一种具有导热装置的平板硫化的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及平板硫化机【技术领域】，尤其涉及一种具有导热装置的平板硫化机，包括箱体，箱体内设置有硫化机本体、油箱和电控箱，硫化机本体包括有固定座、分别设置于固定座的固定平板和活动平板，活动平板可升降地设置于固定平板的下方，固定平板的下表面和活动平板的上表面分别设置有加热板，两块加热板均与电控箱电连接，活动平板的底部连接有油泵，油泵与油箱连接；箱体开设有散热孔，平板硫化机还包括有导热装置，导热装置包括有依次连接的导热气罩、排气管道和抽气机构，导热气罩罩设于散热孔外。本实用新型具有结构简单，产品一致性好，散热效果好，有利于改善室内的工作环境，且使用寿命长的优点。
【专利说明】一种具有导热装置的平板硫化机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及平板硫化机【技术领域】，尤其涉及一种具有导热装置的平板硫化 机。
【背景技术】
[0002] 平板硫化机是各种橡胶模型制品及非模型制品的主要成型设备，具有压力大、适 应性广、效率高、占地面积小等优点，在橡胶制品企业得到广泛的应用。
[0003] 在平板硫化机加热过程中，对工作区域的温度控制具有较高的要求，要求工作区 域的温度保持相对恒定，以保证产品的一致性。现有技术中，平板硫化机一般采用开放式结 构，一方面在硫化作业中热量的流失较大，从而造成较大的能源浪费，另一方面，因为硫化 作业的热量流失，工作区域的温度难以保持恒定，从而降低了产品的一致性，产品品质得不 到保证。
[0004] 此外，平板硫化机停机操作后，硫化机内部温度在一定时间内依然保持较高的温 度，温度通常在l〇〇°C以上，而硫化设备长时间在过高温度的环境中工作，将会影响到控制 精度和控制稳定性，缩短平板硫化机的使用寿命，如果将平板硫化机内部高温空气直接排 到室内工作环境当中，将导致室内环境温度过高，严重影响室内的工作环境，不仅增加制冷 费用，而且将恶化室内的工作环境。
【发明内容】
[0005] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有导热装置的平板硫化机，结构简 单，产品一致性好，散热效果好，有利于改善室内的工作环境。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下。
[0007] -种具有导热装置的平板硫化机，包括箱体，所述箱体内设置有硫化机本体、油箱 和电控箱，所述硫化机本体包括有固定座、分别设置于固定座的固定平板和活动平板，活动 平板可升降地设置于所述固定平板的下方，所述固定平板的下表面和所述活动平板的上表 面分别设置有加热板，两块所述加热板均与所述电控箱电连接，所述活动平板的底部连接 有油泵，油泵与所述油箱连接；所述箱体开设有散热孔，所述平板硫化机还包括有导热装 置，导热装置包括有依次连接的导热气罩、排气管道和抽气机构，所述导热气罩罩设于所述 散热孔外。
[0008] 其中，所述固定座设置有至少两根导向柱，所述固定平板设置于所述导向柱的顶 部，所述活动平板可活动地穿设于所述导向柱。
[0009] 其中，所述固定平板和所述活动平板均呈矩形，所述导向柱的数量为四根，四根所 述导向柱分别与所述固定平板的四个顶角连接。
[0010] 其中，所述散热孔设置于所述箱体的箱顶，散热孔的数量至少为两个，相邻两个散 热孔的距离为l-5cm，每个散热孔的孔径为0. 5-2cm。 toon] 其中，所述固定平板上设置有压力传感器，所述活动平板上设置有温度传感器，所 述电控箱的外表面设置有压力表和温度表，所述压力传感器通过所述电控箱和所述压力表 电连接，所述温度传感器通过所述电控箱和所述温度表电连接。
[0012] 其中，所述温度表设定控制温度为0_330°C。
[0013] 其中，所述温度表电连接有自动报警仪。
[0014] 其中，所述硫化机本体和所述电控箱之间设置有隔热板。
[0015] 其中，所述加热板为电加热板、蒸汽加热板或电磁加热板。
[0016] 其中，所述箱体枢接有门板，门板设置有透明观察窗。
