Pfa圆焊条冷却成型装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种冷却装置，提供了一种结构简单，冷却效果好，成本低的PFA圆焊条冷却成型装置，解决了现有技术中存在的PFA圆焊条冷却成型成本高，效果差等的技术问题，它包括PFA圆焊条的成型口模，在所述成型口模的出口端外设有若干个可穿过PFA圆焊条的空气冷却环，在空气冷却环上设有环形贮气腔，环形贮气腔通过进气孔与空气压缩机相连，且在环形贮气腔上设有若干个出气孔，出气孔指向PFA圆焊条。
【专利说明】PFA圆焊条冷却成型装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷却装置，尤其涉及一种冷却效果好，成本低的PFA圆焊条冷却成型装置。
【背景技术】
[0002]PFA作为一种性能优良的高分子材料，其具有优良的化学稳定性、电绝缘性、极低的动摩擦系数、不易燃烧、耐化学腐蚀和较高的机械强度，广泛的应用于各行各业，尤其是防腐设备的衬里，而PFA圆焊条普遍用于防腐设备衬里铺设时衬板间的连接，为了保证PFA圆焊条的纯度，其成型加工一般在洁净空间内完成，当PFA圆焊条从成型口模中拉出后，一般采用水冷使PFA圆焊条降温定型，由于PFA圆焊条整个成型加工过程处于密闭的洁净空间内，PFA圆焊条水冷降温过程会使冷却水不断汽化并产生大量的水雾，为了保证产品质量，因此需增设专用的排湿装置，冷却效果差，成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要是提供了一种结构简单，冷却效果好，成本低的PFA圆焊条冷却成型装置，解决了现有技术中存在的PFA圆焊条冷却成型成本高，效果差等的技术问题。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种PFA圆焊条冷却成型装置，包括PFA圆焊条的成型口模，在所述成型口模的出口端外设有若干个可穿过PFA圆焊条的空气冷却环，在空气冷却环上设有环形贮气腔，环形贮气腔通过进气孔与空气压缩机相连，且在环形贮气腔上设有若干个出气孔，出气孔指向PFA圆焊条。通过在成型口模的出口端外设置与空气压缩机相连接的空气冷却环，当PFA圆焊条从成型口模拉出时穿插通过空气冷却环，此时空气压缩机向空气冷却环的环形贮气腔输送压缩空气，压缩空气再从空气冷却环上的若干个出气孔排出，由于出气孔环绕PFA圆焊条分布且开口指向PFA圆焊条，压缩空气即从PFA圆焊条的四周不断吹向PFA圆焊条，使PFA圆焊条快速的风冷降温，相对传统的水冷降温，结构简单，冷却效果好，且无需加装排湿装置，成本低。
[0005]作为优选，所述出气孔指向PFA圆焊条的导出侧，且出气孔轴心线与PFA圆焊条轴心线的夹角为45 ° ±5 °。当来自出气孔的压缩空气的吹气方向与PFA圆焊条存在合理的夹角时，压缩空气会顺沿PFA圆焊条表面向前吹送，延长了冷却时间，冷却效果好。
[0006]作为优选，所述出气孔在空气冷却环上沿圆周方向均布。当出气孔在PFA圆焊条的圆周方向均布时，PFA圆焊条冷却均匀一致，成型效果好。
[0007]作为优选，所述空气冷却环同轴设有成型口模的出口端外，且沿成型口模轴向均布。当空气冷却环沿PFA圆焊条的轴向均布时，确保PFA圆焊条呈连续的阶梯式降温，确保PFA圆焊条温降一致，冷却效果好。
[0008]作为优选，所述空气冷却环的横截面为圆环形，空气冷却环的外径为Φ8πιπι至Φ12πιπι，壁厚为I mm至2mm。空气冷却环为圆环形时，出气孔与PFA圆焊条表面距离一致，即保证了风冷效果一致；采用合理的外径和壁厚的空气冷却环，即保证了足够的强度，提高了装置的可靠性。
[0009]作为优选，所述出气孔直径为Φ 1.5mm至Φ 2.5mm。采用合理的出气孔直径，保证了风冷效果。
[0010]因此，本实用新型的PFA圆焊条冷却成型装置具有下述优点:相对于传统的水冷降温，结构简单，冷却效果好，且无需加装排湿装置，成本低；出气孔方向与PFA圆焊条采用合理的夹角时，压缩空气会顺沿PFA圆焊条表面向前吹送，延长了冷却时间，提高了冷却效果；空气冷却环沿PFA圆焊条的轴向均布时，使PFA圆焊条呈连续的阶梯式降温，使PFA圆焊条温降一致，冷却效果好。
[0011]【专利附图】
【附图说明】:
[0012]图1是本实用新型PFA圆焊条冷却成型装置的结构示意图；
[0013]图2是图1所示空气冷却环的左视图。
[0014]【具体实施方式】:
[0015]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0016]实施例:
[0017]如图1所示，本实用新型的一种PFA圆焊条冷却成型装置，包括PFA圆焊条3的成型口模I，在成型口模I出口端外侧同轴布设了三个空气冷却环2，且三个空气冷却环2沿成型口模I的轴向均布，PFA圆焊条3从成型口模I拉出时穿过空气冷却环2，空气冷却环2的横截面呈圆环形的圆形环结构，其中部为环形忙气腔4,外径为Φ 1mm,壁厚为I mm,如图2所示，在空气冷却环2的外环面上向外延伸形成一个进气孔7，进气孔7连接着空气压缩机5的排气口，在空气冷却环2的内环面上均布着10个出气孔6，出气孔6直径为Φ 2mm,且出气孔6的开口指向PFA圆焊条3的导出侧并与PFA圆焊条3轴心线的夹角为45 °。
[0018]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种PFA圆焊条冷却成型装置，包括PFA圆焊条(3)的成型口模(1)，其特征在于:在所述成型口模(I)的出口端外设有若干个可穿过PFA圆焊条(3 )的空气冷却环(2 )，在空气冷却环(2)上设有环形贮气腔(4)，环形贮气腔(4)通过进气孔(7)与空气压缩机(5)相连，且在环形贮气腔(4)上设有若干个出气孔(6)，出气孔(6)指向PFA圆焊条(3)。
2.根据权利要求1所述的PFA圆焊条冷却成型装置，其特征在于:所述出气孔(6)指向PFA圆焊条(3)的导出侧，且出气孔(6)轴心线与PFA圆焊条(3)轴心线的夹角为45 。±5 °。
3.根据权利要求1或2所述的PFA圆焊条冷却成型装置，其特征在于:所述出气孔(6)在空气冷却环(2)上沿圆周方向均布。
4.根据权利要求1或2所述的PFA圆焊条冷却成型装置，其特征在于:所述空气冷却环(2)同轴设有成型口模(I)的出口端外，且沿成型口模(I)轴向均布。
5.根据权利要求1或2所述的PFA圆焊条冷却成型装置，其特征在于:所述空气冷却环(2)的横截面为圆环形，空气冷却环(2)的外径为Φ8ι?πι至Φ 12mm,壁厚为I mm至2mm。
6.根据权利要求1或2所述的PFA圆焊条冷却成型装置，其特征在于:所述出气孔(6)直径为Φ 1.5mm至Φ 2.5_。
【文档编号】B29C35/16GK204054444SQ201420378276
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月10日 优先权日:2014年7月10日
【发明者】蒋福祥, 徐承宗, 童华攀, 陈军阳 申请人:浙江东氟塑料科技有限公司