一种挤出的制造方法
【专利摘要】一种挤出机，属于塑料设备领域，包括主体、料筒、伺服电机、液压定量泵、液压缸、压力调节筒和挤出模头，所述主体上安装有料筒，料筒上设有伺服电机、液压定量泵、压力调节筒，料筒左端安装有挤出模头，液压缸安装在压力调节筒上，伺服电机通过转轴和液压定量泵相连接，液压定量泵通过管路和液压缸相连接；所述液压缸的伸缩轴安装在压力调节筒内；所述压力调节筒直接与料筒内的螺杆相连通；本装置只要在料筒的末端加设压力调节装置，可有效防止残留，生产的塑料制品光滑圆润，同时也节省了材料。
【专利说明】一种挤出机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种挤出机，属于塑料设备领域。
【背景技术】
[0002]螺杆挤出机主要用于生产塑料制品，是国民经济中不可缺少的一部分，一般通过模具进行样品成型，就可以作为塑料制品进行使用了，但在挤压末端经常会残留一定的余量边角料而无法去除，影响美观和使用，目前是一个急需解决的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种挤出机。
[0004]本实用新型要解决的问题是现有挤出机挤压末端有残留的不足。
[0005]为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]一种挤出机，包括主体、料筒、伺服电机、液压定量泵、液压缸、压力调节筒和挤出模头，所述主体上安装有料筒，料筒上设有伺服电机、液压定量泵、压力调节筒，料筒左端安装有挤出模头，液压缸安装在压力调节筒上，伺服电机通过转轴和液压定量泵相连接，液压定量泵通过管路和液压缸相连接。
[0007]所述液压缸的伸缩轴安装在压力调节筒内。
[0008]所述压力调节筒直接与料筒内的螺杆相连通。
[0009]本实用新型的优点是:本装置只要在料筒的末端加设压力调节装置，可有效防止残留，生产的塑料制品光滑圆润，同时也节省了材料，应具有广泛的市场前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种挤出机的立体图；
[0011]图中:1、主体 2、料筒 3、伺服电机 4、液压定量泵 5、液压缸6、压力调节筒 7、挤出模头。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0013]一种挤出机，包括主体1、料筒2、伺服电机3、液压定量泵4、液压缸5、压力调节筒6和挤出模头7，所述主体I上安装有料筒2，料筒2上设有伺服电机3、液压定量泵4、压力调节筒6，料筒2左端安装有挤出模头7，液压缸5安装在压力调节筒6上，伺服电机3通过转轴和液压定量泵4相连接，液压定量泵4通过管路和液压缸5相连接。
[0014]所述液压缸5的伸缩轴安装在压力调节筒6内，在调节筒6内拉升用于调节末端的挤出压力。
[0015]所述压力调节筒6直接与料筒2内的螺杆相连通，可以瞬间调节螺杆挤出压力；压力调节筒6安装在料筒2的末端处。
[0016]本实用新型的使用方法:当产品挤出完成时，根据实际情况，伺服电机3以一定的转动量带动液压定量泵4工作，液压缸5迅速收缩，降低料筒2内挤出压力，就不会多挤出塑料，使得挤出的产品不会带残留。
【权利要求】
1.一种挤出机，包括主体(I)、料筒(2)、伺服电机(3)、液压定量泵(4)、液压缸(5)、压力调节筒(6)和挤出模头(7)，其特征是:所述主体(I)上安装有料筒(2)，料筒(2)上设有伺服电机(3)、液压定量泵(4)、压力调节筒(6)，料筒(2)左端安装有挤出模头(7)，液压缸(5)安装在压力调节筒(6)上，伺服电机(3)通过转轴和液压定量泵(4)相连接，液压定量泵(4)通过管路和液压缸(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种挤出机，其特征是:所述液压缸(5)的伸缩轴安装在压力调节筒(6)内。
3.根据权利要求1所述的一种挤出机，其特征是:所述压力调节筒(6)直接与料筒(2)内的螺杆相连通。
【文档编号】B29C47/08GK203974009SQ201420282200
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】王维 申请人:浙江海洋学院