门中门旋转七工位发泡装置的制作方法

文档序号:11453566阅读:388来源:国知局
门中门旋转七工位发泡装置的制造方法

本发明涉及发泡装置技术领域,尤其涉及门中门旋转七工位发泡装置。



背景技术:

现有的发泡装置,一次只能对一个产品进行充注,设备工作效率低,为此我们提出一种门中门旋转七工位发泡装置。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的门中门旋转七工位发泡装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

门中门旋转七工位发泡装置,包括机架,所述机架的顶端转动连接有旋转机架,旋转机架上焊接有七个阵列排布的发泡模架,机架的顶端通过支架固定有伺服电机,伺服电机的输出轴连接有变速箱,变速箱固定在机架上,变速箱的输出端连接有第一齿轮,旋转机架的一侧侧壁上安装有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮相互啮合,机架的顶端一侧设有安全防松装置,安全防松装置的一端与发泡模架相接触,机架和旋转机架上均安装有夹具闭锁机构,位于机架上的夹具闭锁机构的一侧设有枪头清理结构,枪头清理结构的一侧设有充注移载系统,充注移载系统的一侧设有夹具开锁机构,夹具开锁机构的上方设有分度定位装置,所述充注移载系统、分度定位装置、枪头清理结构和夹具开锁机构均安装在机架上,所述机架上转动连接有接膜装置,接膜装置的下方设有接膜电机,接膜电机的输出轴连接有接膜装置。

优选的,所述接膜装置包括顶端开口的接膜仓,接膜仓转动连接在机架上,接膜仓的底端侧壁上设有多个阵列排布的齿口,接膜电机的输出轴连接有齿轮,齿轮与齿口相互啮合。

优选的,所述旋转机架的中间位置连接有旋转接头,旋转接头的一端转动连接有进水管,旋转接头的另一端连接有出水管,出水管的一端延伸至发泡模架内。

优选的,所述枪头清理结构包括气缸和毛刷,气缸固定在机架上,气缸带动毛刷对充注枪头进行清泡处理。

优选的,所述充注移载系统包括充注枪头和推杆电机,推杆电机的输出轴连接有充注枪头。

本发明提出了一种门中门旋转七工位发泡装置,通过机架、旋转机架、第二齿轮、发泡模架、伺服电机、接膜装置、充注移载系统、分度定位装置、接膜电机、旋转接头、安全防松装置、枪头清理结构、夹具开锁机构和夹具闭锁机构的设置,能够一次对多个产品进行充注,解决了以往设备工作效率低的缺点,提高了工作效率,本发明能够一次对多个产品进行充注,工作效率高,机械化程度高。

附图说明

图1为本发明提出的门中门旋转七工位发泡装置的结构示意图;

图2为本发明提出的门中门旋转七工位发泡装置的局部结构示意图。

图中:1机架、2旋转机架、21第二齿轮、3发泡模架、4伺服电机、5接膜装置、6充注移载系统、7分度定位装置、8接膜电机、9旋转接头、10安全防松装置、11枪头清理结构、12夹具开锁机构、13夹具闭锁机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,门中门旋转七工位发泡装置,包括机架1,机架1的顶端转动连接有旋转机架2,旋转机架2上焊接有七个阵列排布的发泡模架3,机架1的顶端通过支架固定有伺服电机4,伺服电机4的输出轴连接有变速箱,变速箱固定在机架1上,变速箱的输出端连接有第一齿轮,旋转机架2的一侧侧壁上安装有第二齿轮21,第一齿轮与第二齿轮21相互啮合,机架1的顶端一侧设有安全防松装置10,安全防松装置10的一端与发泡模架3相接触,机架1和旋转机架2上均安装有夹具闭锁机构13,位于机架1上的夹具闭锁机构13的一侧设有枪头清理结构11,枪头清理结构11的一侧设有充注移载系统6,充注移载系统6的一侧设有夹具开锁机构12,夹具开锁机构12的上方设有分度定位装置7,充注移载系统6、分度定位装置7、枪头清理结构11和夹具开锁机构12均安装在机架1上,机架1上转动连接有接膜装置5,接膜装置5的下方设有接膜电机8,接膜电机8的输出轴连接有接膜装置5,接膜装置5包括顶端开口的接膜仓,接膜仓转动连接在机架1上,接膜仓的底端侧壁上设有多个阵列排布的齿口,接膜电机8的输出轴连接有齿轮,齿轮与齿口相互啮合,旋转机架2的中间位置连接有旋转接头9,旋转接头的一端转动连接有进水管,旋转接头的另一端连接有出水管,出水管的一端延伸至发泡模架3内,枪头清理结构11包括气缸和毛刷,气缸固定在机架1上,气缸带动毛刷对充注枪头进行清泡处理,充注移载系统6包括充注枪头和推杆电机,推杆电机的输出轴连接有充注枪头。

实施例:夹具旋转到操作工位开模后,操作人员取出成品,人工取出成品后,将装配好的空门体组件分别放入发泡模架3,伺服电机4开始动作,带动旋转机架2旋转,在旋转机架2旋转过程中,下模架沿光滑的导轨滚动后进行合模,旋转到位后,分度定位装置7进行定位,同时夹具闭锁机构13上的锁模油缸进行锁模,充注移载系统按程序预先设定数据自动充注,充注枪头后退到原始位置完成一个工位的周期动作,其他动作循环往复,如此循环工作,发泡模架3旋转时,推杆可能会因为机械振动等不确定因素造成推杆移位,超出安全范围,可通过安全放松装置10检测并报警,充注枪头复位后,枪头清理机构11对充注枪头进行清泡处理。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了门中门旋转七工位发泡装置,包括机架,所述机架的顶端转动连接有旋转机架,旋转机架上焊接有七个阵列排布的发泡模架,机架的顶端通过支架固定有伺服电机,伺服电机的输出轴连接有变速箱,变速箱固定在机架上,变速箱的输出端连接有第一齿轮,旋转机架的一侧侧壁上安装有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮相互啮合,机架的顶端一侧设有安全防松装置,安全防松装置的一端与发泡模架相接触,机架和旋转机架上均安装有夹具闭锁机构,位于机架上的夹具闭锁机构的一侧设有枪头清理结构,枪头清理结构的一侧设有充注移载系统,充注移载系统的一侧设有夹具开锁机构。本发明能够一次对多个产品进行充注,工作效率高,机械化程度高。

技术研发人员:陶兆胜;樊增辉;樊勇;陈宜冲;魏文春;肖尚宏
受保护的技术使用者:安徽信盟装备股份有限公司
技术研发日:2017.05.31
技术公布日:2017.08.25
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1