吹瓶机加温头卸坯装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及吹瓶机加温头卸坯装置，包括机架，机架上设置有加温芯轴，所述机架下端设置有连接座，连接座上设置有直线电机，直线电机的位置与加温芯轴的位置相对应，直线电机中设置有驱动杆，驱动杆上设置有与瓶坯相配合的剔坯导轨。本实用新型适用于吹瓶机。
【专利说明】吹瓶机加温头卸坯装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到一种吹瓶机加温头卸坯装置。
【背景技术】
[0002]吹瓶机在吹瓶前，需要先加热瓶坯，瓶坯靠加温芯轴在凸轮的作用下插紧及限位。偶尔有未插到位置的瓶坯，一旦进入加温灯箱，在芯轴自转的情况下会脱离加温芯轴，打坏加热灯管。传统方式在瓶坯进入加热灯箱之前加一气缸剔除，其结构如图1所示，包括机架1，设置在机架I上的连接板2，连接板2上设置有内外气缸3，内外气缸3分别连接内剔坯导轨4和外剔坯导轨5，当检测到某个工位有未插好的瓶坯时，这个工位所对应的内剔坯导轨4或外剔坯导轨5动作，向上压缩弹簧6，带动加温芯轴向上动作，未插好的瓶坯落下，由于各设备的产能不一，气缸的速度不足以满足所有设备的要求，且机械结构较复杂。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单，准确性较高的吹瓶机加温头卸坯装置，并且能够控制速度，易维护，寿命较长。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是:吹瓶机加温头卸坯装置，包括机架，机架上设置有加温芯轴，所述机架下端设置有连接座，连接座上设置有直线电机，直线电机的位置与加温芯轴的位置相对应，直线电机中设置有驱动杆，驱动杆上设置有与瓶坯相配合的剔还导轨。
[0005]作为一种优选方案，所述剔坯导轨为顶端开口的框型导轨，开口的宽度与瓶坯瓶口的大小相对应，开口处设置有阶梯状的凹槽，凹槽与瓶坯瓶口螺纹相对应。
[0006]作为一种优选方案，所述直线电机两侧分别设置有一根导向杆，导向杆活动设置在连接座上，导向杆与剔坯导轨相连接。
[0007]作为一种优选方案，所述剔坯导轨为长方形框型导轨。
[0008]本实用新型的有益效果是:上述吹瓶机加温头卸坯装置由于设置了直线电机代替气缸，结构更加简单，所需加工的零件减少，降低了成本，同时，直线电机速度较快并且可控，能适应各种产能的设备，行程可以控制，准确性高，并且不会干涉下一个工位的瓶坯，寿命较长，易维护。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是传统的用气缸卸坯的卸坯装置的结构示意图。
[0010]图2是本实用新型所述的吹瓶机加温头卸坯装置不动作状态的结构示意图。
[0011]图3是本实用新型所述的吹瓶机加温头卸坯装置动作状态的结构示意图。
[0012]图1中:1、机架,2、连接板,3、内外气缸,4、内剔还导轨,5、夕卜剔还导轨,6、弹簧。
[0013]图2和图3中:7、机架，8、加温芯轴，9、连接座，10、直线电机，11、驱动杆，12、剔坯导轨,13、凹槽,14、导向杆。
【具体实施方式】
[0014]下面通过具体实施例对本实用新型所述的吹瓶机加温头卸坯装置作进一步的详细描述。
[0015]如图2和图3所示，吹瓶机加温头卸坯装置，包括机架7，机架7上设置有加温芯轴8，所述机架7下端设置有连接座9，连接座9上设置有直线电机10，直线电机10的位置与加温芯轴8的位置相对应，直线电机10中设置有驱动杆11，驱动杆11上设置有与瓶还相配合的剔坯导轨12，所述剔坯导轨12为顶端开口的长方形框型导轨，开口的宽度与瓶坯瓶口的大小相对应，开口处设置有阶梯状的凹槽13，凹槽13与瓶坯瓶口螺纹相对应。直线电机10两侧分别设置有一根导向杆14，导向杆14活动设置在连接座9上，导向杆14与剔坯导轨12相连接。
[0016]在使用时，当检测到某个工位有未插好的瓶坯时，直线电机10动作，驱动杆11向下动作，带动剔坯导轨12向下，剔坯导轨12顶端的凹槽13带动瓶坯落下，完成卸坯，若未检测到未插好的瓶坯时，直线电机10不动作，瓶坯直接从剔坯导轨12中通过。本实用新型用直线电机10代替气缸，结构更加简单，所需加工的零件减少，降低了成本，同时，直线电机10速度较快并且可控，能适应各种产能的设备，行程可以控制，准确性高，并且不会干涉下一个工位的瓶坯，寿命较长，易维护。
[0017]上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.吹瓶机加温头卸坯装置，包括机架，机架上设置有加温芯轴，其特征在于:所述机架下端设置有连接座，连接座上设置有直线电机，直线电机的位置与加温芯轴的位置相对应，直线电机中设置有驱动杆，驱动杆上设置有与瓶坯相配合的剔坯导轨。
2.根据权利要求1所述的吹瓶机加温头卸坯装置，其特征在于:所述剔坯导轨为顶端开口的框型导轨，开口的宽度与瓶还瓶口的大小相对应。
3.根据权利要求2所述的吹瓶机加温头卸坯装置，其特征在于:所述剔坯导轨的顶端开口处设置有阶梯状的凹槽，凹槽与瓶坯瓶口螺纹相对应。
4.根据权利要求1或2所述的吹瓶机加温头卸坯装置，其特征在于:所述直线电机两侧分别设置有一根导向杆，导向杆活动设置在连接座上，导向杆与剔坯导轨相连接。
5.根据权利要求2所述的吹瓶机加温头卸坯装置，其特征在于:所述剔坯导轨为长方形框型导轨。
【文档编号】B29C49/42GK203945669SQ201420338391
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】王远东, 陈中云 申请人:江苏新美星包装机械股份有限公司