注塑成形机的带底座的料斗的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种注塑成形机的带底座的料斗。该注塑成形机的带底座的料斗具备：能够贮存成形材料的料斗；以及，用于将上述料斗连接于注塑成形机的底座部，上述底座部具备：供给部，具备用于向上述注塑成形机供给上述成形材料的孔；排出部，具备用于排出上述成形材料的孔；移动机构，使上述料斗在上述供给部与上述排出部之间移动；以及排出引导管，安装在上述排出部的下部，上述排出引导管能够对上述成形材料进行引导并排出，且排出方向能够变更。根据本实用新型，能够可选择地将从料斗排出的材料向作业者操作方便性良好的方向排出，从而提高作业性；并且，作业者没有必要以不合适的姿势进行作业，因此能够防止作业者受伤。
【专利说明】注塑成形机的带底座的料斗
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑成形机，特别涉及向注塑成形机供给材料的料斗。
【背景技术】
[0002]一般情况下，将在由注塑成形机进行成形时用于供给材料、被称作料斗的材料箱安装在注塑成形机的材料供给口上部，从料斗向注塑成形机内部供给材料来进行成形。
[0003]在成形结束时，由于有必要将残留于料斗内部的剩余的材料排出，因此打开设置于料斗的排出管的出口来向外部排出剩余的材料。或者，代替在料斗上设置排出管，而预先在将料斗安装于注塑成形机的底座部分上设置旋转或滑动移动机构，并通过使料斗由旋转或滑动机构从向注塑成形机内部供给材料的位置移动至与材料的排出地连通的排出孔的位置，来通过排出孔向排出地排出料斗内的剩余的材料。排出的剩余的材料被回收，并在进行下次成形时使用。在此，所谓的材料一般是指颗粒状的树脂。
[0004]在此，在料斗上设置排出管的情况下的排出管或在安装料斗的底座部分的排出孔上安装的排出引导管，因为设置空间或成形机的操作性的原因，没有附带那么长的排出引导管，排出的方向也被固定。或者，也存在没有附带排出引导管自身而仅形成有孔的情况。
[0005]在日本特公平5-3809号公报中公开了如下的成形材料供给装置，其具备向外部排出残留于注塑成形机的料斗内的材料的排出通道，通过排出通道排出残留于料斗内的材料。
[0006]包括日本特公平5-3809号公报所公开的成形材料供给装置在内，现有技术在料斗上设置排出管的情况下的排出管或在安装料斗的底座部分的排出孔上安装的排出引导管并不那么长，排出的方向也被固定，或是没有排出引导管而仅由孔构成。
[0007]因此，由于排出管或排出引导管为了排出残留于料斗内部的剩余的材料而较短，有必要以与排出方向被固定的排出引导管的排出部或没有附带排出引导管的情况下的排出孔对应的方式准备托盘等回收工具，因此，存在以不合适的姿势进行作业、产生排出材料的溢出等隐患。
实用新型内容
[0008]因此，本实用新型的目的在于提供一种注塑成形机的带底座的料斗，在注塑成形机的带底座的料斗中，设置有能够可选择地将排出的材料向作业者操作方便性良好的方向排出的排出引导管。
[0009]本实用新型提供一种注塑成形机的带底座的料斗，具备:能够贮存成形材料的料斗；以及，用于将上述料斗连接于注塑成形机的底座部，上述底座部具备:供给部，具备用于向上述注塑成形机供给上述成形材料的孔；排出部，具备用于排出上述成形材料的孔；移动机构，使上述料斗在上述供给部与上述排出部之间移动；以及排出引导管，安装在上述排出部的下部，上述排出引导管能够对上述成形材料进行引导并排出，且排出方向能够变更。
[0010]据此能够得到如下的效果。由于使来自注塑成形机的料斗的成形材料的排出引导管排出的成形材料的排出方向可变更，因此能够可选择地将从料斗排出的材料向作业者操作方便性良好的方向排出，从而提高作业性。另外，由于作业者没有必要以不合适的姿势进行作业，因此能够防止作业者受伤。再有，由于没有必要将成形材料的回收器具配置在空间狭小的地方，因此能够防止排出的材料的溢出。
[0011 ] 也可以在上述排出引导管和上述底座部的至少一方上设置有旋转机构，通过上述旋转机构使上述排出引导管的排出方向可变。
[0012]据此，在上述的效果之外，由于通过在排出引导管或底座部设置的旋转机构，使排出引导管的排出方向可变，因此即使在排出引导管自身不能弯曲的情况下，也能够变更排出引导管排出的成形材料的排出方向。
