一种聚偏二氟乙烯棒材热压挤出装置的制作方法

本发明涉及工业领域，特别涉及一种聚偏二氟乙烯棒材热压挤出装置。

背景技术：

聚偏二氟乙烯塑料是一种在低温条件下具有高强度和高韧性的塑料，空气中最大允许工作温度在负60度到正150度之间（可在150度温度下持续工作），具有优良的抗化学腐蚀及抗水解性，突出的抗紫外线和耐气候性能，其机械强度高，刚性好，耐蠕变性能好，良好的滑动性和耐磨性能，固有的低可燃性，点绝缘性能好。可用于管道、密封件、泵部件、旋转碟、阀门、滑轨、等。适用于石化、化工、冶金、食品、造纸、纺织、制药和原子能工业的元件制造。医药行业用作无菌过滤终端滤芯，可以有效去除热源。

但是现有的料斗都没有处理装置，导致进入装置的原料颗粒大小不一，于是导致不同颗粒大小的原料在相同的温度下，溶解的程度不一样，原料未溶解完全或者溶解时间太久，都有可能导致产品杂质太多、颜色不纯，不满足产品质量的要求；而且现有的聚偏二氟乙烯棒材热压挤出装置都只有一条模具，一次只能生产一件产品，生产效率低下。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种聚偏二氟乙烯棒材热压挤出装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种聚偏二氟乙烯棒材热压挤出装置，包括油缸箱，所述油缸箱的内部设置有油压筒，所述油压筒连接着螺杆花间槽，所述螺杆花间槽通过螺杆传动齿轮连接着螺杆，所述螺杆的顶端靠近螺杆传动齿轮表面一端连接着料斗，所述料斗的内部设置有震动网，所述震动网受料斗外部电机一的控制，所述螺杆的表面还设置有加热器，所述螺杆连接着传输管，所述传输管连接着料筒，所述料筒通过定模板中间的喷嘴连接着若干模具，所述定模板表面设置有固定螺母。

作为本发明的一种优选技术方案，所述料斗内部设置有震动网，所述震动网表面有网孔、连接片、固定螺孔和配套的的固定螺丝，所述料斗外部的电机一通过电线与震动网相连，所述料斗的下端设置有环形接头、连接套和连接机身。

作为本发明的一种优选技术方案，所述螺杆传动齿轮一端连接着齿轮油箱，所述齿轮油箱内部充满着齿轮油，所述螺杆传动齿轮依靠齿轮油箱外部的电机二控制。

作为本发明的一种优选技术方案，所述螺杆外部包装的表面设置有固定器，所述定模板和料筒依靠固定螺母相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述螺杆、传输管、螺杆传动齿轮和螺杆花间槽都由耐高温材料制成，其他部件通过焊接的方式焊接在一起。

本发明所达到的有益效果是：本发明通过设置的料斗上的震动网和电极一的配合使用，可以使加入料斗的原料中满足颗粒大小的原料进入装置，所以原料溶解的程度大致相同，且不会出现没有溶解的原料，于是大大提高了产品的纯净度，而且料斗底部环形接头盒连接套的使用，可以及时发现料斗是否有堵塞现象，而多条模具的设置可以大大提升产品生产的效率；固定器和固定螺母的设置使得整个装置的拆卸更加方便。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的局部结构示意图之一；

图3是本发明的局部结构示意图之二；

图中：1、油缸箱；2、油压筒；3、螺杆花间槽；4、螺杆传动齿轮；5、螺杆；6、料斗；7、震动网；8、电机一；9、加热器；10、传输管；11、料筒；12、定模板；13、喷嘴；14、模具；15、固定螺母；16、网孔；17、连接片；18、固定螺孔；19、固定螺丝；20、电线；21、环形接头；22、连接套；23、连接机身；24、齿轮油箱；25、电机二；26、固定器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-3所示，本发明提供一种聚偏二氟乙烯棒材热压挤出装置，包括油缸箱1，油缸箱1的内部设置有油压筒2，油压筒2连接着螺杆花间槽3，螺杆花间槽3通过螺杆传动齿轮4连接着螺杆5，螺杆5的顶端靠近螺杆传动齿轮4表面一端连接着料斗6，料斗6的内部设置有震动网7，震动网7受料斗6外部电机一8的控制，螺杆5的表面还设置有加热器9，螺杆5连接着传输管10，传输管10连接着料筒11，料筒11通过定模板12中间的喷嘴13连接着若干模具14，定模板12表面设置有固定螺母15。

料斗6内部设置有震动网7，震动网7表面有网孔16、连接片17、固定螺孔18和配套的的固定螺丝19，料斗6外部的电机一8通过电线20与震动网7相连，料斗6的下端设置有环形接头21、连接套22和连接机身23。震动网7的设置可防止大小不一的原料颗粒进入装置，放置造成产品纯度不够。

螺杆传动齿轮4一端连接着齿轮油箱24，齿轮油箱24内部充满着齿轮油，螺杆传动齿轮4依靠齿轮油箱24外部的电机二25控制。齿轮箱24内部充满齿轮油可润滑螺杆传动齿轮，使得整个装置的运动更加自然。

螺杆5外部包装的表面设置有固定器26，定模板12和料筒11依靠固定螺母15相连。固定器26和固定螺母15的设置使得整个装置可以拆卸，方便了整个装置的拆洗以及修理。

螺杆5、传输管10、螺杆传动齿轮4和螺杆花间槽3都由耐高温材料制成，其他部件通过焊接的方式焊接在一起。耐高温材料可防止内部部件由于加热器9的作用而融化；而焊接的连接方式价格连接，连接稳定，性价比高，是最常用的连接方式。

具体的，当需要生产产品时，只需要将需要的模具14放置在适当的位置，然后打开装置的电力开关，将原料放进料斗6内，打开电机一8,启动震动网7，然后通过电机二25打开螺杆传动齿轮4，螺杆转动齿轮4带动螺杆5，螺杆5将原料送至加热器9处融化进入传输管10进而进入料筒11，之后经由喷嘴13进入模具14中成型。

本发明所达到的有益效果是：本发明通过设置的料斗上的震动网和电极一的配合使用，可以使加入料斗的原料中满足颗粒大小的原料进入装置，所以原料溶解的程度大致相同，且不会出现没有溶解的原料，于是大大提高了产品的纯净度，而且料斗底部环形接头盒连接套的使用，可以及时发现料斗是否有堵塞现象，而多条模具的设置可以大大提升产品生产的效率；固定器和固定螺母的设置使得整个装置的拆卸更加方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种聚偏二氟乙烯棒材热压挤出装置，包括油缸箱，油缸箱的内部设置有油压筒，油压筒连接着螺杆花间槽，螺杆花间槽通过螺杆传动齿轮连接着螺杆，螺杆的顶端靠近螺杆传动齿轮表面一端连接着料斗，料斗的内部设置有震动网，震动网受料斗外部电机一的控制，螺杆的表面还设置有加热器，螺杆连接着传输管，传输管连接着料筒，料筒通过定模板中间的喷嘴连接着若干模具，定模板表面设置有固定螺母。此装置在料斗内部设置震动网和与之搭配使用的电机一，使得进入装置的原料颗粒大小相差不大，故而使得产品的纯度更高；固定器和固定螺母的设置使得整个装置的拆卸更加方便；若干模具的设置使得装置的工作效率更高。

技术研发人员：杨成刚
受保护的技术使用者：浙江松华新材股份有限公司
技术研发日：2017.08.31
技术公布日：2017.12.29