一种具有料丝检测功能的3D打印机智能料盒的制作方法

本发明涉及3d打印技术领域，具体涉及一种具有料丝检测功能的3d打印机智能料盒。

背景技术：

3d打印机是一种累积制造技术，即快速成型技术的一种机器。3d打印机的工作原理是把数据和原料放在3d打印机中，打印机会按照程序将所需打印的模型一层一层地打印出来。其中3d打印机的常用原料为pla塑料耗材，该种耗材多是缠绕在一个料盘架上，在打印的过程中用户无法判断料盒内料丝的类型，无法检测到料丝是否正常出丝、料丝余量以及判断料丝是否受潮，造成3d打印机空打以及料丝无法使用的情况。

故需要一种方案解决上述问题。

技术实现要素：

本发明提供了一种可以同时提示料丝类型信息、检测断丝、判断料丝余量以及判断料丝是否受潮的3d打印机智能料盒。

本发明的技术方案是：一种具有料丝检测功能的3d打印机智能料盒，包括料盒模块和检测模块；所述检测模块包括光电编码器和检测板。所述料盒模块包括料盒、料盘、干燥模块和数据存储模块；所述料盘、干燥模块、数据存储模块安装于所述料盒内部。所述光电编码器在有所述料盘上料丝通过时，所述检测板输出信号；所述光电编码器在无所述料盘上料丝通过时，所述检测板无输出信号；用于判断所述料盘上料丝断丝与否。通过所述光电编码器转过的圈数，获得所述料盘上料丝的已用长度，判断所述料盘上的剩余料丝量。所述干燥模块可防止所述料盒内料丝受潮并指示所述干燥模块需更换。所述数据存储模块存有所述料盘上料丝的类型信息。

附图说明

图1是本发明一种具有料丝检测功能的3d打印机的料盒模块外观图。

图2是本发明一种具有料丝检测功能的3d打印机的料盒模块结构图。

图3是本发明一种具有料丝检测功能的3d打印机的检测模块结构图。

图中：1-料盒，2-料盒左盖，3-料盒右盖，4-料盘，5-料丝管，6-料丝出口，7-齿轮，8-电路板a，9-数据存储模块，10-数据输入接口，11-顶出杆，12-电机转轴，13-光栅转轴，14-光电编码器，15-检测板，16-电路板b，17-料丝，18-固定板，19-干燥模块，20-接口触点。

具体实施方式

为了能清楚地理解本发明的技术内容，特举以下实例说明。

参阅图1和图2所示，本发明公开了一种具有料丝检测功能的3d打印机智能料盒，包括料盒模块1和检测模块1（1），料盒模块1由料盒（料盒左盖2和料盒右盖3）、料盘4、干燥模块19和数据存储模块9构成，测试模块1（1）由光电编码器14和检测板15构成。料盘4安装于料盒左盖2上，位于料盒1内部；数据存储模块9通过电路板a8安装于料盒1内部；光电编码器14通过光栅转轴13安装于固定板18上，检测板15通过电路板b16安装于固定板18上。

3d打印机在工作时，顶出杆11向上致使齿轮7挤压料丝17，使料丝17从料丝管5经过，料丝出口6出来；电路板a8上的数据输入接口10通过接口触点20与3d打印机连接，提前输入料丝17类型，存储于数据存储模块9中，在打印机的工作过程中，可向用户提示料丝17的类型。料丝17在从料盒4出来后，到达检测模块1（1）；电机转轴12转动带动光栅转轴13转动，料丝17通过，光电编码器14在转动时，检测板15输出信号（若料丝17未通过光电编码器14，检测板15则无输出信号），从而可检测料丝17是否断丝；根据光电编码器14转过的圈数，获得料丝17的已用长度，从而推算出料丝的剩余长度，确定料丝的更换时间；干燥模块19中的可变色干燥剂用于料丝17的干燥，当可变色干燥剂变色时，则干燥模块19需更换。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种具有料丝检测功能的3D打印机智能料盒。该3D打印机智能料盒包括料盒模块和检测模块。所述料盒模块包括料盒、料盘、干燥模块和数据存储模块；所述料盘、干燥模块、数据存储模块安装于所述料盒内。所述检测模块包括光电编码器和检测板。3D打印机工作时，所述料盘上缠绕的环形料丝从所述料盒中出来，通过所述检测模块，最后进入挤出器。所述干燥模块可防止料丝受潮同时指示所述干燥模块需更换；所述数据存储模块记录有所述料盘上料丝的类型信息，所述检测模块可判断有无料丝通过以及判断料丝的剩余量。本发明的3D打印机智能料盒可防止料丝受潮、提示料丝类型、检测断丝以及判断料丝余量。

技术研发人员：曹杰;梁旺
受保护的技术使用者：江苏威宝仕科技有限公司
技术研发日：2016.08.08
技术公布日：2017.12.26