[0017] 本实用新型的有益效果在于：本实用新型的具有导热装置的平板硫化机，硫化机 本体安装在室内的箱体内，硫化作业的热量流失较少，有利于保持工作区域的恒定温度，生 产的产品的一致性好，导热装置的设置，使得无方向性散失到室内环境中的热量大大减少， 从硫化机本体排出的热量被抽气机构快速抽走，大大提高热量散失的效率，节省制冷成本， 本实用新型具有结构简单，散热效果好，有利于延长硫化机本体的使用寿命，且改善室内的 工作环境的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0018] 利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任 何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图 获得其它的附图。
[0019] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0020] 在图1中包括有：
[0021] 1--箱体 11--透明观察窗
[0022] 2-硫化机本体 21-固定座
[0023] 22--固定平板 23--活动平板
[0024] 24--加热板 25--油泵
[0025] 26--导向柱 3--油箱
[0026] 4--电控箱 41--压力表
[0027] 42--温度表 43--自动报警仪
[0028] 5--导热装置
[0029] 51--导热气罩 52--排气管道
[0030] 53-抽气机构 6-压力传感器
[0031] 7--温度传感器。
【具体实施方式】
[0032] 如图1所示，本实施例的一种具有导热装置的平板硫化机，包括箱体1，所述箱体1 内设置有硫化机本体2、油箱3和电控箱4,所述硫化机本体2包括有固定座21、分别设置于 固定座21的固定平板22和活动平板23,活动平板23可升降地设置于所述固定平板22的 下方，所述固定平板22的下表面和所述活动平板23的上表面分别设置有加热板24,两块所 述加热板24均与所述电控箱4电连接，所述活动平板23的底部连接有油泵25,油泵25与 所述油箱3连接；所述箱体1开设有散热孔，所述平板硫化机还包括有导热装置5,导热装 置5包括有依次连接的导热气罩51、排气管道52和抽气机构53,所述导热气罩51罩设于 所述散热孔外。
[0033] 具体地，固定平板22和活动平板23均由不锈钢材料制成，所述抽气机构53为排 气扇或抽风机，所述抽气机构53安装于室外的墙壁上。所述导热气罩51呈漏斗形状或喇 叭形状。
[0034] 本实用新型的具有导热装置的平板硫化机，当平板硫化机工作时，电控箱4控制 加热板24进行加热，然后将所需加工的材料放到活动平板23上，油泵25驱动活动平板23 向固定平板22的方向移动，使两块加热板24贴合，产品成型后，活动平板23向下移动，将 产品取出，重新放入待加工的材料，如此循环即可实现对材料的硫化加工处理。由于硫化 机本体2安装在室内的箱体1内，硫化作业的热量流失较少，有利于保持工作区域的恒定温 度，生产的产品的一致性好。当平板硫化机停止工作时，箱体1内的热量在导热气罩51中 短暂聚集然后沿着排气管道52排出，最后从抽气机构53排到室外，有效阻挡热量向室内环 境的无方向性散失，大大提高散热效率，节省制冷成本，改善室内的工作环境。本实用新型 具有结构简单，散热效果好，有利于延长硫化机本体2的使用寿命的优点。
[0035] 优选地，本实施例的排气管道52内填充有粉尘吸附材料层，有利于将硫化过程中 产生的粉尘截留在排气管道52内，避免空气污染，环境污染少。或者是，所述排气管道52 内填充有透气棉布层，确保空气及水分可以自由流通而固体粉末杂质无法进出，避免环境 的污染。
[0036] 本实施例的固定座21设置有至少两根导向柱26,所述固定平板22设置于所述导 向柱26的顶部，所述活动平板23可活动地穿设于所述导向柱26。导向柱26的设置，确保 固定平板22稳定地固定在固定座21上，且有利于保证活动平板23在移动过程中的移动平 稳性，结构简单，使用可靠性强。
[0037] 本实施例的固定平板22和所述活动平板23均呈矩形，所述导向柱26的数量为四 根，四根所述导向柱26分别与所述固定平板22的四个顶角连接。四根导向柱26呈矩形排 布，确保固定平板22和活动平板23的四个矩形顶角稳定的定位和导向，实用性好。
[0038] 本实施例的散热孔设置于所述箱体1的箱顶，散热孔的数量至少为两个，相邻两 个散热孔的距离为l-5cm，每个散热孔的孔径为0.5-2cm。优选地，相邻两个散热孔的距离 为lcm，每个散热孔的孔径为10mm，确保硫化机本体2的温度能及时迅速被抽气机构53抽 走，散热速度快，散热效果好。
