一种减少塑料异型材彩色共挤表面划伤装置制造方法
【专利摘要】一种减少塑料异型材彩色共挤表面划伤装置，包括定型模及其盖板，定型模内设有型腔，该型腔的腔壁上设有多个真空缓冲槽，所述每个真空缓冲槽均与型腔连通，且真空缓冲槽与型腔的交界处均倒有圆角，真空缓冲槽还通过设置在定型模内的排气通道与设置在盖板内的真空气室连通，真空气室的抽气口处连接有真空接头，每个真空接头上设有用于调节真空气室内部真空度大小的调节阀；本实用新型不仅能有效调节真空度避免彩色料被吸附到真空缓冲槽内，且通过对真空缓冲槽倒圆角的设置有效避免了塑料异型材彩色共挤表面的划伤，大大提高型材产品的合格率，从而节省原材料、人工各方面的资源成本，提高生产效率。
【专利说明】一种减少塑料异型材彩色共挤表面划伤装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料挤出生产设备领域，具体的说是涉及一种减少塑料异型材彩色共挤表面划伤装置。
【背景技术】
[0002]在彩色型材挤出模具第一段共挤彩色表面的定形模上，由于挤出的型胚仍然是粘流态，在真空度较大的作用下很容易被吸附在真空缓冲槽内，现有的模具真空缓冲槽边为尖角，彩色的型材表面吸入真空缓冲槽的边角后通过边角的直接作用对彩色型材的表面进行划伤，影响型材表面质量和型材制品的合格率。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了解决上述技术方案，提供一种减少塑料异型材彩色共挤表面划伤装置，其不仅能有效调节真空度避免彩色料被吸附到真空缓冲槽内，且通过对真空缓冲槽倒圆角的设置有效避免了塑料异型材彩色共挤表面的划伤，大大提高型材产品的合格率，从而节省原材料、人工各方面的资源成本，提高生产效率。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种减少塑料异型材彩色共挤表面划伤装置，包括定型模及其盖板，所述定型模内设有型腔，该型腔的腔壁上设有多个真空缓冲槽，所述每个真空缓冲槽均与型腔连通，且真空缓冲槽与型腔的交界处均倒有圆角，该真空缓冲槽还通过设置在定型模内的排气通道与设置在盖板内的真空气室连通，真空气室的抽气口处连接有真空接头，每个真空接头上设有用于调节真空气室内部真空度大小的调节阀。
[0005]所述真空接头和抽气口之间设有密封片。
[0006]所述真空接头上连接有变频真空泵。
[0007]本实用新型的有益效果:本实用新型真空缓冲槽和型腔的交界面处倒有圆角，有效避免了真空缓冲槽表面对彩色表面直接划伤；本实用新型中设有用于调节真空度大小的调节阀，有效避免因真空度过大使彩色料吸附到真空缓冲槽面内部造成刮伤，提高产品的合格率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图中标记:1、定型模，2、盖板，3、真空缓冲槽，4、排气通道，5、真空气室，6、真空接头，7、调节阀。
【具体实施方式】
[0010]如图所示，一种减少塑料异型材彩色共挤表面划伤装置，包括定型模I及其盖板2，所述定型模I内设有型腔，该型腔的腔壁上设有多个真空缓冲槽3，每个真空缓冲槽3均与型腔连通，其中，每个真空缓冲槽3与型腔的交界处均倒有圆角以避免彩色共挤表面的划伤，且真空缓冲槽3通过排气通道4与设置在盖板2内的真空气室5连通，所述排气通道4设置在定型模I内，真空气室5的抽气口处连接有真空接头6，真空接头6上连接有变频真空泵，且真空接头6和抽气口之间设有密封片，每个真空接头6上设有用于调节真空气室
5和真空缓冲槽3内部真空度大小的调节阀7，以避免因真空度过大，彩色共挤表面因料软被吸附到真空缓冲槽3内造成表面划伤。
[0011]本实用新型真空缓冲槽和型腔的交界面处倒有圆角，有效避免了真空缓冲槽表面对彩色表面直接划伤；本实用新型中设有用于调节真空度大小的调节阀，有效避免因真空度过大使彩色料吸附到真空缓冲槽面内部造成刮伤。
【权利要求】
1.一种减少塑料异型材彩色共挤表面划伤装置，包括定型模(I)及其盖板(2)，所述定型模(I)内设有型腔，该型腔的腔壁上设有多个真空缓冲槽(3)，其特征在于:所述每个真空缓冲槽(3)均与型腔连通，且真空缓冲槽(3)与型腔的交界处均倒有圆角，该真空缓冲槽(3 )还通过设置在定型模(I)内的排气通道(4)与设置在盖板(2 )内的真空气室(5 )连通，真空气室(5 )的抽气口处连接有真空接头(6 )，每个真空接头(6 )上设有用于调节真空气室(5)内部真空度大小的调节阀(7)。
2.如权利要求1所述的一种减少塑料异型材彩色共挤表面划伤装置，其特征在于:所述真空接头(6)和抽气口之间设有密封片。
3.如权利要求1所述的一种减少异形型材彩色共挤表面划伤装置，其特征在于:所述真空接头(6)上连接有变频真空泵。
【文档编号】B29C47/12GK204196194SQ201420595365
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月15日 优先权日:2014年10月15日
【发明者】牛晶仁 申请人:洛阳市建园模具制造有限公司