注塑机上自动喷脱模剂装置制造方法

注塑机上自动喷脱模剂装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种注塑机上自动喷脱模剂装置，它包括瓶体固定架、脱模剂、气缸、控制装置和报警器；所述的瓶体固定架安装在注塑模具一侧，脱模剂套置在瓶体固定架内且喷口对准注塑模具分型面，气缸的缸体安装在瓶体固定架的正上方，气缸的活塞杆杆端向下对着套置在瓶体固定架内脱模剂的压嘴顶部；所述的控制装置上的电磁阀设置在气缸的气路上，控制气缸的动作，控制装置与报警器电连接。由于本实用新型的脱模剂套置在瓶体固定架内且位于注塑模具的一侧，控制装置通过控制电磁阀动作实现脱模剂对注塑模具的自动喷剂工作，具有时间间隔恒定、喷剂量准确的优点。
【专利说明】注塑机上自动喷脱模剂装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种注塑设备，特别是涉及一种注塑机上自动喷脱模剂装置。

【背景技术】
[0002]塑料注射模具是生产塑料制品的工具，应用非常广泛。在塑料制品的生产过程中，需要对塑料注射模具的型腔喷脱模剂。习用的方法是由操作者在生产一定数量制品后，向模具型腔喷脱模剂，这种习用的方法完全是依据操作者的经验来进行，存在时间间隔不宜把握、喷剂量不准、劳动强度大等缺陷。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种时间间隔恒定、喷剂量准确的注塑机上自动喷脱模剂装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是:
[0005]本实用新型是一种注塑机上自动喷脱模剂装置，它包括瓶体固定架、脱模剂、气缸、控制装置和报警器；所述的瓶体固定架安装在注塑模具一侧，脱模剂套置在瓶体固定架内且喷口对准注塑模具分型面，气缸的缸体安装在瓶体固定架的正上方，气缸的活塞杆杆端向下对着套置在瓶体固定架内脱模剂的压嘴顶部；所述的控制装置上的电磁阀设置在气缸的气路上，控制气缸的动作，控制装置与报警器电连接。
[0006]所述的瓶体固定架包括瓶套、悬臂和合页；所述的悬臂的下端固定在瓶套上，悬臂的上端弯折后悬在瓶套开口的正上方；所述的气缸的缸体安装在瓶体固定架悬臂的上端，气缸的活塞杆杆端向下对着套置在瓶套内脱模剂的压嘴顶部；所述的合页的一半固定在瓶套的侧壁，合页的另一半固定在注塑机的机台上。
[0007]所述的控制装置包括继电器、开模计数器、次数计数器、时间计数器、按钮、电磁阀；所述的电磁阀与次数计数器并联后与时间计数器的延时触点串联、再与时间计数器并联并依次与开模计数器的计数触点、继电器触点串联形成第一电路模块；所述的串联在一起的报警器、按钮、次数计数器的计数触点与开模计数器、继电器、第一电路模块并联。
[0008]采用上述方案后，由于本实用新型的脱模剂套置在瓶体固定架内且位于注塑模具的一侧，控制装置通过控制电磁阀动作实现脱模剂对注塑模具的自动喷剂工作，具有时间间隔恒定、喷剂量准确的优点。
[0009]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的轴测图；
[0011]图2是本实用新型的正视图；
[0012]图3是本实用新型控制装置的电路图。