[0013]也可以在上述排出引导管和上述底座部的至少一方上设置有多个安装孔和多个螺纹孔的至少一方，在安装上述排出引导管时，从上述多个安装孔或上述多个螺纹孔，选择任意一个安装孔或螺纹孔通过固定单元安装在上述底座部，从而使上述排出引导管的排出方向可变。
[0014]据此，在上述效果之外，由于能够使排出引导管的构造简单，能够廉价地构成。再有，由于排出引导管的排出方向固定为规定的方向，因此能够以没有凹凸的部件构成，或者易于以各部件间不产生间隙的方式构成，即使材料为粉状那样细小的材料，也难以进入间隙。
[0015]也可以在上述排出引导管和上述排出部的至少一方上设置有连接机构，使用在该连接机构上能够装拆的至少一个排出引导管，能够装拆上述排出引导管，或者能够延长上述排出引导管的长度。
[0016]据此，在前面所述的效果之外，由于能够装拆排出引导管或能够延长其长度，因此能够在通常成形时取下排出引导管或将其缩短使其不成为阻碍。因此，由于能够仅在作业时安装排出引导管或延长其长度，因此难以受到注塑成形机等的空间的限制，从而进一步提高排出引导管的形状或长度的自由度。因此，即使在将带底座的料斗配置在距离地面较高的位置那样的情况下，也能够将回收材料的容器设置在地面上来进行材料排出的作业。
[0017]根据本实用新型，能够提供一种注塑成形机的带底座的料斗，在该注塑成形机的带底座的料斗中，设置有能够可选择地将排出的材料向作业者操作方便性良好的方向排出的排出引导管。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]通过参照附图对以下的实施例进行说明将会使本实用新型的上述以及其他的目的以及特征更明确。这些图中:
[0019]图1是表示第一实施方式的带底座的料斗中料斗位于供给部的状态的概要图。
[0020]图2是表示第一实施方式的带底座的料斗中料斗位于排出部的状态的概要图。
[0021]图3是第一实施方式的排出部附近的放大图。
[0022]图4是第一实施方式的排出部附近的放大图。
[0023]图5是第二实施方式的带底座的料斗的概要图。
[0024]图6是第二实施方式的排出部附近的放大图。
[0025]图7是从上面观察第二实施方式的排出部附近的概要图。
[0026]图8是从上面观察第二实施方式的排出部附近的概要图。
[0027]图9是表示第二实施方式的变形例的图。
[0028]图10是第三实施方式的带底座的料斗的概要图。
[0029]图11是用于说明第三实施方式的排出引导管与下部板的安装方法的图。
[0030]图12是表示第四实施方式的排出引导管的结构的图。
[0031]图13是表示第五实施方式的排出引导管的结构的图。
【具体实施方式】
[0032](第一实施方式)
[0033]图1是表示将本实施方式的带底座的料斗安装于加热筒且料斗位于供给部的状态的概要图，图2是表示料斗位于排出部的状态的图。
[0034]带底座的料斗10由底座部20和料斗30构成。底座部20主要由上部板40、下部板50以及排出引导管22构成，上部板40以能够一边被下部板50引导一边滑动的方式构成。在下部板50上，在与后述的材料供给口 52连接的部分上设置有供给部42，所述供给部42具有用于供给材料的孔。在从供给部42离开的位置设置有排出部54，所述排出部54具有用于排出料斗30内的材料的孔。
[0035]在下部板50的供给部42的下部，安装有注塑成形机的加热筒60的材料供给口52，能够从料斗30通过供给部42的孔、材料供给口 52将料斗内的材料向加热筒60内供给。在加热筒60内配置有螺杆62，能够将向加热筒60内供给的材料向注射部方向(图1以及图2的左方向)移送。
[0036]在下部板50上安装有上部板40，在上部板40上安装有料斗30。并且，通过上部板40相对于下部板50滑动，从而能够使料斗30的位置在与图1所示的供给部42对应的位置和与图2所示的排出部54对应的位置之间移动。