[0039] 本实施例的固定平板22上设置有压力传感器6,所述活动平板23上设置有温度传 感器7,所述电控箱4的外表面设置有压力表41和温度表42,所述压力传感器6通过所述电 控箱4和所述压力表41电连接，所述温度传感器7通过所述电控箱4和所述温度表42电 连接。使用时，温度传感器7随活动平板23的移动而移动，有利于准确测定箱体1内的温 度，箱体1内的温度通过温度表42显示出来，箱体1内的压力请通过压力表41显示出来， 方便操作者观察。
[0040] 本实施例的温度表42设定控制温度为0-330°C。具体地，当待加工材料为PVC材 料时，温度表42设定温度为200摄氏度，当待加工材料为PC材料时，温度表42设定温度为 270°，温度表42设定控制温度为0-330°C，能满足不同材料的硫化加工，适应性广。本实施 例的温度表42电连接有自动报警仪43。当温度表42上的温度大于设定控制温度时，自动 报警仪43发出警报声，提醒操作人员停机检测，使用安全性好，避免产品加工不良现象的 产生。
[0041] 本实施例的硫化机本体2和所述电控箱4之间设置有隔热板。隔热板的设置，有 利于避免电控箱4周围温度过高，有利于延长电控箱4的使用寿命，提高电控箱4的使用可 靠性。
[0042] 本实施例的加热板24为电加热板24、蒸汽加热板24或电磁加热板24。
[0043] 本实施例的箱体1枢接有门板，门板设置有透明观察窗11，有利于操作者随时观 察平板硫化机的工作情况，结构简单，实用。
[0044] 最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实 用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普 通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本 实用新型技术方案的实质和范围。
【权利要求】
1. 一种具有导热装置的平板硫化机，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设置有硫化 机本体、油箱和电控箱，所述硫化机本体包括有固定座、分别设置于固定座的固定平板和活 动平板，活动平板可升降地设置于所述固定平板的下方，所述固定平板的下表面和所述活 动平板的上表面分别设置有加热板，两块所述加热板均与所述电控箱电连接，所述活动平 板的底部连接有油泵，油泵与所述油箱连接；所述箱体开设有散热孔，所述平板硫化机还包 括有导热装置，导热装置包括有依次连接的导热气罩、排气管道和抽气机构，所述导热气罩 罩设于所述散热孔外。
2. 根据权利要求1所述的一种具有导热装置的平板硫化机，其特征在于：所述固定座 设置有至少两根导向柱，所述固定平板设置于所述导向柱的顶部，所述活动平板可活动地 穿设于所述导向柱。
3. 根据权利要求2所述的一种具有导热装置的平板硫化机，其特征在于：所述固定平 板和所述活动平板均呈矩形，所述导向柱的数量为四根，四根所述导向柱分别与所述固定 平板的四个顶角连接。
4. 根据权利要求1所述的一种具有导热装置的平板硫化机，其特征在于：所述散热孔 设置于所述箱体的箱顶，散热孔的数量至少为两个，相邻两个散热孔的距离为l-5cm，每个 散热孔的孔径为〇. 5-2cm。
5. 根据权利要求1所述的一种具有导热装置的平板硫化机，其特征在于：所述固定平 板上设置有压力传感器，所述活动平板上设置有温度传感器，所述电控箱的外表面设置有 压力表和温度表，所述压力传感器通过所述电控箱和所述压力表电连接，所述温度传感器 通过所述电控箱和所述温度表电连接。
6. 根据权利要求5所述的一种具有导热装置的平板硫化机，其特征在于：所述温度表 设定控制温度为0_330°C。
7. 根据权利要求6所述的一种具有导热装置的平板硫化机，其特征在于：所述温度表 电连接有自动报警仪。
8. 根据权利要求1所述的一种具有导热装置的平板硫化机，其特征在于：所述硫化机 本体和所述电控箱之间设置有隔热板。
9. 根据权利要求1所述的一种具有导热装置的平板硫化机，其特征在于：所述加热板 为电加热板、蒸汽加热板或电磁加热板。
10. 根据权利要求1所述的一种具有导热装置的平板硫化机，其特征在于：所述箱体枢 接有门板，门板设置有透明观察窗。
【文档编号】B29C35/12GK203888100SQ201420314833
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】马述伟, 赖学军, 林伟德, 周宇, 李红刚 申请人:东莞市奥能工程塑料有限公司