【具体实施方式】
[0013]如图1-图3所示，本实用新型是一种注塑机上自动喷脱模剂装置，它包括瓶体固定架1、脱模剂2、气缸3、控制装置4和报警器5。
[0014]所述的瓶体固定架I包括瓶套11、悬臂12和合页13。所述的悬臂12的下端固定在瓶套11上，悬臂12的上端弯折后悬在瓶套11开口的正上方；所述的气缸3的缸体安装在瓶体固定架I悬臂12的上端，气缸3活塞杆杆端向下对着套置在瓶套11内脱模剂2的压嘴21顶部；所述的合页13的一半固定在瓶套11的侧壁，合页的另一半固定在注塑机的机台且位于注塑模具一侧上。控制装置4上的电磁阀46设置在气缸3的气路上，控制气缸3的动作。
[0015]所述的脱模剂2套置在瓶体固定架I内且喷口对准注塑模具分型面。所述的控制装置4电连接报警器5。
[0016]如图3所示，所述的控制装置4包括继电器41、开模计数器42、次数计数器43、时间计数器44、按钮45、电磁阀46。所述的电磁阀46与次数计数器43并联后与时间计数器44的延时触点441串联、再与时间计数器44并联并依次与开模计数器42的计数触点421、继电器41触点411串联形成第一电路模块；所述的串联在一起的报警器5、按钮45、次数计数器43的计数触点431与开模计数器42、继电器41、第一电路模块并联。
[0017]如图1所示，本实用新型的工作原理:
[0018]注塑机工作时，每开模一次开模计数器42计数一次，计数到预设值时，继电器41工作，继电器41触点411闭合，开模计数器42的计数触点421闭合，时间计数器44的延时触点441闭合，电磁阀46工作，控制气缸3下压脱模剂2的压嘴21，将脱模剂喷到模具分型面，每次喷的量由时间计数器44控制，时间计数器达到预设值，时间计数器44的延时触点441断开，一次喷脱模剂结束，次数计数器43计数一次，如上循环数次后，当次数计数器43达到预设值，次数计数器43的计数触点431闭合，报警器5报警，说明，瓶子内的脱模剂用尽，提醒更换。按下按钮45，可解除报警。
[0019]本实用新型的安装过程:
[0020]1.按照要求把电源插头接好；
[0021]2.按照要求把脱模剂2喷出管路接好；
[0022]3.把脱模剂2固定在瓶体固定架I中；
[0023]4.用磁底架固定好脱模剂2喷出管；
[0024]5.把脱模剂2管路对准需要喷脱模剂的地方；
[0025]6.把电源开关钥匙打开，此时指示灯绿灯亮(工作指示灯)；
[0026]7.设定好计数次数，脱模剂2喷出时间，喷多少次后瓶空报警输出。
[0027]本实用新型的重点就在于:自动按压脱模剂。
[0028]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，脱模剂的固定方式有多种，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
【权利要求】
1.一种注塑机上自动喷脱模剂装置，其特征在于:它包括瓶体固定架、脱模剂、气缸、控制装置和报警器；所述的瓶体固定架安装在注塑模具一侧，脱模剂套置在瓶体固定架内且喷口对准注塑模具分型面,气缸的缸体安装在瓶体固定架的正上方,气缸的活塞杆杆端向下对着套置在瓶体固定架内脱模剂的压嘴顶部；所述的控制装置上的电磁阀设置在气缸的气路上，控制气缸的动作，控制装置与报警器电连接。
2.根据权利要求1所述的注塑机上自动喷脱模剂装置，其特征在于:所述的瓶体固定架包括瓶套、悬臂和合页；所述的悬臂的下端固定在瓶套上，悬臂的上端弯折后悬在瓶套开口的正上方；所述的气缸的缸体安装在瓶体固定架悬臂的上端，气缸的活塞杆杆端向下对着套置在瓶套内脱模剂的压嘴顶部；所述的合页的一半固定在瓶套的侧壁，合页的另一半固定在注塑机的机台上。
3.根据权利要求1所述的注塑机上自动喷脱模剂装置，其特征在于:所述的控制装置包括继电器、开模计数器、次数计数器、时间计数器、按钮、电磁阀；所述的电磁阀与次数计数器并联后与时间计数器的延时触点串联、再与时间计数器并联并依次与开模计数器的计数触点、继电器触点串联形成第一电路模块；所述的串联在一起的报警器、按钮、次数计数器的计数触点与开模计数器、继电器、第一电路模块并联。
【文档编号】B29C33/58GK204019856SQ201420380088
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月10日 优先权日:2014年7月10日
【发明者】沈文振 申请人:厦门新鸿洲精密科技有限公司