[0037]在排出部54的下部安装有用于对排出的材料进行引导的排出引导管22。该排出引导管22为金属、树脂或橡胶制，并构成为软管状，并能够向任意方向弯曲。图3以及图4是图1以及图2的排出部54附近的放大图，能够从图3的状态向图4的状态那样地弯曲来变更排出引导管22的形状。因此，作业者在排出料斗30内的材料排出时，作业者将排出引导管22弯曲向易于进行作业的方向，并能够一边进行弯曲一边排出，能够使从料斗30排出的材料向作业者的操作方便性良好的方向排出。
[0038](第二实施方式)
[0039]图5是本实施方式的带底座的料斗10的概要图，图6是将图5的排出部54附近放大的放大图。在本实施方式中，排出引导管23的排出方向的变更方法与第一实施方式不同。
[0040]如图6所示，在本实施方式中，在排出部54附近下部板50的下面的孔的两侧安装有按压板56。在按压板56的分别与孔相对侧设置有凹部57。另外，在排出引导管23的前端部设置有引导件58，通过引导件58与按压板56的凹部57卡合，能够可旋转地支撑排出引导管23。
[0041]图7以及图8是从上面观察本实施方式的排出部54附近的概要图。通过从图7到图8那样地使排出引导管23旋转，能够变更排出方向，与第一实施方式同样，通过使排出引导管23旋转至易于作业的方向，能够变更排出方向。
[0042]第一实施方式中使用的排出引导管22，为了能够使排出引导管22自身向任意方向弯曲，在可弯曲的排出引导管22中，特别是在金属制的排出引导管中大多数为波纹状，存在材料进入波纹的间隙而残留在软管内的隐患。但是，由于在本实施方式中排出引导管23自身不弯曲，而是做成通过按压板56和引导件58使排出引导管23可旋转的结构，因此能够由内部光滑的管状部件构成。因此，能够防止材料排出时材料残留在排出引导管内。
[0043]此外，在本实施方式中虽然如图5?图8所示地表示了直线状的排出引导管23，但并不限于此，也能够使用可弯曲的排出引导管23。
[0044]图9是表示本实施方式变形例的图，表示使排出引导管23旋转的其他的结构。在本变形例中，将排出引导管23的前端部，作为具有长孔72的带凸缘的管状部件，使用螺栓74固定。在该变形例中，通过变更长孔72上螺栓的固定位置，能够使排出引导管23旋转。
[0045](第三实施方式)
[0046]图10是本实施方式的带底座的料斗10的概要图，图11是用于说明本实施方式的排出引导管24与下部板50的安装方法的图。在本实施方式中，排出引导管24的排出方向的变更方法与第一实施方式或第二实施方式不同。
[0047]如图11所示，在本实施方式中，在下部板50上设置有多个螺纹孔76，在排出引导管24的前端部设置有多个贯通孔78。而且，通过选择任意一个螺纹孔76以及贯通孔78由螺钉等固定单元固定排出引导管24，从而构成为能够选择排出引导管24的方向地将其安装在下部板50上。此外，在本实施方式中，虽然做成具备多个螺纹孔76和贯通孔78双方的结构，但即使是仅具备多个任一方的结构，也能够变更排出引导管24的方向。
[0048]在本实施方式中，由于在螺纹孔76以及贯通孔78使用固定单元进行固定，因此不能在排出材料的作业中改变排出引导管24的方向。但是，对排出料斗30内的材料的作业性良好的方向一般依赖于注塑成形机本身或是设置注塑成形机的环境，很少每次作业都较大地改变适于排出材料的方向。因此，只要预先将排出引导管24的方向设置为作业性良好的方向并安装，则多数情况下充分地起作用。由于本实施方式中排出引导管24的构造能够相比于第一以及第二实施方式而简单，因此能够廉价地构成。
[0049]另外，第一以及第二实施方式中因为移动排出引导管22、23而存在在部件的构造上产生凹凸或间隙的隐患。由于本实施方式中排出引导管是固定的，所以容易以没有凹凸的部件构成或以难以在各部件间产生间隙的方式构成。因此，即使材料例如粉状那样细小，材料也难以进入间隙。
[0050](第四实施方式)
[0051]图12是表示本实施方式的排出引导管25的结构的图。在本实施方式中，在下部板50的下部设置有第一连接器27，在排出引导管25的端部设置有第二连接器28。通过该第一连接器27和第二连接器28能够使排出引导管25容易地进行向下部板50的安装。作为第一连接器27以及第二连接器28，能够利用金属箍与接线板的连接、使用阳螺纹和阴螺纹的连接、一次操作连接器的连接等一般的对管进行连接的方法。
