装置相连。
[0010]所述进料挤压器为螺旋给料器。
[0011]所述机架的底端设置有便于移动的移动轮。
[0012]本实用新型的有益效果为:
[0013]1.由于两个粉碎螺杆上的螺旋刀片相互交错设置，能够将从进料斗进入的塑料全部粉碎，提高了产品质量稳定性；
[0014]2.由于采用防尘进料装置，减少塑料加工过程中产生的粉尘，保证工人的健康，控制塑料的加入速度，避免管道的堵塞，结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高；
[0015]3.由于在进入粉碎辊之前先由螺旋给料器进行挤压，使塑料进入粉碎机后粉碎效果更好。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型粉碎机的结构示意图；
[0017]图2是附图1的侧视图；
[0018]图3是本实用新型进料装置的简单结构示意图；
[0019]图4是本实用新型实心螺杆的结构示意图；
[0020]图5是本实用新型空心螺杆的结构示意图。
[0021]图中:1、机架，2、第一粉碎螺杆，3、第二粉碎螺杆，4、传动轴，5、螺旋刀片，6、转动轴，7、防护罩，8、进料斗，9、主动齿轮，10、从动齿轮，11、电机，12、出料斗，13、减速器，14、轴承座，15、移动轮，17、箱体，18、连接装置，19、挡板。
【具体实施方式】
[0022]下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
[0023]一种二次料粉碎利用装置，如图1和图2所示，包括机架1，机架I上并排安装有第一粉碎螺杆2和第二粉碎螺杆3，两个粉碎螺杆通过轴承座14固定在机架I上，第一粉碎螺杆2和第二粉碎螺杆3与动力驱动装置传动连接，第一粉碎螺杆2和第二粉碎螺杆3上设置有用于将塑料粉碎的螺旋刀片5，机架I上设有防护罩7，防护罩7上设有进料斗8，进料斗8下料口设置在第一粉碎螺杆2和第二粉碎螺杆3上部，机架I下部设有出料斗12，进料斗8末端设有进料挤压器。
[0024]第一粉碎螺杆2和第二粉碎螺杆3为空心或者实心，如图4和图5所示，螺旋刀片5相互交错设置。
[0025]动力驱动装置包括设置在机架I上的电机11和减速器13，第一粉碎螺杆2上设置有转动轴6，转动轴6与减速器13传动连接。
[0026]第二粉碎螺杆3上设置有传动轴4，传动轴4上设置有从动齿轮10，转动轴4上与从动齿轮10对应的位置设置有主动齿轮9，从动齿轮10与主动齿轮9相啮合。
[0027]进料斗8上设置有进料装置，如图3所示，进料装置包括箱体17，连接装置18和挡板19，箱体17下部和侧面一端开口，箱体17下部开口与进料斗8相连，挡板19设置在箱体17侧面开口端，挡板19与箱体17通过连接装置18相连。
[0028]进料挤压器为螺旋给料器，机架I的底端设置有便于移动的移动轮15。
[0029]本实施例中将两个粉碎螺杆上的螺旋刀片相互交错设置，能够将从进料斗进入的塑料全部粉碎，提高了产品质量稳定性；采用防尘进料口，减少塑料加工过程中产生的粉尘，保证工人的健康，控制塑料的加入速度，避免管道的堵塞，结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高；在进入粉碎辊之前先由螺旋给料器进行挤压，使塑料进入粉碎机后粉碎效果更好。
[0030]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种二次料粉碎利用装置，其特征在于:包括机架(I)，所述机架(I)上并排安装有第一粉碎螺杆(2)和第二粉碎螺杆(3)，所述第一粉碎螺杆(2)和所述第二粉碎螺杆(3)与动力驱动装置传动连接，所述第一粉碎螺杆(2)和所述第二粉碎螺杆(3)上设置有用于将塑料粉碎的螺旋刀片(5)，所述机架(I)上设有防护罩(7)，所述防护罩(7)上设有进料斗(8)，所述进料斗(8)下料口设置在所述第一粉碎螺杆(2)和所述第二粉碎螺杆(3)上部，所述机架(I)下部设有出料斗(12)，所述进料斗(8)末端设有进料挤压器。
2.根据权利要求1所述的二次料粉碎利用装置，其特征在于:所述第一粉碎螺杆(2)和所述第二粉碎螺杆(3)为空心或者实心，所述螺旋刀片(5)相互交错设置。
3.根据权利要求1所述的二次料粉碎利用装置，其特征在于:所述动力驱动装置包括设置在所述机架(I)上的电机(11)和减速器(13)，所述第一粉碎螺杆(2)上设置有转动轴(6)，所述转动轴(6)与所述减速器(13)传动连接。
4.根据权利要求3所述的二次料粉碎利用装置，其特征在于:所述第二粉碎螺杆(3)上设置有传动轴(4)，所述传动轴(4)上设置有从动齿轮(10)，所述转动轴(6)上与所述从动齿轮(10)对应的位置设置有主动齿轮(9)，所述从动齿轮(10)与所述主动齿轮(9)相啮口 ο
5.根据权利要求1至4任一所述的二次料粉碎利用装置，其特征在于:所述进料斗(8)上设置有进料装置，所述进料装置包括箱体(17)，连接装置(18)和挡板(19)，所述箱体(17)下部和侧面一端开口，所述箱体(17)下部开口与所述进料斗(8)相连，所述挡板(19)设置在所述箱体(17)侧面开口端，所述挡板(19)与所述箱体(17)通过所述连接装置(18)相连。
6.根据权利要求1所述的二次料粉碎利用装置，其特征在于:所述进料挤压器为螺旋给料器。
7.根据权利要求1所述的二次料粉碎利用装置，其特征在于:所述机架(I)的底端设置有便于移动的移动轮(15)。
【文档编号】B29B17/04GK203945531SQ201420238071
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年5月9日 优先权日:2014年5月9日
【发明者】李力 申请人:天津荣泰科技有限公司