切粒机的收取装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种切粒机的收取装置，包括收集槽，所述收集槽上设有出料口，所述收集槽靠近出料口一端设有清扫装置，所述清扫装置包括壳体、呈截断收集槽流动方向设置的推动板和用于驱动推动板朝向出料口滑移的驱动机构，所述壳体设置在收集槽一侧，所述推动板和驱动机构均设置在壳体内，所述壳体朝向收集槽一侧设有供推动板穿过的开槽。本实用新型的切粒机的收取装置，通过推动板可以有效的将堆积在收集槽上的颗粒推走，避免出现颗粒在收集槽上越堆越多的问题。
【专利说明】切粒机的收取装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切粒机组件，更具体的说是涉及一种切粒机的收取装置。
【背景技术】
[0002]切粒机在高分子生产的过程中占有很重要的地位，基本上每一个高分子厂都需要配备一台切粒机。
[0003]在切粒机切完塑料颗粒的时候，就需要对颗粒进行收集，目前现有的收取装置都是在切粒机上面设置一个收集槽，然后将麻袋套设在收集槽上，这样颗粒就会从收集槽进入到麻袋之中，但是这种结构的收取装置很容易出现颗粒在收集槽槽口堆积，无法进入到麻袋，使得颗粒堆积越来越多的问题。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种有效防止颗粒在槽口堆积的切粒机的收取装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种切粒机的收取装置，包括收集槽，所述收集槽上设有出料口，所述收集槽靠近出料口一端设有清扫装置，所述清扫装置包括壳体、呈截断收集槽流动方向设置的推动板和用于驱动推动板朝向出料口滑移的驱动机构，所述壳体设置在收集槽一侧，所述推动板和驱动机构均设置在壳体内，所述壳体朝向收集槽一侧设有供推动板穿过的开槽。
[0006]通过采用上述技术方案，由于收集槽靠近出料口一端设有清扫装置，清扫装置包括壳体、呈截断收集槽流动方向设置的推动板和用于驱动推动板朝向出料口滑移的驱动机构，这样驱动机构就会驱动推动板进行一个来回的往复运动，这样推动板就可以有效的推动堆在出料口的颗粒，防止出现颗粒越堆越多的问题，而且壳体设置在收集槽一侧，推动板和驱动机构均设置在壳体内，壳体朝向收集槽一侧设有供推动板穿过的开槽，这样推动板做推出运动的时候就会伸出壳体来推动颗粒，当推动板做回复运动的时候就会缩进壳体内，就不会出现推动板在推出颗粒之后，做回复运动又将颗粒推回来的问题，通过以上设置就可以有效的避免颗粒在出料口堆积的问题。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述驱动机构包括转轮和电机，所述转轮同轴套设在电机主轴上，所述转轮上偏心设有驱动块，所述驱动块与推动板铰接。
[0008]通过采用上述技术方案，这样就可以通过电机来带动转轮自转，由于驱动块是偏心设置的，所以驱动块就会进行一个画圆的运动，由于推动板是与驱动块铰接的说，所以驱动块就会把这个圆周运动传递到推动板上，这样推动板也会进行一个圆周运动，就可以很好的达到电机来驱动推动板推动颗粒堆的效果。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述开槽内设有滑块，所述滑块与开槽滑移连接，所述推动板穿过滑块。
[0010]通过采用上述技术方案，通过滑块的设置，就可以有效地使推动板的运动进行一个有规律的圆周运动，防止推动板运动不规律导致推动板将颗粒推到收集槽之外。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述推动板朝向收集槽一侧设有毛刷。
[0012]通过采用上述技术方案，毛刷的设置推动板就可以更好的推动颗粒，不会出现颗粒遗留在收集槽。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的切粒机的收取装置的俯视图；
[0014]图2为图1中清扫装置的整体结构图。
[0015]图中:1、收集槽；11、出料口 ；12、清扫装置；121、壳体；1211、开槽；122、推动板；123、驱动机构；1231、转轮；1232、电机；1221、毛刷;2、滑块。
【具体实施方式】
[0016]参照图1至图2所示，本实施例的一种切粒机的收取装置，包括收集槽1，所述收集槽I上设有出料口 11，所述收集槽I靠近出料口 11 一端设有清扫装置12，所述清扫装置12包括壳体121、呈截断收集槽I流动方向设置的推动板122和用于驱动推动板122朝向出料口 11滑移的驱动机构123，所述壳体121设置在收集槽I 一侧，所述推动板122和驱动机构123均设置在壳体121内，所述壳体121朝向收集槽I 一侧设有供推动板122穿过的开槽1211。
