旋转吹瓶机的气分配器的制造方法
【专利摘要】一种旋转吹瓶机的气分配器，包括外壳和密封轴，所述外壳内设有供所述密封轴穿过的中空腔，所述密封轴可转动地密封安装在所述外壳内，所述密封轴的外壁设有耐磨陶瓷涂层。本实用新型提供了一种密封轴不容易变形、使用寿命较长、降低使用成本的旋转吹瓶机的气分配器。
【专利说明】旋转吹瓶机的气分配器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种旋转吹瓶机，尤其是一种气分配器。
【背景技术】
[0002]现有的旋转吹瓶机，其中的气分配器由转动的密封轴、固定不动的外壳组成。吹瓶时气源供的气由管路传到固定不动的外壳上，再由气分配器转动的密封轴经管路分配个各模具。
[0003]所述密封轴随常用奥式体不锈钢表面淬火再磨削，由于加工工艺限制，密封轴的外表面易变形，表面粗糙度0.8以上很难达到，导致密封轴的使用寿命较短，成本较高。
【发明内容】
[0004]为了克服已有旋转吹瓶机的气分配器的密封轴容易变形、使用寿命较短、成本高的不足，本实用新型提供了一种密封轴不容易变形、使用寿命较长、降低使用成本的旋转吹瓶机的气分配器。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]—种旋转吹瓶机的气分配器，包括外壳和密封轴，所述外壳内设有供所述密封轴穿过的中空腔，所述密封轴可转动地密封安装在所述外壳内，所述密封轴的外壁设有耐磨陶瓷涂层。
[0007]进一步，所述耐磨陶瓷涂层的厚度为0.2?0.5mm。通常来说，密封轴的外径120mmo
[0008]再进一步，所述外壳的上端设有上轴承，所述外壳的下端设有下轴承，所述密封轴套装在所述上轴承、下轴承上。
[0009]所述中空腔的内壁设置密封件，在与所述密封件相对的密封轴的外壁设有耐磨陶瓷涂层。所述密封件可以为密封环。
[0010]本实用新型的技术构思为:在密封轴的外壁增设一层陶瓷涂层，工作时，陶瓷涂层与所述外壳的内壁接触磨损，相对于现有技术中的金属材料，陶瓷材料具有更好的耐磨性能，能够使得密封轴的表面硬度65以上，表面粗糙度0.8以上，因此，可以大大提升使用寿命O
[0011]本实用新型的有益效果主要表现在:密封轴不容易变形、使用寿命较长、降低使用成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是现有的旋转吹瓶机的气分配器的示意图。
[0013]图2是本实用新型的旋转吹瓶机的气分配器的示意图。
[0014]图3是有耐磨陶瓷涂层的示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0016]参照图2和图3, —种旋转吹瓶机的气分配器,包括外壳2和密封轴I,所述外壳2内设有供所述密封轴I穿过的中空腔，所述密封轴I可转动地密封安装在所述外壳2内，所述密封轴I的外壁设有耐磨陶瓷涂层4。
[0017]进一步，所述耐磨陶瓷涂层的厚度为0.2?0.5mm。通常来说，密封轴的外径120mmo
[0018]再进一步，所述外壳2的上端设有上轴承，所述外壳2的下端设有下轴承，所述密封轴I套装在所述上轴承、下轴承上。
[0019]所述中空腔的内壁设置密封件3，在与所述密封件3相对的密封轴的外壁设有耐磨陶瓷涂层。所述密封件3可以为密封环。通常的设置为上部一个密封环，中部两个密封环，下部一个密封环，对于密封轴来说，相对于上部密封环处设置一圈有耐磨陶瓷涂层，使得有耐磨陶瓷涂层与密封环接触；同理，中部设有两圈耐磨陶瓷涂层，下部设有一圈耐磨陶瓷涂层；当然，也可以为其他的布置方式。
[0020]本实施例中，在密封轴的外壁增设一层陶瓷涂层4，工作时，陶瓷涂层与所述外壳的内壁接触磨损，相对于现有技术中的金属材料，陶瓷材料具有更好的耐磨性能，能够使得密封轴的表面硬度65以上，表面粗糙度0.8以上，因此，可以大大提升使用寿命。
[0021]本实施例中，气分配器工作时，固定不动的外壳2中的密封件3与转动的密封轴I有摩擦，耐磨陶瓷涂层4的设置能够使得密封轴的表面具有表面硬度65以上，表面粗糙度
0.8以上，材质内部综合性好，现对于现有技术来说，大大提升了性能。
【权利要求】
1.一种旋转吹瓶机的气分配器，包括外壳和密封轴，所述外壳内设有供所述密封轴穿过的中空腔，所述密封轴可转动地密封安装在所述外壳内，其特征在于:所述密封轴的外壁设有耐磨陶瓷涂层。
2.如权利要求1所述的旋转吹瓶机的气分配器，其特征在于:所述耐磨陶瓷涂层的厚度为0.2?0.5謹。
3.如权利要求1或2所述的旋转吹瓶机的气分配器，其特征在于:所述外壳的上端设有上轴承，所述外壳的下端设有下轴承，所述密封轴套装在所述上轴承、下轴承上。
4.如权利要求1或2所述的旋转吹瓶机的气分配器，其特征在于:所述中空腔的内壁设置密封件，在与所述密封件相对的密封轴的外壁设有耐磨陶瓷涂层。
【文档编号】B29C49/58GK204019971SQ201420441524
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】陈一青, 陈思楠 申请人:昌盛达机械(浙江)有限公司