[0052]第一?第三实施方式的带底座的料斗10的排出引导管22、23、24存在其构造或排出引导管22、23、24的长度受到成形机的构造物、附加的部件等的限制的情况。另外，料斗30的设置高度在考虑一般的50t?300t级的成形机的大小的情况下，由于距成形机的设置面I?2m左右，因此带底座的料斗10的排出部54的位置也位于同样的高度。因此，在排出引导管22、23、24的长度并没那么长的情况下，作业者必须拿着接住排出至排出引导管22、23,24附近的材料的袋子或是托盘。根据料斗30的尺寸，排出的材料的重量也存在数十千克的情况，在排出引导管22、23、24的长度并没有那么长的情况下，材料的排出将成为在高处对具有重量的东西进行处理的作业。
[0053]对此，由于在本实施方式中作业者仅在进行排出作业时安装排出引导管25即可，因此能够在进行通常的成形时为了不成为阻碍而事先拆卸。因此，难以受到成形机等的空间的限制，能够提高排出引导管25的形状、长度的自由度。例如即使在将带底座的料斗10配置在距离地面较高的位置的情况下，也能够将回收材料的容器设置在地面上来进行材料排出的作业。
[0054](第五实施方式)
[0055]图13是表示本实施方式的排出引导管25的结构的图。虽然在第四实施方式中，做成在下部盘50上设置第一连接器27而在排出引导管25的端部设置第二连接器28的结构，但是在本实施方式中，不同点在于，能够在下部板50上，预先在端部上安装具备第一连接器27的下部板排出引导管26，并能够在其端部安装具备第二连接器28的排出引导管25，从而能够延长排出引导管25的长度。
[0056]此外，虽然在第四实施方式以及第五实施方式中，作为连接器，对第一连接器27与第二连接器28为一组的连接器进行了说明，但是连接器组并不限于一组，也可以做成使用多组连接器而能够延长那样的结构，也可以做成如图12与图13的组合那样地能够将排出引导管25从下部板50拆卸且能够延长排出引导管自身的构造。
[0057]再有，图12以及图13中排出引导管的形状与第一实施方式所示的相同，虽然以排出引导管自身可弯曲的情况进行了说明，但是并不限于此，也能够在第二、第三实施方式所示那样的结构的排出引导管上使用连接器而能够装拆、延长。
[0058]虽然在以上列举的实施方式中，带底座的料斗10是使料斗30通过滑动地平行移动而从底座部的供给部42移动至排出部54的构造，但是料斗30的移动构造并不限于此，如果是在供给孔与排出孔间能够移动料斗那样的构造，也能够使用其他的移动机构。例如也能够使用如下的构造等:底座部20的上下两块板被支点销固定，而通过上部板的旋转移动使料斗在供给孔与排出孔间移动。
【权利要求】
1.一种注塑成形机的带底座的料斗，具备:能够贮存成形材料的料斗；以及，用于将上述料斗连接于注塑成形机的底座部， 上述注塑成形机的带底座的料斗的特征在于， 上述底座部具备: 供给部，具备用于向上述注塑成形机供给上述成形材料的孔； 排出部，具备用于排出上述成形材料的孔； 移动机构，使上述料斗在上述供给部与上述排出部之间移动；以及 排出引导管，安装在上述排出部的下部， 上述排出引导管能够对上述成形材料进行引导并排出，且排出方向能够变更。
2.根据权利要求1所述的注塑成形机的带底座的料斗，其特征在于， 在上述排出引导管和上述底座部的至少一方上设置有旋转机构， 通过上述旋转机构使上述排出引导管的排出方向可变。
3.根据权利要求1所述的注塑成形机的带底座的料斗，其特征在于， 在上述排出引导管和上述底座部的至少一方上设置有多个安装孔和多个螺纹孔的至少一方， 在安装上述排出引导管时，从上述多个安装孔或上述多个螺纹孔，选择任意一个安装孔或螺纹孔通过固定单元安装在上述底座部，从而使上述排出引导管的排出方向可变。
4.根据权利要求1?3任意一项所述的注塑成形机的带底座的料斗，其特征在于， 在上述排出引导管和上述排出部的至少一方上设置有连接机构， 使用在该连接机构上能够装拆的至少一个排出引导管，能够装拆上述排出引导管，或者能够延长上述排出引导管的长度。
【文档编号】B29C45/18GK204263451SQ201420635925
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2013年11月18日
【发明者】浅冈裕泰 申请人:发那科株式会社