[0017]通过采用上述技术方案，由于收集槽I靠近出料口 11 一端设有清扫装置12，清扫装置12包括壳体121、呈截断收集槽I流动方向设置的推动板122和用于驱动推动板122朝向出料口 11滑移的驱动机构123，这样驱动机构123就会驱动推动板122进行一个来回的往复运动，这样推动板122就可以有效的推动堆在出料口 11的颗粒，防止出现颗粒越堆越多的问题，而且壳体121设置在收集槽I 一侧，推动板122和驱动机构123均设置在壳体121内，壳体121朝向收集槽I 一侧设有供推动板122穿过的开槽1211，这样推动板122做推出运动的时候就会伸出壳体121来推动颗粒，当推动板122做回复运动的时候就会缩进壳体121内，就不会出现推动板122在推出颗粒之后，做回复运动又将颗粒推回来的问题，通过以上设置就可以有效的避免颗粒在出料口 11堆积的问题，这里推动板122与收集槽I槽底抵触连接，这样推动板122就能够更好的推动收集槽I上的塑料颗粒了。
[0018]所述驱动机构123包括转轮1231和电机1232，所述转轮1231套设在电机1232主轴上，所述转轮1231上偏心设有驱动块，所述驱动块与推动板122铰接。
[0019]通过采用上述技术方案，这样就可以通过电机1232来带动转轮1231自转，由于驱动块是偏心设置的，所以驱动块就会进行一个画圆的运动，由于推动板122是与驱动块铰接的，所以驱动块就会把这个圆周运动传递到推动板122上，这样推动板122也会进行一个圆周运动，伸出壳体1211的时候朝向出口运动，收回壳体1211的时候背向出口运动，这样就可以很好的达到电机1232来驱动推动板122推动颗粒堆的效果，驱动块与推动板122铰接只是一种优选方式，任何只要能够达到驱动块与推动板122可以进行相对转动的连接结构均可以达到所需要的技术方案。
[0020]所述开槽1211内设有滑块2，所述滑块2与开槽1211滑移连接，所述推动板122穿过滑块2。
[0021]通过采用上述技术方案，通过滑块2的设置，就可以有效地使推动板122的运动进行一个有规律的圆周运动，防止推动板122运动不规律导致推动板122将颗粒推到收集槽I之外。
[0022]所述推动板122朝向收集槽I 一侧设有毛刷1221。
[0023]通过采用上述技术方案，毛刷1221的设置推动板122就可以更好的推动颗粒，不会出现颗粒遗留在收集槽I。
[0024]本实用新型具有以下优点:通过推动板122可以有效的将堆积在收集槽I上的颗粒推走，避免出现颗粒在收集槽I上越堆越多的问题；由于收集槽I靠近出料口 11 一端设有清扫装置12，清扫装置12包括壳体121、呈截断收集槽I流动方向设置的推动板122和用于驱动推动板122朝向出料口 11滑移的驱动机构123，这样驱动机构123就会驱动推动板122进行一个来回的往复运动，这样推动板122就可以有效的推动堆在出料口 11的颗粒，防止出现颗粒越堆越多的问题，而且壳体121设置在收集槽I 一侧，推动板122和驱动机构123均设置在壳体121内，壳体121朝向收集槽I 一侧设有供推动板122穿过的开槽1211，这样推动板122做推出运动的时候就会伸出壳体121来推动颗粒，当推动板122做回复运动的时候就会缩进壳体121内，就不会出现推动板122在推出颗粒之后，做回复运动又将颗粒推回来的问题，通过以上设置就可以有效的避免颗粒在出料口 11堆积的问题。
[0025]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种切粒机的收取装置，包括收集槽，所述收集槽上设有出料口，其特征在于:所述收集槽靠近出料口一端设有清扫装置，所述清扫装置包括壳体、呈截断收集槽流动方向设置的推动板和用于驱动推动板朝向出料口滑移的驱动机构，所述壳体设置在收集槽一侧，所述推动板和驱动机构均设置在壳体内，所述壳体朝向收集槽一侧设有供推动板穿过的开槽。
2.根据权利要求1所述的切粒机的收取装置，其特征在于:所述驱动机构包括转轮和电机，所述转轮同轴套设在电机主轴上，所述转轮上偏心设有驱动块，所述驱动块与推动板铰接。
3.根据权利要求1或2所述的切粒机的收取装置，其特征在于:所述开槽内设有滑块，所述滑块与开槽滑移连接，所述推动板穿过滑块。
4.根据权利要求3所述的切粒机的收取装置，其特征在于:所述推动板朝向收集槽一侧设有毛刷。
【文档编号】B29B9/16GK203957199SQ201420400897
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月19日 优先权日:2014年7月19日
【发明者】汪德兴 申请人:浙江汪洋高分子材料有限公司