一种应用于铸带头上的气动翻转保温装置的制造方法

文档序号:11020572阅读:603来源:国知局
一种应用于铸带头上的气动翻转保温装置的制造方法
【专利摘要】一种应用于铸带头上的气动翻转保温装置,铸带头一侧设置固定支架,旋转气缸一侧设置气缸底座,气缸底座固定设置在固定支架上,旋转气缸的轴头上设置旋转机构,旋转机构与保温托盘之间设置活动板;旋转气缸的轴头旋转后,通过旋转机构和活动板带动保温托盘旋转,使保温托盘与铸带头下方的熔体出口对应吻合;避免人员操作可能产生的危险,可以现场控制柜操作,也可以在DCS中控室操作,操作安全方便;保温托盘将铸带头的熔体出口包裹,具有更好的保温效果;自动化程度高,降低了员工的劳动强度;随着国家对生产人员安全的重视,迫使生产企业进行产业升级,提高自动化设备的使用率,提高安全生产标准。
【专利说明】
一种应用于铸带头上的气动翻转保温装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及石油化工或塑料造粒技术领域,尤其是一种应用于铸带头上的气动翻转保温装置。
【背景技术】
[0002]目前,聚合物造粒按工作方式分为连续线造粒和间歇线造粒,其中在间歇线造粒过程中,铸带头会间歇挤出熔融的物料,间歇时间因生产工艺不同而不等,大都在I小时到2小时之间,如果间歇时间太长会导致铸带头出口熔体结晶,从而堵住铸带头。以前解决此问题需要人工用力翻转一块沉重的钢板作为保温板,阻止铸带头出口热量的散失,此种方式给操作人员带来很大的安全隐患:1、模头温度高达300度,近身操作高温设备危害极大;2、钢板极重,操作人在操作过程中劳动强度大,又处于危险环境下,极易出现烫伤等事故。
[0003]随着经济发展和意识提高,国家和企业都重视员工的人身安全,旧有的操作方式已不能达到国家的生产安全标准,设备需要进行自动化改进,以顺应社会的发展需要。
[0004]鉴于上述原因,现研发出一种应用于铸带头上的气动翻转保温装置。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种应用于铸带头上的气动翻转保温装置,避免人员操作可能产生的危险,可以现场控制柜操作,也可以在DCS中控室操作,操作安全方便;保温托盘将铸带头的熔体出口包裹,具有更好的保温效果;自动化程度高,降低了员工的劳动强度;随着国家对生产人员安全的重视,迫使生产企业进行产业升级,提高自动化设备的使用率,提高安全生产标准。
[0006]本实用新型为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种应用于铸带头上的气动翻转保温装置,是由:铸带头、熔体出口、旋转气缸、轴头、气缸底座、固定支架、旋转机构、活动板、保温托盘构成;铸带头一侧设置固定支架,旋转气缸一侧设置气缸底座,气缸底座固定设置在固定支架上,旋转气缸的轴头上设置旋转机构,旋转机构与保温托盘之间设置活动板;
[0007]旋转气缸的轴头旋转后,通过旋转机构和活动板带动保温托盘旋转,使保温托盘与铸带头下方的熔体出口对应吻合。
[0008]所述气缸底座上固定设置互为反方向的两台旋转气缸,每台旋转气缸的轴头上设置旋转机构,两个旋转机构与保温托盘之间设置活动板。
[0009]工作原理:本实用新型的铸带头不工作,不再挤出熔融的聚合物时即进入间歇保温时间,操作气路控制开关(现场操作按钮或中控室按钮),给旋转气缸通气,旋转气缸的轴头通过旋转机构和活动板带动保温托盘一起旋转,使保温托盘将铸带头的熔体出口包裹,从而达到保温功能,铸带头再次工作时,旋转气缸的轴头反向旋转,轴头通过旋转机构和活动板带动保温托盘一起旋转,使保温托盘恢复原位。
[0010]有益效果:本实用新型的优点如下:
[0011]1、避免人员操作可能产生的危险,可以现场控制柜操作,也可以在DCS中控室操作,操作安全方便;
[0012]2、保温托盘将铸带头的熔体出口包裹,具有更好的保温效果;
[0013]3、自动化程度高,降低了员工的劳动强度
[0014]4、随着国家对生产人员安全的重视,迫使生产企业进行产业升级,提高自动化设备的使用率,提高安全生产标准。
[0015]5、自动化设备替代落后的人力操作设备是社会发展的必然选择,特别是在化工等高危行业中。铸带头是高温模头,在其边上操作极具危险性,更应进行自动化改革。
【附图说明】

[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0017]图1是总装结构示意图;
[0018]图1中:铸带头1、熔体出口11、旋转气缸2、轴头21、气缸底座3、固定支架4、旋转机构5、活动板6、保温托盘7。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0020]铸带头I一侧设置固定支架4,旋转气缸2—侧设置气缸底座3,气缸底座3固定设置在固定支架4上,旋转气缸2的轴头21上设置旋转机构5,旋转机构5与保温托盘7之间设置活动板6;
[0021 ]旋转气缸2的轴头21旋转后,通过旋转机构5和活动板6带动保温托盘7旋转,使保温托盘7与铸带头I下方的熔体出口 11对应吻合。
[0022]所述气缸底座3上固定设置互为反方向的两台旋转气缸2,每台旋转气缸2的轴头21上设置旋转机构5,两个旋转机构5与保温托盘7之间设置活动板6。
【主权项】
1.一种应用于铸带头上的气动翻转保温装置,是由:铸带头(I)、熔体出口(II)、旋转气缸(2)、轴头(21)、气缸底座(3)、固定支架(4)、旋转机构(5)、活动板(6)、保温托盘(7)构成;其特征在于:铸带头(I)一侧设置固定支架(4),旋转气缸(2)一侧设置气缸底座(3),气缸底座(3)固定设置在固定支架(4)上,旋转气缸(2)的轴头(21)上设置旋转机构(5),旋转机构(5)与保温托盘(7)之间设置活动板(6); 旋转气缸(2)的轴头(21)旋转后,通过旋转机构(5)和活动板(6)带动保温托盘(7)旋转,使保温托盘(7)与铸带头(I)下方的熔体出口( 11)对应吻合。2.根据权利要求1所述的一种应用于铸带头上的气动翻转保温装置,其特征在于:所述气缸底座(3)上固定设置互为反方向的两台旋转气缸(2),每台旋转气缸(2)的轴头(21)上设置旋转机构(5),两个旋转机构(5)与保温托盘(7)之间设置活动板(6)。
【文档编号】B29B9/00GK205704812SQ201620664854
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】王士锋, 李少兵, 熊伟, 陈军, 卞在昆, 马金星, 尚忠涛, 郑焕平
【申请人】凯迈(洛阳)机电有限公司
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